Convoyeurs à rouleauxIls sont adaptés au transport d'objets à fond plat et sont principalement composés de rouleaux de transmission, de châssis, de supports, de sections d'entraînement et d'autres pièces. Ils se caractérisent par une grande capacité de transport, une vitesse élevée, un fonctionnement léger et permettent le transport multi-espèces en ligne.Convoyeurs à rouleauxsont faciles à connecter et à filtrer et peuvent être utilisés pour former des systèmes logistiques complexes avec plusieurs lignes à rouleaux et autres équipements de transport ou machines spéciales.

 

 

Domaine d'application :

Un convoyeur à rouleaux convient au transport de tous types de cartons, sacs, palettes et autres marchandises, ainsi que de matériaux en vrac, de petits articles ou d'objets irréguliers devant être placés sur palette ou dans une caisse de retournement. Il peut transporter des matériaux lourds en une seule pièce ou supporter des charges d'impact importantes. Il est facile à connecter et à filtrer entre les lignes à rouleaux. Plusieurs lignes à rouleaux, d'autres convoyeurs ou des machines spéciales peuvent être utilisés pour former un système de transport logistique complexe répondant aux besoins de divers processus. Le convoyeur à rouleaux d'accumulation permet le transport de matériaux accumulés. De structure simple, il est très fiable et facile à utiliser et à entretenir.

 

 

Sélection de la chaîne de transmission/chaîne d'entraînement :

D'un point de vue mécanique, le choix de la chaîne de transmission/chaîne d'entraînement dépend principalement de l'environnement dans lequel la chaîne fonctionnera.

 Les chaînes à rouleaux sont des chaînes hautement standardisées et hautement spécialisées. Le choix des matériaux, les jeux et le traitement thermique utilisés doivent leur permettre de résister à des contraintes et des déformations importantes. Cependant, elles présentent l'inconvénient de ne pas être adaptées aux environnements intérieurs propres et de ne pas tolérer de frottement sur les rails de guidage en acier.

 Le choix du matériau et du traitement thermique des chaînes de transmission les rend plus résistantes aux environnements extérieurs sales, à une lubrification insuffisante et au contact glissant avec les rails de guidage en acier. Étant donné qu'elles fonctionnent dans des environnements généralement conçus pour supporter des pressions de roulement inférieures à celles des chaînes à rouleaux, les chaînes de transmission pour une charge de travail donnée sont généralement plus grandes que les chaînes à rouleaux conçues pour la même charge. C'est pourquoi les chaînes de transmission sont généralement plus grandes, bien que des chaînes à rouleaux de grande taille puissent également être utilisées.

Si l'application le permet, il est plus efficace en termes de taille et de poids d'utiliser des chaînes à rouleaux. Si l'environnement ne le permet pas, des solutions alternatives peuvent être utiles dans certains cas. Cependant, pour les travaux plus salissants ou les glissements sur des rails en acier, un matériau de base, un jeu et un traitement thermique plus souples sont généralement requis.

 

 

GCSfabricants de rouleaux de convoyeurpropose deux types de rouleaux (rouleaux à engrenages à une ou deux rangées) :

L'engrenage est adapté au diamètre du tube du rouleau et à la vitesse de transport. Le client peut également spécifier les dimensions, la ligne de transmission et la largeur intérieure du convoyeur à rouleaux entraîné. Le rayon de rotation intérieur standard de cette bande rotative est généralement de 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, etc., et peut être personnalisé selon les besoins du client.

 

Caractéristiques de l'équipement des convoyeurs à rouleaux à chaîne :

1. Matériau du cadre : acier au carbone, plastique pulvérisé, acier inoxydable, profilé en aluminium.

2. Mode d'alimentation : entraînement par moteur réducteur, entraînement par rouleau électrique et autres formes.

3. Mode de transmission : pignon simple, pignon double

4. Mode de contrôle de vitesse : conversion de fréquence, changement de vitesse en continu, etc.

La longueur de ligne la plus longue ne dépasse généralement pas 10 m, compte tenu de la résistance à la traction de la chaîne.

 

Pour les convoyeurs à rouleaux personnalisés, veuillez confirmer les paramètres techniques suivants :

1、Longueur, largeur et hauteur de l'objet transporté ;

2、Poids de chaque unité de transport ;

3、L'état du fond de l'objet transporté ;

4、S'il existe des exigences particulières en matière d'environnement de travail (par exemple, humidité, température élevée, influence chimique, etc.) ;

5、Le convoyeur est soit non motorisé, soit motorisé.

 

Pour assurer un transport fluide des marchandises, au moins trois rouleaux doivent être en contact permanent avec le moyen de transport.Les sacs souples doivent être transportés sur des palettes si nécessaire.

 

Entretien quotidien :

 Après une période d'utilisation, un entretien et une révision sont nécessaires pour le convoyeur à rouleaux motorisé ;

 

(1) Entretien primaire du convoyeur à rouleaux motorisés

L'entretien quotidien se fait principalement par vue de face et est effectué tous les jours.

1. Vérifiez que l'alimentation, les outils et les commandes empilés sur la ligne de convoyeur à rouleaux sont normaux avant d'aller travailler chaque jour ;

2、 Retirez tous les résidus de déchets de la zone de travail du convoyeur à rouleaux après avoir éteint la machine avant la fin de chaque journée.

(2) Entretien secondaire

L'entretien secondaire doit être effectué régulièrement par le réparateur de production, généralement à des intervalles de - 2 mois selon les tâches de production.

1. Vérifiez que le rouleau ne présente pas de bosses pliées.

2. Vérifiez la chaîne pour déceler les sauts. Si elle est lâche, ajustez-la.

3、Vérifiez que la rotation du tambour est flexible et qu'il n'y a pas de cliquetis évidents.