Мобилен телефон
+8618948254481
Обадете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Имейл
gcs@gcsconveyor.com

Конвейерна система Структурно проектиране на ролков конвейер

Структурно проектиране и критерии за ролков транспортьор

Theролков конвейерПодходящ е за транспортиране на всякакви кутии, торби, палети и др.Насипни материали, малки предмети или неправилни предмети трябва да се транспортират на палети или в кутии за обръщане. Може да транспортира единично парче тежък материал или да понесе голямо ударно натоварване. Лесно е да се свързва и преминава между ролкови линии. Няколко ролкови линии и други конвейери или специални равнини могат да се използват за формиране на сложна логистична транспортна система за изпълнение на различни технологични нужди. Валякът за натрупване и освобождаване може да се използва за осъществяване на натрупването и транспортирането на материали.

Ролковият транспортьор има предимствата на проста конструкция, висока надеждност и удобство при употреба и поддръжка. Ролковият транспортьор е подходящ за транспортиране на предмети с плоско дъно и е съставен главно от...задвижващ валяк, рамка, скоба и задвижваща част. Той притежава характеристиките на голям транспортен капацитет, висока скорост, лека работа и многовариантно колинеарно шунтово транспортиране.

Проектиране на опаковъчна линия с ролкови конвейерни системи 

 

Екологични предпоставки за проектиране на гравитационен ролков конвейер

Вземете предвид различни условия, като например формата, теглото и лесното повреждане на пренасяния обект.

 

Условия за транспортиране Външни размери, тегло, формата на долната повърхност (плоска или неравна), материал
Предаване на статус Подредени и транспортирани без пролуки върху конвейера, транспортирани на подходящи интервали
Метод на прехвърляне към конвейер Леко ниво на удар (ръчна работа, робот), силно ниво на удар
Околности Температура, влажност

 

Принципи на метода на проектиранеРолков транспортьор

 

2.1 Проектиране на ролков транспортьор

Идентифициране на разстоянието между барабаните

Ширина на ролката = ширина на обработка на материала +50 (мм)2

 

1. Разстоянието между ролките трябва да се определи така, че долната повърхност на транспортирания детайл да се поддържа от 4 ролки.

2. Когато избирате според предлаганите на пазара конвейери, изберете според съотношението (дължината на долната повърхност на транспортирания детайл ÷ 4) > разстоянието между конвейерите.

3. При транспортиране на различни детайли по смесен начин, вземете най-малкия транспортиран детайл като обект, за да изчислите разстоянието.

 

2.2 Проектиране на ширината на ролковия транспортьор

 

1. Ширината на барабана се проектира според външните размери на транспортирания детайл.

2. Най-общо казано, ширината на барабана трябва да бъде с повече от 50 мм по-голяма от ширината на долната повърхност на транспортирания детайл.

3. Когато има завой на конвейерната линия, изберете го според дължината и ширината на транспортирания детайл, показани на фигурата вдясно.

 

2.3 Проектиране на рамката и разстоянието между краката

Изчислете теглото на транспортирания детайл на 1 метър според теглото на транспортирания детайл и интервала на транспортиране и добавете коефициент на безопасност към тази стойност, за да определите конструкцията на рамката и интервала на поставяне на краката.

 

https://b671.goodao.net/why-gcs/

 

 

 


Време на публикуване: 20 януари 2022 г.