Los rodillos soportan la banda transportadora y el peso del material. Su funcionamiento debe ser flexible y fiable. Reducir la fricción entre la banda transportadora y los rodillos es fundamental para la vida útil de la banda, que representa más del 25 % del coste total del transportador. Si bien los rodillos son una parte relativamente pequeña de la banda transportadora y su estructura no es compleja, fabricar rodillos de alta calidad no es fácil.
GCS fabrica rodillos de aceroen varios tamaños de diámetros de tubo, ofreciendo opciones estándar y personalizadas para que los clientes elijan.
Transportador Ocioso | Canal (Adelante) Ocioso | Transición Ocioso | Impacto Ocioso | Rueda de entrenamiento | Departamento Ocioso | |||||||||||
35° 45° | 10°20°30° Ángulos ajustados | Canal | Departamento | Fricción Capacitación Transportador Ocioso | Afilar Capacitación Transportador Ocioso | Fricción plana Capacitación Transportador Ocioso | 1 rollo | 2 Rollo | ||||||||
Devolver Ocioso | Rueda loca de retorno plana | Goma plana Devolución de disco Ocioso | V (Adelante) Devolver Ocioso | V Caucho Desct Devolver Ocioso | Fricción Capacitación Devolver LDL-er | V Invertido Devolver Ocioso | Afilar Capacitación Devolver Ocioso | Espiral Ocioso | ||||||||
1 rollo | 2 Rollo | 1 Rollo | 2 Rollo | 10° | 10° | 2 | 3 Rollo | 10° | 1 rollo | |||||||
Rollo |
Ruedas tensoras de acero para transportadores
Característica principal
1) Diseño sólido, adecuado para levantamiento pesado.
2) La carcasa del cojinete y el tubo de acero se ensamblan y sueldan con un mecanismo automático concéntrico.
3) El corte del tubo de acero y del cojinete se realiza mediante el uso de un dispositivo/máquina/equipo automático digital.
4) El extremo del cojinete está construido para garantizar que el eje del rodillo y el cojinete puedan conectarse firmemente.
5) La fabricación del rodillo se efectúa mediante un dispositivo automático y se prueba al 100% su concentricidad.
6) Los rodillos y los componentes/materiales de soporte se fabrican según las normas DIN/AFNOR/FEM/ASTM/CEMA.
7) La carcasa está fabricada con una aleación altamente compuesta y anticorrosiva.
8) El rodillo está lubricado y libre de mantenimiento.
9) La esperanza de vida útil es de hasta 30.000 horas o más, dependiendo del uso.
10) Sellado al vacío que ha resistido experimentos a prueba de agua, sal, tabaco, arenisca y polvo.
Productos relacionados
GCS se reserva el derecho de modificar las dimensiones y los datos críticos en cualquier momento y sin previo aviso. Los clientes deben asegurarse de recibir los planos certificados de GCS antes de finalizar los detalles del diseño.
Rodillo tensor del transportador
Los rodillos tensores de las cintas transportadoras son rodillos que se utilizan a cierta distancia para sujetar los lados activo y de retorno de la cinta. Una fabricación, instalación y mantenimiento adecuados de los rodillos son fundamentales para el funcionamiento fluido y eficiente de las cintas transportadoras.
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Control de calidad del producto
1. La fabricación y prueba del producto son registros de calidad e información de pruebas.
2, la prueba de rendimiento del producto, invitamos al usuario a visitar el producto en todo el proceso, toda la verificación del rendimiento, hasta que el producto se confirme después del envío.
Elección de materiales
1. Con el fin de garantizar una alta confiabilidad y productos avanzados, la selección del sistema se realiza con productos de marcas de calidad nacionales o internacionales.
2, en las mismas condiciones competitivas, nuestra empresa no debe reducir el rendimiento técnico de los productos, cambiar el costo de los componentes del producto sobre la base de precios sinceros a los precios más preferenciales disponibles para usted.
Promesa de entrega
1, entrega del producto: en la medida de lo posible de acuerdo con los requisitos del usuario, si hay requisitos especiales, para completarse antes de lo previsto, nuestra empresa puede organizar especialmente la producción, la instalación y esforzarse por satisfacer las necesidades del usuario.
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