نوار نقاله تسمه ای

نوار نقاله تسمه‌ای تجهیزات ضروری برای خطوط خردایش و تولید ضایعات ساختمانی است که عمدتاً برای اتصال سطوح مختلف تجهیزات خردایش، تجهیزات شن و ماسه‌سازی و تجهیزات غربالگری استفاده می‌شود. این دستگاه به طور گسترده در سیمان، معدن، متالورژی، صنایع شیمیایی، ریخته‌گری، مصالح ساختمانی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرایط عملیاتی نوار نقاله‌های تسمه‌ای می‌تواند از -20 درجه سانتیگراد تا +40 درجه سانتیگراد باشد، در حالی که دمای مواد منتقل شده می‌تواند زیر 50 درجه سانتیگراد باشد. در فرآیند تولید صنعتی، نوار نقاله‌های تسمه‌ای می‌توانند به عنوان رابط بین تأسیسات تولیدی عمل کنند تا به تداوم و اتوماسیون فرآیند تولید دست یابند، در نتیجه بهره‌وری را افزایش داده و شدت کار را کاهش دهند. خطوط تولید شن و ماسه تقریباً چهار تا هشت نوار نقاله تسمه‌ای دارند.

نوار نقاله تسمه‌ای پرکاربردترین و همه‌کاره‌ترین حالت سیستم انتقال مکانیکی برای انتقال مواد به صورت افقی یا شیب‌دار به بالا یا پایین است. این یک چیدمان معمول نوار نقاله برای یک نوار نقاله با تسمه‌های بلند ناودانی است.

تصویر ۱ یک چیدمان معمول نوار نقاله با اجزای اصلی سیستم زیر را نشان می‌دهد.

تصویر از شرکت GCS Global Conveyor Supplies

۱. تسمه، سطح متحرک و تکیه‌گاهی را تشکیل می‌دهد که ماده‌ی در حال انتقال روی آن حمل می‌شود.

۲. قرقره‌های هرزگرد، رشته حمل و برگشت تسمه را برای پشتیبانی تشکیل می‌دهند.

۳. قرقره‌ها، تسمه را نگه می‌دارند و حرکت می‌دهند و کشش آن را کنترل می‌کنند.

۴. درایو، یک یا چند قرقره را برای حرکت تسمه و بار آن به کار می‌اندازد.

۵. این سازه، تراز غلتک‌ها و قرقره‌ها را پشتیبانی و حفظ می‌کند و از ماشین‌آلات محرک پشتیبانی می‌کند.

در مقابل، حاملغلطک‌های نوار نقالهیکی از پرکاربردترین و در عین حال یکی از مهمترین اجزای سیستم نوار نقاله بار هستند که باید مقاوم و بادوام باشند و در عین حال حداقل میزان آسیب به تسمه را در نظر بگیرند. بنابراین، مصرف انرژی هر واحد نوار نقاله به طور فزاینده‌ای اهمیت پیدا می‌کند.