Разбиране на критичната роля на предните и задните ролки в конвейерните системи
Единбезделник конвейерРемъчната шайба е механично устройство, подобно наконвейерна ролка, използван за промяна на посоката наконвейерна лентаили за задвижване или прилагане на опъване към конвейерна лента в конвейерна система. В световен мащаб тя играе жизненоважна роля за производителността и надеждността на лентовите конвейерни системи. Поради тази жизненоважна роля изборът на шайби се превръща в критичен процес за поддържане на правилната работа на оборудването. Ако изборът се направи прибързано, това може да доведе до неправилно оразмерени и избрани...шайби на конвейерни барабани, което води до преждевременно повреждане на ролките, престой и скъпоструващи престои.
Конвейерните шайби са предназначени за използване в лентови конвейерни системи като задвижващи механизми, за пренасочване, за осигуряване на опъване или за подпомагане на проследяването на конвейерната лента. Конвейерните шайби се използват за различни цели от конвейерните шайби. Конвейерните шайби са предназначени за използване в леглото на конвейер като опора за транспортирания продукт, обикновено поддържайки обратната страна на конвейерната лента под конвейерната машина в секцията за връщане.
Често използваните макари са разделени на следните категории:главни ролки, задни ролки, пренасочени ролки, задвижващи ролки, обтягащи ролкии т.н. Днес бихме искали да ви запознаем с работата и ролята на главната и задната ролка.
Какво е главна ролка? Силата на движението на материалите
TheГлавна ролка се намира в точката на изпускане на конвейера. Обикновено задвижва конвейера и обикновено е с по-голям диаметър от останалите ролки. За по-добро сцепление, главната ролка обикновено трябва да е с изоставане (използвайки гумен или керамичен изоставащ материал). Тя може да бъде или празен ход, или задвижваща ролка. Главна ролка, монтирана на подвижно рамо, се нарича удължена главна ролка; отделно монтирана главна ролка се нарича разделена главна ролка. Горната ролка или носещият ремък, монтиран в самата предна или точка на подаване на лентовия конвейер, преминава над тази ролка и започва да си проправя път към задната или долната секция.
Какво е опашна ролка? Осигуряване на стабилност на системата и подравняване на ремъка
Задна ролка се намира в края на лентата, където се намира заредения материал. Тя има плоска повърхност или решетъчен профил (крило колело), което позволява на материала да пада между опорните части и по този начин почиства лентата. Задвижващият ѝ двигател е монтиран в задния край и е добавена възглавнителна ролка, за да се увеличи ъгълът на навиване на лентата. Диаметърът може да се променя независимо. Ъгълът на навиване в задната част се определя от периферното разстояние между лентата и контакта на ролката, от точката, където болтът осъществява контакт с ролката, до точката, където я напуска. Ъгълът на навиване може да бъде избран само ако буферът има избор от ролки или задвижвания. Следователно, ако ъгълът трябва да бъде по-голям от 180 градуса, винаги е необходима плъзгаща се ролка. По-големият ъгъл на навиване осигурява по-голяма площ на захващане и увеличава опъването на лентата.
Как да си направим конвейерна ролка?
| 1 | Съединението с пресоване между изцяло заварената конструкция на главината на колелото и вала |
| 2 | Съединението с пресоване между главината на колелото и вала от лята заварена конструкция |
| 3 | Разширителна фуга между главината на колелото и вала от лята заварена конструкция |
| 4 | Ключовата връзка между изцяло заварената конструкция на главината на колелото и вала |
| 5 | Разширителна фуга между изцяло заварената конструкция на главината на колелото и вала |
Съответствие на спецификациите на ролките с експлоатационните изисквания
Съображения за товароносимост и работен цикъл
Правилният избор на ролка зависи от фактори като плътност на материала, дължина на конвейера, скорост на лентата и работен цикъл. GCS категоризира ролките католекотоварен(≤500 т/ч), среднотоварни (500-1500 т/ч) итежкотоварен(1500+ т/ч), всеки с индивидуално проектиран корпус, вал и лагер, отговарящи на нуждите на приложението, без ненужни разходи.
Екологични и материални съображения
Различните среди изискват специфични материали и покрития за ролките --неръждаема стоманаза корозивни условия, керамично покритие за абразиви и топлоустойчиви компоненти за екстремни температури. Ролките GCS са проектирани да работят надеждно от -40℃ до +150°C, със специални опции за по-сурови условия.
Анализ на общата цена на притежание
Инвестирането в първокласни ролки намалява разходите за целия жизнен цикъл, като намалява времето за престой и поддръжка. Конструкциите на GCS включват запечатани лагери за цял живот, сменяеми облицовки и модулна конструкция, което помага на клиентите да постигнат дългосрочни спестявания, които надвишават по-високите първоначални разходи.
Производствени възможности и стандарти за качество на GCS
Най-съвременни производствени съоръжения
GCS управлява производствено съоръжение с площ от 20 000 м²в Гуандун, Китай, оборудван с CNC обработка,автоматизирано заваряване и роботизирани монтажни линии. Тази усъвършенствана настройка осигурява строг контрол на качеството,висок производствен капацитет и срокове за изпълнение от 15-30 дни за стандартни конфигурации на ролките.
Стандарти за управление на качеството и сертифициране
GCS притежава сертификати ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, гарантиращи съответствие с глобалните стандарти.стандарти за качество, околна среда и безопасност. Всяка ролка е проследима с пълна документация ипретърпява статично и динамично балансиране по стандартите ISO 1940 за плавно и надеждноизпълнение.
Възможности за персонализиране и инженерна поддръжка
За да се отговори на разнообразните индустриални нужди,GCS предлага персонализирани решениясъс специализирани конструкции на валове, уникалнимодели на изоставане и системна интеграция. Подкрепено от CAD/CAM инструменти и анализ на крайни елементи,Инженерният екип гарантира, че шайбите са оптимизирани за максимална ефективност и експлоатационен живот.
Глобална верига за доставки и следпродажбено обслужване
◆Международна дистрибуторска мрежа
◆Техническа поддръжка и услуги за обучение
◆Гаранционни и сервизни ангажименти
Днес ви запознахме основно с тези два основни вида големи макари в големи размерилентови транспортьориЗа повече информация относно други големи макари вижте статиятаКакви са различните видове ролки в лентовия транспортьор?Ако желаете безплатна оферта или безплатна мостра на ролки или аксесоари за ролки, моля, свържете се с персонала наПроизводство на конвейери с макари GCSза допълнителна помощ.
GCS си запазва правото да променя размерите и важните данни по всяко време без предупреждение. Клиентите трябва да се уверят, че получават заверени чертежи от GCS, преди да финализират детайлите на дизайна.
Време на публикуване: 01 юли 2022 г.