Équipement de convoyage
Leéquipement de convoyeur à rouleauxIl s'agit d'une ligne de transmission continue pour machines de manutention, également appelée convoyeur continu. Ce convoyeur peut effectuer des transmissions horizontales, inclinées et verticales, mais peut également former une ligne de transmission spatiale, généralement fixe.
Catalogue
1. Composition de l'équipement
2. Paramètres principaux
3. Règles de fonctionnement
Composition de l'équipement
L'équipement général de convoyeur à bande est composé d'une bande transporteuse, d'un rouleau, d'un rouleau et d'un entraînement, d'un freinage, d'une tension, d'une inversion, d'un chargement, d'un déchargement, d'un nettoyage et d'autres dispositifs.
1Convoyeur à bande
Il existe deux types de bandes transporteuses couramment utilisées : les bandes en caoutchouc et les bandes transporteuses en plastique. La bande transporteuse en caoutchouc est adaptée à des températures de fonctionnement comprises entre -15 °C et 40 °C. La température du matériau ne dépasse pas 50 °C. L'angle d'inclinaison pour le transport des matériaux en vrac vers le haut est compris entre 12° et 24°. Pour les grandes inclinaisons, des bandes transporteuses en caoutchouc sont disponibles. Les bandes transporteuses en plastique présentent des avantages en termes de résistance à l'huile, aux acides et aux alcalis, mais sont peu adaptables aux conditions climatiques, sujettes au glissement et au vieillissement.
②Rouleau
Rouleau à rainures, rouleau plat, rouleau d'alignement, rouleau tampon. Rouleau à auge (composé de 2 à 5 rouleaux) supportant des branches de roulement pour le transport de matériaux en vrac. Le rouleau d'alignement permet d'ajuster la position horizontale de la bande afin d'éviter toute déviation. Le rouleau tampon est installé à la réception pour réduire l'impact du matériau sur la bande.
③Tambour
Rouleau à rainures, rouleau plat, rouleau d'alignement, rouleau tampon. Rouleau à auge (composé de 2 à 5 rouleaux) supportant des branches de roulement pour le transport de matériaux en vrac. Le rouleau d'alignement permet d'ajuster la position horizontale de la bande afin d'éviter toute déviation. Le rouleau tampon est installé à la réception pour réduire l'impact du matériau sur la bande.
④Dispositif de tension
Sa fonction est de faire en sorte que la bande transporteuse atteigne la tension nécessaire, afin d'éviter de glisser sur le tambour d'entraînement et de faire dévier la bande transporteuse entre les rouleaux pour garantir qu'elle se trouve dans la plage spécifiée.
Les équipements de transport selon le mode de fonctionnement peuvent être divisés en :
1 : équipement de convoyeur à bande
2 : équipement de convoyeur à vis
3 : élévateur à godets
Paramètres principaux
En règle générale, les principaux paramètres sont déterminés en fonction des exigences du système de manutention, des diverses conditions du site de manutention, du processus de production concerné et des caractéristiques du matériau.
1. Capacité de transport : la capacité de transport d'un équipement de convoyage correspond à la quantité de matériaux transportés par unité de temps. Pour le transport de matériaux en vrac, elle est calculée en fonction de la masse ou du volume de matériaux transportés par heure ; pour la livraison d'articles, elle est calculée en fonction du nombre de pièces par heure.
②Vitesse de transport : L'augmentation de la vitesse de transport peut améliorer la capacité de transport. Lorsque la bande transporteuse est utilisée comme élément de transport et que la longueur de transport est importante, la vitesse de transport augmente progressivement. Cependant, les équipements de transport à bande à grande vitesse doivent être attentifs aux vibrations, au bruit, au démarrage, au freinage et autres problèmes. Pour les équipements de transport à chaîne comme élément de traction, la vitesse de transport ne doit pas être trop élevée afin d'éviter une augmentation de la charge dynamique. Pour les équipements de transport destinés aux opérations de production, la vitesse de transport doit être déterminée en fonction des exigences du processus de production.
③ Taille des composants : la taille des composants d'un équipement de convoyage comprend la largeur de la bande transporteuse, la largeur des lames, le volume de la trémie, le diamètre du tuyau et la taille du conteneur. Ces dimensions ont une incidence directe sur la capacité de transport de l'équipement.
④Longueur de transport et angle d'inclinaison : la longueur de la ligne de transport et l'angle d'inclinaison affectent directement la résistance totale de l'équipement de transport et la puissance requise.
Règles de fonctionnement
1. Les convoyeurs fixes doivent être installés conformément à la méthode d'installation prescrite. Les convoyeurs mobiles doivent être équipés d'une roue munie d'une cale triangulaire en bois ou d'un frein avant leur mise en service. Afin d'éviter tout déplacement pendant le fonctionnement, plusieurs convoyeurs fonctionnent en parallèle. Un espace d'un mètre doit être prévu entre la machine et le mur.
2. Avant utilisation, vérifiez le bon fonctionnement du convoyeur, de la boucle de courroie et du dispositif de roulement, ainsi que l'équipement de protection. La tension du ruban doit être ajustée correctement avant de commencer.
3. Le convoyeur à bande doit démarrer à vide. Le matériau peut être alimenté après un fonctionnement normal. Aucune alimentation n'est nécessaire avant le démarrage.
4. Plusieurs convoyeurs fonctionnant en série doivent être démarrés depuis l'extrémité de déchargement. Une fois le fonctionnement normal terminé, l'alimentation peut être assurée.
5. Si le ruban présente des déviations de fonctionnement, il doit être arrêté et ajusté. Il ne faut pas l'utiliser à contrecœur, afin de ne pas user les bords et d'augmenter la charge.
6. L'environnement de travail et la température du matériau à livrer ne doivent pas être supérieurs à 50 °C ni inférieurs à -10 °C. Les matériaux contenant des huiles acides et alcalines ainsi que des solvants organiques ne doivent pas être transportés.
7. Aucun piéton ni passager n'est autorisé sur le tapis roulant.
8. Avant de stationner, il faut arrêter l'alimentation et attendre que la bande décharge le matériau avant de s'arrêter.
9. Le moteur du convoyeur doit être bien isolé. Le câble du convoyeur mobile doit être protégé contre les tractions et les frottements. Le moteur doit être correctement mis à la terre.
10. Lorsque la ceinture glisse, il est strictement interdit de tirer la ceinture à la main pour éviter les accidents.
Cas de réussite
GCS se réserve le droit de modifier les dimensions et les données critiques à tout moment et sans préavis. Les clients doivent s'assurer de recevoir les plans certifiés de GCS avant de finaliser la conception.
Date de publication : 07/03/2022