Was ist ein Rollenförderer?
Rollenbahnensind Teil vonMaterialhandhabungssystemeRollenbahnen nutzen eine Reihe gleichmäßig verteilter zylindrischer Rollen, um Kisten, Vorräte, Materialien, Gegenstände und Teile über einen offenen Raum oder von einer oberen zu einer unteren Ebene zu bewegen. Der Rahmen von Rollenbahnen befindet sich in einer Höhe, die den manuellen Zugriff und die Beladung erleichtert. Die von Rollenbahnen transportierten Gegenstände haben starre, flache Oberflächen, die eine reibungslose Bewegung der Materialien über die Rollen ermöglichen.
Rollenförderer werden unter anderem für Stauanwendungen, die Reduzierung der Produktträgheit und die Hochgeschwindigkeitssortierung eingesetzt. Antriebsrollenförderer verfügen über Rollen, die über eine Kette, Welle oder einen Riemen mit einem Motor verbunden sind. Der Einsatz von Antriebsrollen gleicht die Geschwindigkeit der Materialbewegung aus, kann reversibel sein und ermöglicht den Transport von Gütern von einer niedrigeren auf eine höhere Ebene. Sie werden in bidirektionalen Anwendungen eingesetzt, bei denen der Motor des Förderers die Geschwindigkeit eines Produkts ändern kann.
Aufbau einer Rollenbahn
Rollenförderer verfügen über Konstruktionsmerkmale, die es ihnen ermöglichen, den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht zu werden. Obwohl sich Rollenförderer in ihrer Struktur, ihrer Bewegungsart und anderen Herstellermerkmalen unterscheiden, weisen alle Rollenförderer die gleichen Grundeigenschaften auf.
Angetriebene Rollenbahnenverfügen über kleine Riemen und Kunststoffspulen, die den Rollen Traktion verleihen. Reibungsbänder oder Ketten, die unter dem Förderband eines angetriebenen Rollenförderers angebracht sind, dienen zum Antrieb des Förderbandes.Schwerlastrollenund sind mit einer Welle verbunden, die sich über die gesamte Länge desFörderrahmen,welches mit einem Elektromotor verbunden ist, der die Rollen antreibt.
Rollen werden nach Material klassifiziert
Rollen für Rollenförderer sind in einen Rahmen eingepasste Metallzylinder mit Lagern an beiden Enden. Es gibt verschiedene Arten von Förderrollen, die jeweils auf die Anforderungen des zu transportierenden Produkts abgestimmt sind. Gummi- und Kunststoffrollen erhöhen die Reibung, während Stahl- und Aluminiumrollen eine glatte Oberfläche haben. Rollen werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, Produkte auf dem Förderband zu halten und deren Integrität zu gewährleisten.
Kunststoffrollen
Kunststoff-Förderrollen sind kostengünstig und für leichte Lasten ausgelegt. Sie sind einfach zu montieren und wartungsarm. Kunststoff-Förderrollen erfüllen die Lärmschutzbestimmungen der Lebensmittelsicherheit. Da Kunststoff weder korrodiert noch rostet und feuchtigkeitsbeständig ist, haben sie eine längere Lebensdauer. Kunststoff-Förderrollen sind leicht zu reinigen und werden in der Lebensmittelindustrie zum Transport von Lebensmittelverpackungen eingesetzt.
Nylonrollen
Nylonrollen werden für mittlere bis schwere Lasten eingesetzt und sind aufgrund ihrer Langlebigkeit und Festigkeit für den Dauereinsatz geeignet. Sie bestehen aus synthetischen Polymeren, die abrieb-, chemikalien- und korrosionsbeständig sind. Nylon-Förderrollen sind wie Kunststoff-Förderrollen leicht, einfach zu montieren und erzeugen aufgrund ihrer geringen Vibrationen wenig Lärm.
Gummibeschichtete Walzen
Gummibeschichtete Walzen bestehen aus einer Gummibeschichtung auf Stahl-, Edelstahl- oder Vollkunststoffwalzen. Die Gummischicht verbessert die Griffigkeit der Walze und schützt Walze und Produkte. Die Arten der Gummibeschichtung variieren je nach Branche. Gummibeschichtete Walzen sind elastisch, weich und greifen glatte Materialien.
Wie alle Gummiprodukte sind gummibeschichtete Walzen antistatisch, chemikalienbeständig, individuell anpassbar und langlebig. Sie werden in der Automobilindustrie, im Druck-, Verpackungs- und Fertigungsbereich eingesetzt. Gummibeschichtete Walzen weisen eine erhöhte Reibung zwischen Walze und Material auf, die ein Verrutschen verhindert.
Stahl- und Edelstahlrollen
Stahl- und Edelstahlrollen sind aufgrund ihrer Langlebigkeit und glatten Oberfläche die beliebtesten Materialien für Förderrollen. Sie sind leicht zu reinigen, langlebig, robust und können schwere Materialien transportieren. Stahl und Edelstahl werden aufgrund ihrer glatten Oberfläche und außergewöhnlichen Festigkeit als Kern für Kunststoff-, Nylon- und Gummirollen verwendet.
Edelstahlrollen sind mit jedem Material kompatibel, können kleinere Durchmesser aufnehmen, verfügen über Präzisionslager oder feste Wellen und können an die Transportanforderungen angepasst werden.
Aufbau des Rollenförderers
Der Rahmen der Rollenbahn kann fest oder temporär aufgestellt werden und besteht aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Temporäre Rollenbahnen lassen sich einfach montieren und demontieren, um sie neu zu positionieren. Aluminium-Rollenbahnen sind leichter und eignen sich für den Transport leichterer Lasten.
Die Stützbeine des Rollenförderers sind in verschiedenen Größen, Materialien und Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen des Förderers und seiner Last gerecht zu werden. Sie können in Dreibein- oder H-Ausführung ausgeführt sein, wobei die H-Ausführung in leichte, mittlere und schwere Ausführung unterteilt ist. Die Stützbeine bestehen aus U-Stahl und können Rollen unterschiedlichen Durchmessers aufnehmen.
Rollenbahnmotor
Der Rollenfördermotor ist ein 24-Volt-Gleichstrommotor, der weniger Energie verbraucht und ein geringeres Drehmoment aufweist und somit sicherer ist. Der elektrische Rollenförderer ist in mehrere Zonen mit jeweils einer elektrischen Rolle (MDR) unterteilt, die mit anderen Rollen in der Zone verbunden ist. Der Gleichstrommotor ist in einem Bereich in die Rolle eingebaut und wird vom Bediener gesteuert, um Geschwindigkeit und Richtung der Förderbewegung zu bestimmen.
Hier sind einige Arten von Rollenförderern, die häufig in industriellen und gewerblichen Umgebungen verwendet werden: Schwerkraft-Rollenförderer:
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Schwerkraftrollenförderer:Diese Förderer werden durch Schwerkraft angetrieben und erfordern das manuelle Schieben der Produkte entlang der Rollen. Sie werden häufig für leichte bis mittelschwere Lasten eingesetzt und sind kostengünstig für den Materialtransport.
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Riemengetriebener Rollenförderer (BDLR):Dieser Förderertyp ist mit einem motorisierten Band ausgestattet, das jede Rolle antreibt und so eine kontrollierte Materialbewegung ermöglicht. BDLR-Förderer können saubere und trockene mittlere bis schwere Lasten transportieren und sind in der Lage, die Bewegung anzuhalten oder umzukehren.
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Kettengetriebener Rollenförderer:Angetrieben durch einen Kettenantrieb, der mit jeder Rolle verbunden ist, eignen sich diese Förderer für mittlere bis schwere Lasten. Sie sind langlebig und bieten optimale Leistung unter rauen oder gefährlichen Bedingungen.
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Wellenrollenförderer:Angetrieben von einer rotierenden Welle, die mit den Rollen verbunden ist, dienen diese Förderer zum Sammeln, Sortieren und Transportieren mittlerer bis leichter Lasten. Sie können über 30 Meter gerade und gebogene Rollen antreiben und so die Effizienz steigern.
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Drucklose Rollenbahn:Ausgestattet mit Zonen, die von sensorgesteuerten 24-Volt-Gleichstrommotoren angetrieben werden, verhindern diese Förderer den Aufbau von Rückstau zwischen den Materialien. Sie werden für Automatisierungsanwendungen eingesetzt, die präzises Timing und einen gleichmäßigen Materialfluss erfordern.
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Motorgetriebene Live-Rolle (MDR): Diese Förderer verfügen über kleine, in die Rollen integrierte 24-Volt-Gleichstrommotoren und eignen sich aufgrund ihrer geringen Größe ideal für Stauvorgänge. Sie machen komplexe pneumatische Systeme überflüssig und lassen sich problemlos an Gefälle, Steigungen oder Geschwindigkeitsänderungen anpassen.
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Zusammenführungsrollenbahnen:Diese Förderer erfassen Produkte aus mehreren Zuführlinien und vereinen sie zu einem einzigen Produktstrom. Sie verbessern den Produktfluss im Lager und minimieren die manuelle Produktmanipulation.
Jeder Rollenförderertyp bietet einzigartige Funktionen und Vorteile für spezifische Materialhandhabungsanforderungen in verschiedenen Branchen.
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Beitragszeit: 02.01.2024