Transportadores de rodillosSon adecuados para el transporte de artículos con fondo plano y se componen principalmente de rodillos de transmisión, bastidores, soportes, secciones de accionamiento y otras piezas. Se caracterizan por su gran capacidad de transporte, alta velocidad, funcionamiento ligero y capacidad para transportar múltiples tipos de materiales en líneas comunes.Transportadores de rodillosSon fáciles de conectar y filtrar y se pueden utilizar para formar sistemas logísticos complejos con múltiples líneas de rodillos y otros equipos de transporte o máquinas especiales.

 

 

Rango de aplicación:

Un transportador de rodillos es ideal para transportar todo tipo de cajas, bolsas, palés y otras mercancías, ya sean materiales sueltos, artículos pequeños o irregulares que deban colocarse en el palé o en la caja de rotación. Puede transportar materiales de gran peso en una sola pieza o soportar grandes cargas de impacto. Es fácil de conectar y filtrar entre líneas de rodillos, y se pueden utilizar múltiples líneas de rodillos, otros transportadores o máquinas especiales para formar un sistema de transporte logístico complejo que satisfaga las necesidades de diversos procesos. El rodillo de acumulación permite transportar la acumulación de material. El transportador de rodillos tiene una estructura simple, alta fiabilidad y es fácil de usar y mantener.

 

 

Selección de cadena de transmisión/transmisión:

Desde un punto de vista mecánico, la elección de la cadena de transmisión depende principalmente del entorno en el que funcionará la cadena.

 Las cadenas de rodillos son cadenas altamente estandarizadas y especializadas. La elección de materiales, holguras y tratamiento térmico utilizados en las cadenas de rodillos debe ser capaz de soportar grandes tensiones y esfuerzos. Sin embargo, la desventaja es que son aptas para entornos interiores limpios y no toleran la fricción en las guías de acero.

 La elección del material y el tratamiento térmico de las cadenas de transmisión las hace más resistentes a la intemperie, a la suciedad, a la lubricación inadecuada y al contacto deslizante con guías de acero. Dado que operan en entornos que suelen soportar presiones de apoyo más bajas que las cadenas de rodillos, las cadenas de transmisión para una carga de trabajo determinada suelen ser más grandes que las cadenas de rodillos diseñadas para la misma carga. Por ello, las cadenas de transmisión suelen ser más grandes, aunque también se pueden utilizar cadenas de rodillos grandes.

Si la aplicación permite la elección de cadenas de rodillos, resulta más eficiente, en términos de tamaño y peso, usarlas. Si el entorno no lo permite, existen cadenas alternativas que pueden ser útiles en algunos casos; sin embargo, para trabajos con mayor suciedad o deslizamiento sobre guías de acero, generalmente se requiere un material base más flexible, mayor holgura y un tratamiento térmico más adecuado en la cadena de transmisión.

 

 

GCSfabricantes de rodillos transportadoresOfrecemos dos tipos de rodillos (rodillos con engranajes de una o dos filas):

El engranaje se adapta al diámetro del tubo del rodillo y a la velocidad de transporte. El cliente también puede especificar las especificaciones del tamaño, la línea de transmisión y el ancho interno del transportador de rodillos accionado. El radio de rotación interno estándar de la cinta transportadora suele ser de 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, etc., y puede personalizarse según las necesidades del cliente.

 

Características del equipamiento de los transportadores de rodillos accionados por cadena:

1、Material del marco: acero al carbono pulverizado, plástico, acero inoxidable, perfil de aluminio.

2、Modo de potencia: accionamiento por motor reductor, accionamiento por rodillo eléctrico y otras formas.

3、Modo de transmisión: piñón simple, piñón doble

4、Modo de control de velocidad: conversión de frecuencia, cambio de velocidad continuo, etc.

La longitud máxima de una sola cadena generalmente no supera los 10 m, teniendo en cuenta la resistencia a la tracción de la cadena.

 

Para transportadores de rodillos personalizados, confirme los siguientes parámetros técnicos:

1、Longitud, ancho y altura del objeto transportado;

2、Peso de cada unidad de transporte;

3、La condición de la parte inferior del objeto transportado;

4、Si existen requisitos especiales en el entorno de trabajo (por ejemplo, humedad, alta temperatura, influencia química, etc.);

5、El transportador no tiene alimentación o está accionado por motor.

 

Para garantizar un transporte fluido de las mercancías, al menos tres rodillos deben estar en contacto con el transportador en todo momento.Si es necesario, las bolsas blandas se deben transportar sobre palés.

 

Mantenimiento diario:

 Después de un período de uso, es necesario realizar tareas de mantenimiento y revisión del transportador de rodillos motorizado;

 

(1)Mantenimiento primario del transportador de rodillos motorizado

El mantenimiento diario se realiza principalmente mediante vista facial y se lleva a cabo todos los días.

1. Verifique que la energía, las herramientas y los controles apilados en la línea transportadora de rodillos funcionen normalmente antes de comenzar a trabajar cada día;

2、 Retire todos los residuos de desecho del área de trabajo del transportador de rodillos después de apagar la máquina antes del final de cada día.

(2)Mantenimiento secundario

El mantenimiento secundario debe ser realizado regularmente por el técnico de producción, normalmente en intervalos de - 2 meses dependiendo de las tareas de producción.

1、Verifique que el rodillo no tenga abolladuras dobladas.

2. Compruebe si la cadena está suelta. Si está suelta, ajústela.

3、Verifique que la rotación del tambor sea flexible y que no haya ruidos evidentes.