Избор на конвейерваляк

Конвейерваляксе използва за поддържане на конвейерната лента и материалите върху нея, намаляване на работното съпротивление на конвейерната лента, гарантиране, че провисването на конвейерната лента не надвишава техническите правила и осигурява плавна работа на конвейерната лента в предварително определената посока.

Според употребата си, ролките се разделят основно на носещи, обратни, ударни и подравняващи. Ролките са една от ключовите части, влияещи върху работния ефект на конвейера, като представляват около 30% ~ 40% от качеството на целия конвейер, 25% ~ 30% от цената на целия конвейер и са основната част от ежедневното управление, защита и подмяна. Планирането и изборът на ролките оказват важно влияние върху нормалната работа на конвейера, стабилната му работа, консумацията на енергия и цената на целия конвейер. Особено при висока скорост на лентата, изискванията към ролките стават все по-строги.

Като основен компонент на конвейера, ролката става все по-строга с увеличаването на скоростта на лентата. Основните фактори, влияещи върху високоскоростната работа на ролката, са стойността на биене и стойността на съпротивлението при въртене. Когато ролката работи с висока скорост, уплътнителната структура на ролката ще бъде засегната от топлина и други причини. В тази статия е предложено структурно планиране на високоскоростна ролка.

1. Сструктура на илингrолер

Уплътнителната структура е важен фактор, влияещ върху експлоатационния живот и работоспособността на ролката. На пазара се предлагат два основни метода за уплътнителна структура на ролките:

(1) Безконтактно уплътнение (като лабиринтно уплътнение). Работното съпротивление на този вид уплътнение е малко, но поради наличието на вътрешен конфликт при работа с висока скорост, това неизбежно ще доведе до появата на топлина. С промяната на налягането на въздуха, праховите частици навлизат в кухината на уплътнението на лагера, заедно с процеса на вдишване, което кара лагера да работи в състояние на конфликт на смущения и влошава износването му.

(2) Уплътнение с докосване. Уплътнителният ефект е по-добър от този на безконтактния тип, но работното съпротивление е голямо. В случай на големи температурни и налягателни разлики и неравномерно разпределение, еластичната деформация на уплътнителната устна също е непостоянна, което води до лош уплътнителен ефект.

Не е идеално да се добавя уплътнителен ефект само чрез добавяне на броя на уплътнителните проходи и дължината на уплътнението. Лабиринтната уплътнителна структура на първата въртяща се междина е ключът към справянето с проблема с уплътняването. При проблеми с междините, слуз или вода ще попаднат във вътрешния лабиринтен канал, причинявайки повреда на ролката, такъв брой лабиринти е безсмислен.

Предложеният в тази статия валяк използва композитна структура от аксиално лабиринтно уплътнение и сензорно уплътнение, а характеристиките му са следните:

(1) Броят на уплътнителните проходи на аксиалното лабиринтно уплътнение не се влияе от радиалния мащаб на лагера и може да се добави по подходящ начин. Уплътнителната повърхност на аксиалното лабиринтно уплътнение е в същата посока като центробежната сила на водния поток. Водата, която е попаднала в...

Когато ролката се върти, уплътнението ще се движи към горната част на лабиринта по уплътнителната повърхност под въздействието на центробежна сила. За да се засили ефектът, горната част на вътрешния уплътнителен пръстен може да бъде избрана с кръгла дъгова структура.

(2) Добавете уплътнителен пръстен от най-външната страна на лабиринтното уплътнение, за да образувате уплътнение, което не само може да се справи с "дишащия проблем" на лабиринтното уплътнение, но и няма да увеличи дълбочината на лагерното легло, както други композитни уплътнителни конструкции. Материалът на уплътнителния пръстен NBR/PA6 е лек и устойчив на корозия, а коефициентът на триене е по-малък от този на други инженерни пластмаси.

(3) добавете изпъкнал пръстен към вътрешния преграден пръстен (вижте Фигура 1) и променете посоката на аксиално движение, когато прах или вода попаднат в процепа на вътрешния преграден пръстен. Когато ролката работи с висока скорост, между изпъкналия пръстен и външния преграден пръстен ще се образува вакуум, за да се осигури уплътняващ ефект.

2. Характеристики на процеса и избор на материали

Радиалното биене на ролката зависи главно от радиалната грешка на цилиндъра, качеството на лагерната седалка и коаксиалността на процеса на сглобяване. Стойността на радиалното биене на ролката има голямо влияние върху плавната работа на конвейера, особено когато стойността на радиалното биене е твърде голяма при висока скорост, конвейерната лента ще се трепти силно и ще повлияе на нормалната ѝ работа.

В момента повечето ролки са заменени от стоманени тръби, които са с високо качество. Качеството на тръбите, овалността и допустимите отклонения на външния диаметър не са лесни за гарантиране, особено наличието на прекъсвания в структурата на барабана влияе върху коаксиалността и е лесно да се предизвика ексцентричност на ролките. По време на работния процес ще възникнат периодични вибрации поради центробежната сила, което ще повлияе на гладкото функциониране на конвейерната лента.

3. Избор на ролков лагер

Работният живот на ролката зависи главно от лагера и уплътнението. Много от насочващите ролкови лагери на пазара използват лагери с голям хлабина. В сравнение с обикновените лагери, лагерите с голям хлабина имат по-големи хлабини и диаметър на сачмите, което може да намали чувствителността към коаксиалност и да подобри способността за адаптиране към чужди тела.

Изборът на лагери с голям хлабина обаче ще повлияе значително на аксиалната носеща способност на празен ход, особено след увеличаване на скоростта на лентата. Движението на аксиалната носеща способност ще доведе до неравномерно работно състояние на лентовия транспортьор. Дори в тежки случаи е необходимо машината да се спре от самото начало за отстраняване на грешки и основен ремонт.

В тази статия планираме да изберем сачмени лагери с дълбок канал и прахозащитен капак, които не само могат да осигурят чистотата на вътрешността на лагера, да подобрят аксиалната носеща способност, да намалят честите повреди на лагера, причинени от аксиалната високочестотна ударна сила, но също така да осигурят безпроблемната му функция и да удължат действителния му експлоатационен живот.

В тази статия са проведени някои основни изследвания на високоскоростните ролки от гледна точка на структурата, уплътняването, приложението и технологията на новите материали. Ролката използва композитна уплътнителна структура, която комбинира аксиален лабиринт и сензорен лабиринт и използва сачмен лагер с дълбок канал и прахоустойчив капак. Прилагането на нови материали и промяната в технологията на обработка осигуряват съпротивлението на въртене на ролката, радиалното кръгово прескачане, водоустойчивостта, прахоустойчивото уплътнение и други функции. В насоките за развитие на високомощни, дълги и високопроизводителни транспортьори, предложената в тази статия структура на ролката има малко съпротивление на въртене, нисък шум и дълъг експлоатационен живот, което играе жизненоважна роля за изходната мощност на скоростния транспортьор.

Global Conveyor Supplies Company Limited -Ролки от серия RS

Вал:Валът на ролката е изработен от високо прецизна студено изтеглена кръгла стомана, която не е темперирана и темперирана. За обработката на вала се използват прецизна фреза за скосяване и машина за канали за затягащи пръстени, така че да се гарантира, че аксиалното изместване на ролката е почти нулево.

 

Тръба:Валът на ролката е изработен от високопрецизна студено изтеглена кръгла стомана, която не е темперирана и закалена. Корпусът на ролката използва специална честота на заваряване на тръби, малка степен на огъване и малка еластичност. Използва се усъвършенствана машина за скосяване на стоманени тръби и рязане на вътрешни отвори, прецизната обработка на двата края на стоманената тръба ефективно осигурява концентричност на ролката и минимизира грешките в обработката.

 

Лагер:Ролковият лагер използва специален сачмен лагер C3 с дълбок канал. Преди монтажа, ролковият лагер е напълнен с литиева грес и е запечатан трайно от двете страни, което осигурява доживотна липса на поддръжка и удължава експлоатационния живот на лагера.

 

Сглобка на уплътнението:Компонентът на уплътнението на ролката е изработен от найлонов материал, а структурата е контактно лабиринтно уплътнение. Вътрешното и външното уплътнение образуват високопрецизен лабиринтен канал, като каналът е запълнен с дълготрайна литиева грес, така че ролката има добри водоустойчиви и прахоустойчиви характеристики. За обработка на вала се използват прецизна фреза за скосяване и машина за канали за затягащи пръстени, така че да се гарантира, че аксиалното изместване на ролката е почти нулево.

 

Корпус на лагера:Производството на лагерните корпуси използва многоетапно прецизно автоматично щамповане, за да се осигури висока точност на позицията на лагера и уплътнението. Ролковите тръби и лагерните корпуси от двата края с пълни 3 мм филета се заваряват едновременно чрез защита от въглероден диоксид с помощта на автоматична заваръчна машина с два пистолета, за да се осигури минимум 70% проникване и да се гарантира, че празен ход остава стабилен дори при високи натоварвания и високи скорости.

 

1. Ролките от серията RS принадлежат към висок клас на GCSтранспортни ролки.

2. Връщащият/носещ/улейен валяк има високопрецизна конструкция, състояща се от до девет уплътнителни части, осигуряващи отлична водо- и прахоустойчивост. С гумени или стоманени уплътнения, многоканални лабиринтни уплътнения.

3. Корпусът на лагера и тръбата на ролката са изцяло заварени, за да се осигури добър контакт по цялата ролка. Гресът е трайна смазка.

4. Според изискванията на клиента, повърхността на валяка може да бъде боядисана с всякакъв цвят.

5. Материал: Обикновено въглеродна стомана Q235 (предназначена за транспортни ролки), вал за студено изтегляне A3 (може да бъде с по-висока прецизност според различните изисквания на клиента).

6. Всяка ролка ще премине през строга проверка и тестване, за да се гарантира, че всяка партида ролки е наистина висококачествена.

Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да получите конвейерни ролки.

Ние сме професионалисти, с отлични технологии и обслужване. Знаем как да накараме нашите конвейерни ролки да движат вашия бизнес! Вижте ощеwww.gcsconveyor.com Имейлgcs@gcsconveyoer.com