Strukturelles Design und Kriterium des Rollenförderers

DerRollenbahneignet sich zum Transport aller Arten von Kisten, Säcken, Paletten usw.SchüttgüterKleine oder unregelmäßig geformte Gegenstände müssen auf Paletten oder in Umschlagboxen transportiert werden. Sie können einzelne schwere Materialien transportieren oder große Stoßbelastungen aushalten. Der Anschluss und Wechsel zwischen Rollenbahnen ist einfach. Durch den Einsatz mehrerer Rollenbahnen und anderer Förderbänder oder Spezialebenen lässt sich ein komplexes Logistikfördersystem bilden, das verschiedene Prozessanforderungen erfüllt. Die Stau- und Abrollrolle ermöglicht die Ansammlung und den Transport von Materialien.

Der Rollenförderer bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, einer hohen Zuverlässigkeit sowie einer bequemen Bedienung und Wartung. Der Rollenförderer eignet sich zum Transport von Gegenständen mit flachem Boden und besteht hauptsächlich aus einemAntriebsrolle, einem Rahmen, einer Halterung und einem Antriebsteil. Es zeichnet sich durch große Förderkapazität, hohe Geschwindigkeit, leichten Betrieb und vielfältige kollineare Shunt-Förderung aus.

 

 

Umweltvoraussetzungen für die Konstruktion von Schwerkraftrollenförderern

Berücksichtigen Sie dabei verschiedene Bedingungen wie Form, Gewicht und Beschädigungsempfindlichkeit des Transportobjekts.

 

Förderbedingungen	Außenmaße, Gewicht, Form der Bodenfläche (flach oder uneben), Material
Status übermitteln	Lückenlos auf dem Förderband angeordnet und gefördert, in angemessenen Abständen gefördert
Transfer zum Förderbandverfahren	Geringe Belastung (Handarbeit, Roboter), hohe Belastung
Umgebung	Temperatur, Luftfeuchtigkeit

 

Prinzipien der Designmethode vonRollenbahn

 

2.1 Aufbau der Rollenbahn

 

1. Der Abstand zwischen den Rollen sollte so bestimmt werden, dass die Unterseite des transportierten Werkstücks von 4 Rollen getragen wird.

2. Wählen Sie bei der Auswahl entsprechend der auf dem Markt verkauften Förderbänder entsprechend dem Verhältnis (Länge der Unterseite des transportierten Werkstücks ÷ 4) > Abstand zwischen den Förderbändern aus.

3. Wenn Sie eine Vielzahl von Werkstücken gemischt transportieren, nehmen Sie das kleinste transportierte Werkstück als Objekt zur Berechnung der Entfernung.

 

2.2 Auslegung der Rollenbahnbreite

 

1. Die Breite der Trommel wird entsprechend den Außenmaßen des geförderten Werkstücks ausgelegt.

2. Im Allgemeinen sollte die Breite der Trommel mehr als 50 mm größer sein als die Breite der Unterseite des transportierten Werkstücks.

3. Wenn es eine Kurve auf der Förderstrecke gibt, wählen Sie diese entsprechend der Länge und Breite des transportierten Werkstücks aus, wie in der Abbildung rechts dargestellt.

 

2.3 Gestaltung des Rahmens und des Fußabstands

Berechnen Sie das Gewicht des transportierten Werkstücks pro 1 Meter entsprechend dem Gewicht des transportierten Werkstücks und dem Transportintervall und addieren Sie zu diesem Wert einen Sicherheitsfaktor, um die Rahmenstruktur und das Fußeinstellungsintervall zu bestimmen.