Teléfono móbil
+8618948254481
Chámanos
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Correo electrónico
gcs@gcsconveyor.com

Deseño estrutural do sistema transportador de rolos

Deseño estrutural e criterios de transportadores de rolos

O/Atransportador de rolosé axeitado para transportar todo tipo de caixas, bolsas, palés, etc.Materiais a granel, os artigos pequenos ou irregulares deben transportarse en palés ou en caixas de rotación. Pode transportar unha soa peza de material pesado ou soportar unha gran carga de impacto. É doado conectar e transitar entre liñas de rolos. Pódense usar varias liñas de rolos e outros transportadores ou planos especiais para formar un sistema de transporte loxístico complexo para completar diversas necesidades do proceso. O rolo de acumulación e liberación pódese usar para realizar a acumulación e o transporte de materiais.

O transportador de rolos ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, alta fiabilidade e cómodo uso e mantemento. O transportador de rolos é axeitado para transportar artigos cun fondo plano e está composto principalmente por unrodillo de accionamento, un marco, un soporte e unha peza de accionamento. Ten as características de gran capacidade de transporte, velocidade rápida, funcionamento lixeiro e transporte shunt colineal multivariable.

Liña de envasado de deseño de sistemas de transporte de rolos 

 

Requisitos ambientais previos para o deseño de transportadores de rolos por gravidade

Considere varias condicións como a forma, o peso e a facilidade de danos do obxecto transportado.

 

Condicións de transporte Dimensións externas, peso, forma da superficie inferior (plana ou irregular), material
Estado de transmisión Disposto e transportado sen espazos na cinta transportadora, transportado a intervalos axeitados
Método de transferencia a cinta transportadora Nivel de impacto leve (traballo manual, robot), nivel de impacto forte
Arredores Temperatura, humidade

 

Principios do método de deseño deTransportador de rolos

 

2.1 Deseño do transportador de rolos

Identificación da separación do tambor

Largura do rodillo = largura de manipulación do material +50 (mm)2

 

1. A distancia entre os rolos debe determinarse de xeito que a superficie inferior da peza transportada estea soportada por 4 rolos.

2. Ao seleccionar segundo os transportadores que se venden no mercado, seleccione segundo a relación de (lonxitude da superficie inferior da peza de traballo transportada ÷ 4) > distancia entre os transportadores.

3. Ao transportar diversas pezas de traballo de xeito mixto, tómase a peza de traballo transportada máis pequena como obxecto para calcular a distancia.

 

2.2 Deseño da anchura do transportador de rolos

 

1. A anchura do tambor está deseñada segundo as dimensións externas da peza transportada.

2. En xeral, a anchura do tambor debe ser máis de 50 mm maior que a anchura da superficie inferior da peza transportada.

3. Cando haxa un xiro na liña transportadora, seleccióneo segundo a lonxitude e a anchura da peza transportada que se mostran na figura da dereita.

 

2.3 Deseño da estrutura e do espazo entre os pés

Calcule o peso da peza transportada por metro segundo o peso da peza transportada e o intervalo de transporte, e engada un factor de seguridade a este valor para determinar a estrutura do marco e o intervalo de axuste dos pés.

 

https://b671.goodao.net/why-gcs/

 

 

 


Data de publicación: 20 de xaneiro de 2022