1. Übersicht: Als Hauptkomponente des Förderers ist die Umlenkrolle unter dem Förderband angeordnet und dient hauptsächlich zum Anheben des Bandes und Tragen der Last. Dämpfung, Umlenkung und Reinigung des Bandes sind weitere Hauptfunktionen. Daher spielen Qualität und richtige Auswahl eine wichtige Rolle für die Lebensdauer, den sicheren und stabilen Betrieb sowie den Energieverbrauch des gesamten Förderbandes.
2. Klassifizierung der Tragrollen Klassifiziert nach Verwendung
| Klassifizierung nach Verwendung | ||
| Einstufung | Typ | Anwendungsbereich |
| Tragrollensatz | Trogrollen | Dient zum Transport von Förderbändern und dem darauf befindlichen Material. |
| Durch nach vorne kippbare Rollen | Dient zum Tragen des Förderbandes und des Materials auf dem Band und verhindert, dass das Band aus der Position läuft. | |
| Übergangsrollen | Wird verwendet, um die Belastung der Förderbandkante zu verringern und ein Verschütten zu vermeiden. | |
| Schlagspannrolle | Wird am Empfangspunkt des Förderbands verwendet, um den Aufprall von herabfallendem Material auf das Förderband abzufedern. | |
| Ausrichtrollen | Dient zur Korrektur des Riemens bei Abweichungen von der Mittellinie und verhindert so eine Beschädigung des Riemens. | |
| Flache Oberwalzen | Wird zum Transport des Förderbands und des Materials auf Bandförderern verwendet, bei denen kein Rillenwinkel erforderlich ist. | |
| Umlenkrollensatz | Umlenkrollen Flachbodenrollen | Dient zur Unterstützung des Förderbandes auf dem Rückweg. |
| „V“-Rollen, „V“-Vorwärtsrollen, „Rückwärts-V“-Rollen | Um das Band auf seinem Rückweg zu unterstützen und ein Ablaufen des Bandes zu verhindern. | |
| V-Kammwalzen, Flachkammwalzen, Spiralwalzen | Wird zum Kehren der Bandladung verwendet, um ein Anhaften von Material zu vermeiden. | |
| Reibbodenzentrierrollen, konische Bodenzentrierrollen | Dient zur Korrektur der Durchbiegung des Rückförderbandes. | |
3. Serviceumgebung
| Serviceumgebung | ||
| Einstufung | Typ | Anwendungsbereich |
| Besondere Umgebungen | HDPE-Walze | Als neue Generation gewöhnlicher Metallrollen werden sie häufig an staubigen und korrosiven Orten eingesetzt. |
| Verschleißfeste Keramikrollen | Säure-, alkali-, oxidations- und abriebbeständig, besonders geeignet für die metallurgische Industrie mit viel Staub und rauer Umgebung. | |
| Nylonrollen | Wird verwendet, um die Belastung der Förderbandkante zu verringern und Materialverlust zu vermeiden. | |
| Gummibeschichtete Rollen | Wird zur Polsterung der Materialspitze des Förderbands an Stellen mit hoher Reibung und starker Korrosionsgefahr verwendet. | |
| Phenolharzwalzen | Zur Verwendung in Umgebungen mit hoher Reibung und Wasserdurchtränkung. | |
| Sandgebundene, verschleißfeste Walzen | Für allgemeine Bandförderer mit hoher Reibung. | |
| Spezielle Umgebungen Edelstahlrollen | Für besondere Anforderungen, zB auf Förderbändern für Lebensmittel, Pharmazeutika oder unter dem Enteisener auf allgemeinen Förderbändern, um ein Ansaugen der Rollen durch den Enteisener zu verhindern. | |
| Feuerverzinkte Rollen | Geeignet für Meeresklima mit gegenüber Stahl korrosiven Gasen und starker UV-Belastung. | |
| Verschleißfeste Gusseisenrollen | Für den Einsatz in staubigen, korrosiven und abrasiven Umgebungen | |
| Allgemeines Umfeld | Q235 Stahlrollen | Weit verbreitet für Förderbänder in allgemeinen Umgebungen |
| Notiz: Spezielle Umgebungsrollen können auch bei Bandförderern in der allgemeinen Umgebung verwendet werden, um die Gesamtleistung des Förderers zu verbessern. | ||
3. Leistung der Walzen
Klassifizierung Artikel Leistungsindikator
1 Lebensdauer: Schadensrate < 8 % bei 30.000 Stunden normaler Nutzung.
2 geschlitzte, nach vorne kippbare Rollen. Geringer Drehwiderstand, Werkslabortest: ≤0,010; unter technischen Einsatzbedingungen: ≤0,020.
3 Durchmessersprung der Übergangsrolle weniger als 0,3 mm
4 Eindringen von Staub und Wasser in die Rollen Staubdichtigkeit und Wasserdichtigkeit sind besser als nationale Standards
Die von unserem Unternehmen hergestellte Spannrolle weist eine vernünftige Produktstruktur und eine lange Lebensdauer auf und kann in rauen Umgebungen wie -40 °C bis 70 °C sowie Staub und Wasser normal funktionieren.
4. Auswahl der Umlenkrolle Bei der Auswahl der Umlenkrolle sollte auf ihr glattes Aussehen, keine offensichtlichen Mängel und das Verhältnis zwischen Rollendurchmesser und Bandbreite geachtet werden
| OD\Bandbreite | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 89 | √ | √ | √ | |||||||
| 108 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 133 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 159 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 194 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 219 | √ |
Die Beziehung zwischen Spannrollendurchmesser und Bandgeschwindigkeit (bei der Auswahl der Spannrolle darf die Geschwindigkeit 600 U/min nicht überschreiten)
| Außendurchmesser\mm | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 5 | 6.5 |
| Leerlaufdrehzahl U/min | ||||||||||
| 89 | 172 | 215 | 268 | 344 | 429 | 537 | ||||
| 108 | 142 | 177 | 221 | 283 | 354 | 442 | 557 | |||
| 133 | 144 | 180 | 230 | 287 | 359 | 453 | 575 | |||
| 159 | 120 | 150 | 192 | 240 | 300 | 379 | 481 | 601 | ||
| 194 | 123 | 158 | 197 | 246 | 310 | 394 | 492 | |||
| 219 | 275 | 349 | 436 | 567 | ||||||
GCS behält sich das Recht vor, Abmessungen und wichtige Daten jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Kunden müssen sicherstellen, dass sie vor der endgültigen Festlegung der Konstruktionsdetails zertifizierte Zeichnungen von GCS erhalten.
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Beitragszeit: 07.02.2023