કન્વેયર સાધનો

આકન્વેયર આઇડલર સાધનોમટીરીયલ હેન્ડલિંગ મશીનરીના સતત ટ્રાન્સમિશનની ચોક્કસ લાઇનમાં છે, જેને સતત કન્વેયર સાધનો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. કન્વેયર સાધનો આડા, વલણવાળા અને વર્ટિકલ ટ્રાન્સમિશન કરી શકે છે, પરંતુ સ્પેસ ટ્રાન્સમિશન લાઇન પણ બનાવી શકે છે, ટ્રાન્સમિશન લાઇન સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત હોય છે.

કેટલોગ

1. સાધનોની રચના

2. મુખ્ય પરિમાણો

૩. સંચાલન નિયમો

 

સાધનોની રચના

સામાન્ય બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો કન્વેયર બેલ્ટ, આઇડલર, રોલર અને ડ્રાઇવિંગ, બ્રેકિંગ, ટેન્શનિંગ, રિવર્સિંગ, લોડિંગ, અનલોડિંગ, સફાઈ અને અન્ય ઉપકરણોથી બનેલા હોય છે.

①બેલ્ટ કન્વેયર

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બે રબર બેલ્ટ અને પ્લાસ્ટિક બેલ્ટ છે. રબર બેલ્ટ -15 °C અને 40 °C વચ્ચેના ઓપરેટિંગ તાપમાન માટે યોગ્ય છે. સામગ્રીનું તાપમાન 50 °C થી વધુ હોતું નથી. જથ્થાબંધ સામગ્રીને ઉપર તરફ લઈ જવાનો ઝોક કોણ 12° ~ 24° છે. મોટા ડીપ એંગલ ડિલિવરી માટે ઉપલબ્ધ પેટર્ન રબર બેલ્ટ. તેલ, એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે પ્લાસ્ટિક બેલ્ટ, પરંતુ આબોહવા માટે નબળી અનુકૂલનક્ષમતા, સરકી જવા માટે સરળ અને વૃદ્ધત્વ.

②રોલર

ગ્રુવ રોલર, ફ્લેટ રોલર, એલાઈનિંગ રોલર, બફર રોલર. બલ્ક મટિરિયલ્સ પહોંચાડવા માટે ટ્રફ રોલર (2 ~ 5 રોલર્સથી બનેલું) બેરિંગ શાખાઓને ટેકો આપે છે; એલાઈનિંગ રોલરનો ઉપયોગ બેલ્ટની આડી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે જેથી વિચલન ટાળી શકાય; બેલ્ટ પર મટિરિયલની અસર ઘટાડવા માટે બફર રોલર રીસીવિંગ પ્લેસ પર સ્થાપિત થાય છે.

③ડ્રમ

ગ્રુવ રોલર, ફ્લેટ રોલર, એલાઈનિંગ રોલર, બફર રોલર. બલ્ક મટિરિયલ્સ પહોંચાડવા માટે ટ્રફ રોલર (2 ~ 5 રોલર્સથી બનેલું) બેરિંગ શાખાઓને ટેકો આપે છે; એલાઈનિંગ રોલરનો ઉપયોગ બેલ્ટની આડી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે જેથી વિચલન ટાળી શકાય; બેલ્ટ પર મટિરિયલની અસર ઘટાડવા માટે બફર રોલર રીસીવિંગ પ્લેસ પર સ્થાપિત થાય છે.

④ટેન્શન ડિવાઇસ

તેનું કાર્ય કન્વેયર બેલ્ટને જરૂરી તાણ પ્રાપ્ત કરાવવાનું છે, જેથી ડ્રાઇવિંગ ડ્રમ પર લપસી ન જાય અને કન્વેયર બેલ્ટને રોલરો વચ્ચે ડિફ્લેક્શન કરીને ખાતરી કરો કે તે નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં છે.

ઓપરેશન મોડ અનુસાર કન્વેયર સાધનોને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

૧: બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો

2: સ્ક્રુ કન્વેયર સાધનો

૩: બકેટ એલિવેટર

 

મુખ્ય પરિમાણો

સામાન્ય રીતે, મુખ્ય પરિમાણો સામગ્રી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમની જરૂરિયાતો, સામગ્રી હેન્ડલિંગ સાઇટની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ, સંબંધિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

①વહન ક્ષમતા: કન્વેયર સાધનોની વહન ક્ષમતા એ સમયના એકમ દીઠ પરિવહન સામગ્રીની માત્રાનો સંદર્ભ આપે છે. જથ્થાબંધ સામગ્રીનું પરિવહન કરતી વખતે, પ્રતિ કલાક પરિવહન સામગ્રીના સમૂહ અથવા જથ્થા દ્વારા ગણતરી કરવામાં આવે છે; વસ્તુઓની ડિલિવરીમાં, તે પ્રતિ કલાક ટુકડાઓની સંખ્યા દ્વારા ગણતરી કરવામાં આવે છે.

②વાહન ગતિ: વહન ગતિ વધારવાથી વહન ક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે. જ્યારે કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ પરિવહન ભાગ તરીકે થાય છે અને પરિવહન લંબાઈ મોટી હોય છે, ત્યારે પરિવહન ગતિ ધીમે ધીમે વધે છે. જો કે, હાઇ-સ્પીડ બેલ્ટ કન્વેયર સાધનોને કંપન, અવાજ, શરૂઆત, બ્રેકિંગ અને અન્ય સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ટ્રેક્શન ભાગ તરીકે સાંકળ ધરાવતા કન્વેયર સાધનો માટે, ગતિશીલ ભારને વધારવાથી રોકવા માટે પરિવહન ગતિ ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ. તે જ સમયે પ્રક્રિયા કામગીરી માટે કન્વેયર સાધનો, પરિવહન ગતિ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.

③ઘટક કદ: કન્વેયર સાધનોના ઘટક કદમાં કન્વેયર બેલ્ટની પહોળાઈ, સ્લેટ પહોળાઈ, હોપર વોલ્યુમ, પાઇપ વ્યાસ અને કન્ટેનર કદનો સમાવેશ થાય છે. આ ઘટકોના પરિમાણો કન્વેયર સાધનોની પરિવહન ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.

④વાહન લંબાઈ અને ઝોક કોણ:વાહન રેખા લંબાઈ અને ઝોક કોણ કન્વેયર સાધનોના કુલ પ્રતિકાર અને જરૂરી શક્તિને સીધી અસર કરે છે.

 

સંચાલન નિયમો

1. નિશ્ચિત કન્વેયર સાધનો નિર્ધારિત સ્થાપન પદ્ધતિ અનુસાર નિશ્ચિત ધોરણે સ્થાપિત કરવા જોઈએ. ઔપચારિક કામગીરી પહેલાં મોબાઇલ કન્વેયર સાધનો ત્રિકોણાકાર લાકડાની ફાચર અથવા બ્રેક સાથે વ્હીલ હોવા જોઈએ. કાર્યમાં ચાલવાનું ટાળવા માટે, ઘણા કન્વેયર સાધનો સમાંતર કામગીરી છે, મશીન અને મશીન વચ્ચે, મશીન અને દિવાલ વચ્ચે એક મીટરની ચેનલ હોવી જોઈએ.

2. ઉપયોગ કરતા પહેલા કન્વેયર સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તપાસ કરો કે ચાલતો ભાગ, બેલ્ટ બકલ અને બેરિંગ ઉપકરણ સામાન્ય છે કે નહીં, રક્ષણાત્મક સાધનો પૂર્ણ છે કે નહીં. શરૂ કરતા પહેલા ટેપની કડકતા યોગ્ય ડિગ્રીમાં ગોઠવવી આવશ્યક છે.

૩. બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો નો-લોડ સ્ટાર્ટ હોવા જોઈએ. સામાન્ય કામગીરી પછી સામગ્રી ખવડાવી શકાય છે. વાહન ચલાવતા પહેલા ખવડાવવાની જરૂર નથી.

4. શ્રેણીમાં ચાલતા સંખ્યાબંધ કન્વેયર સાધનો, અનલોડિંગના અંત, ક્રમથી શરૂ થવા જોઈએ. બધા સામાન્ય કામગીરી પછી ફીડ થઈ શકે છે.

5. જ્યારે ટેપ કામમાં વિચલિત થાય છે, ત્યારે તેને બંધ કરીને ગોઠવવી જોઈએ. તેનો ઉપયોગ અનિચ્છાએ ન કરવો જોઈએ, જેથી ધાર ઘસાઈ ન જાય અને ભાર ન વધે.

6. કાર્યકારી વાતાવરણ અને પહોંચાડવામાં આવનાર સામગ્રીનું તાપમાન 50℃ થી વધુ અને -10℃ થી ઓછું ન હોવું જોઈએ. એસિડ અને આલ્કલાઇન તેલ અને કાર્બનિક દ્રાવકો ધરાવતી સામગ્રીનું પરિવહન કરવામાં આવશે નહીં.

૭. કન્વેયર બેલ્ટ પર કોઈ રાહદારી કે મુસાફરોને મંજૂરી નથી.

8. પાર્કિંગ કરતા પહેલા, ફીડિંગ બંધ કરવું જોઈએ, અને બેલ્ટ બંધ કરતા પહેલા સામગ્રી ઉતારે ત્યાં સુધી રાહ જોવી જોઈએ.

9. કન્વેયર સાધનોની મોટર સારી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ. મોબાઇલ કન્વેયર સાધનો કેબલ, અવ્યવસ્થિત ખેંચાણ અને ખેંચાણ નહીં. મોટર વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવી જોઈએ.

૧૦. જ્યારે બેલ્ટ લપસી જાય, ત્યારે અકસ્માતો ટાળવા માટે બેલ્ટને હાથથી ખેંચવાની સખત મનાઈ છે.