ઉત્પાદન વ્યવસાયના નેતા તરીકે, તમારા વ્યવસાયનું અસ્તિત્વ વેચાણ પર આધાર રાખે છે. તમારા પરિવાર, તમારા કર્મચારીઓ અને તેમના પરિવારો તમારા ઉત્પાદનો વેચવા અને નફો કમાવવા માટે નિર્ણયો લેવા માટે તમારા પર વિશ્વાસ કરી રહ્યા છે. આનો અર્થ એ છે કે ખર્ચ અને સમય ઘટાડવા માટે તમારે નિયમિતપણે તમારી વર્તમાન પ્રક્રિયાઓની ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સાથે તુલના કરવાની જરૂર છે.

આ લેખમાં, અમે તમારું ધ્યાન આના પર કેન્દ્રિત કરવા માંગીએ છીએકન્વેયર રોલર્સ. ઘણી બધી ડિઝાઇન, કદ અને રૂપરેખાંકનો ઉપલબ્ધ હોવાથી, અહીં પસંદગી કરતી વખતે વધુ જાણકાર નિર્ણય કેવી રીતે લેવો તે અંગે માર્ગદર્શિકા છેરોલર કન્વેયરતમારી અરજી માટે.

કન્વેયર લોડ પ્રકારો

તમારા એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ કન્વેયર રોલર પસંદ કરવાનું પ્રથમ પગલું એ છે કે તમારા લોડના આધારે પસંદગી કરો. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારા લોડમાં મજબૂત સપાટ તળિયા (દા.ત. સ્કિડ્સ, ટોટ્સ, કાર્ટન, મજબૂત બેગ, ડ્રમ્સ) ​​હોય, તો તમારે ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સવાળા કન્વેયરની જરૂર પડશે.

ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સ

ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સપાવર સપ્લાયની જરૂરિયાત વિના ચલાવી શકાય છે, જે તેમને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે. ગ્રેવીટી રોલર્સ રોલર્સ અથવા વ્હીલ્સ તરીકે ઉપલબ્ધ છે. તેનો ઉપયોગ આડી પુશ લાઇન અથવા ગ્રેવીટી વલણવાળી લાઇન પર ઉત્પાદનોને પરિવહન કરવા માટે થાય છે. રોલર્સનો ઉપયોગ વધુ ભાર-વહન ક્ષમતા માટે થાય છે અને અસમાન અથવા તળિયે ધારવાળા પેકેજોને ખસેડવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. રોલર કન્વેયર્સ સરળતાથી બદલવા માટે સ્પ્રિંગ-લોડેડ શાફ્ટથી સજ્જ છે. સ્કેટ વ્હીલ ગ્રેવીટી કન્વેયર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર લોડિંગ-ટ્રક માટે થાય છે, કન્વેયર સ્ટેન્ડ પર સેટ હોય છે અને હળવા લોડ માટે આદર્શ છે. ફાયદાઓમાં એ હકીકતનો સમાવેશ થાય છે કે વ્હીલ્સને ફેરવવા માટે ખૂબ ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે, જે વ્હીલ ગ્રેવીટી કન્વેયર્સ ઉત્પાદનની ગતિને નિયંત્રિત કરવા માંગતા લોકો માટે આદર્શ બનાવે છે. જેમ જેમ દરેક વ્હીલ સ્વતંત્ર રીતે ફરે છે, વ્હીલ કન્વેયર્સ વેરહાઉસના વક્ર વિભાગમાં એક મહાન ઉમેરો છે.

પાવર કન્વેયર્સ

વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવતસંચાલિત કન્વેયર્સઅને ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સ એ મોટર્સનો ઉપયોગ છે જે ઉત્પાદનને વધુ અંતર સુધી ખસેડવા માટે અને રોલર્સ અથવા બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા ધરાવે છે. પાવર્ડ રોલર કન્વેયર્સ નિયમિત કદના, ભારે ભાર માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે કારણ કે રોલર્સ તમારા ઉત્પાદન અને લાઇન વચ્ચે સતત સંપર્ક બનાવે છે. ગુણવત્તા તપાસ માટે ઉત્પાદન સ્ટોપિંગ પોઇન્ટ બનાવવા માટે રોલર કન્વેયર્સ સ્ટીલ પિનથી સજ્જ કરી શકાય છે. સામગ્રીના પ્રવાહને માર્ગદર્શન આપવા માટે પાવર્ડ રોલર કન્વેયર્સ પર સ્ટીયર વ્હીલ્સ પણ ઉમેરી શકાય છે. જો તમારે વિચિત્ર આકાર અથવા અસમાન સપાટીવાળા ઉત્પાદનો ખસેડવા હોય તો બેલ્ટ-સંચાલિત કન્વેયર્સ પણ ઉપયોગી છે. બેલ્ટ-સંચાલિત કન્વેયર્સ લાંબા અંતર પર ભાર વહન કરવા માટે ટેવાયેલા છે અને ઉત્પાદનોને વિવિધ ઊંચાઈઓ પર પરિવહન કરી શકે છે.

તમે જે પણ રોલર કન્વેયર પ્રકાર પસંદ કરો છો, પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય પ્રકારનો કન્વેયર ખરીદતા પહેલા કેટલીક સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ નક્કી કરવી આવશ્યક છે. યોગ્ય કન્વેયર સિસ્ટમ શોધતી વખતે તમને કેટલીક લાક્ષણિક કન્વેયર વિશિષ્ટતાઓનો સામનો કરવો પડશે.

રોલર્સ અને ખાડીઓની સામગ્રી.

સૌથી જરૂરી સ્પષ્ટીકરણ કૌંસ અને રોલર્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી હશે. પેલેટ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જે કન્વેયર સિસ્ટમ કેટલો ભાર વહન કરશે તેના પર આધાર રાખે છે, એટલે કે લોડ રેટિંગ. રોલર્સની સામગ્રી ઘણી વધુ વૈવિધ્યસભર હોય છે, કારણ કે તે તમારા ઉત્પાદન સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે અને ખસેડતી વખતે તેના વર્તનને અસર કરશે. કેટલાક રોલર્સ ઘર્ષણ વધારવા માટે પ્લાસ્ટિક અથવા રબરથી કોટેડ હોય છે, જ્યારે અન્ય ફક્ત એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ રોલર્સ હોય છે. ખાસ સામગ્રી કાટને પણ અટકાવે છે અને રોલરનું જીવન લંબાવશે. એક રોલર પસંદ કરો જે તમારા ઉત્પાદનને સ્થિર પરિવહન સ્થિતિમાં રાખશે અને તમારા ઉત્પાદનની અખંડિતતાને નકારાત્મક અસર કરશે નહીં, અને એક વાહક જે પરિવહન કરવામાં આવતી સામગ્રીના વજન તેમજ રોલરના વજનને વહન કરશે.

રોલરનું કદ અને દિશા.

સૌપ્રથમ, આપણે કન્વેયર પરની સામગ્રી કેટલી મોટી છે તે નક્કી કરવાની જરૂર છે અને પછી કન્વેયરનું લેઆઉટ નક્કી કરવાની જરૂર છે જેથી તે ઑબ્જેક્ટની ગતિમાં દખલ/અવરોધ ન કરે. આનો અર્થ એ છે કે વ્યક્તિગત રોલર્સનું કદ નક્કી કરવું, જે લોડ અને લોડની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લઈને કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભારે, ઉચ્ચ-અસરવાળા લોડ માટે મોટા વ્યાસના રોલર્સની જરૂર પડશે, જ્યારે ધીમા, ઓછા પ્રભાવવાળા લોડ નાના વ્યાસના રોલર્સને અનુકૂળ રહેશે. આગળ, દરેક રોલરના અંતરની ગણતરી કરવા માટે કન્વેયર સપાટીનો સંપર્ક કરતા લોડની લંબાઈ જોવા મળે છે અને અંતર નક્કી કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે ઓછામાં ઓછા ત્રણ રોલર્સ હંમેશા તે સપાટીના સંપર્કમાં હોય.

ભાર અને સંચયનો પ્રકાર.

ભાર અને સંચયનો પ્રકાર કયા ઉત્પાદનને વહન કરવાના છે તેના પર આધાર રાખે છે. ઉત્પાદન કેટલું ભારે છે? શું તે નાજુક છે? શું તે લાઇન પરની અન્ય વસ્તુઓના સંપર્કમાં આવશે? આ પ્રશ્નોના જવાબો આપણને કયો રોલર કન્વેયર યોગ્ય છે તે નક્કી કરવામાં વધુ મદદ કરશે; ગ્રેવીટી રોલર કન્વેયર્સ સપાટ તળિયા અને મધ્યમ કે ઓછા વજનવાળા પદાર્થો, જેમ કે બોક્સ, બેગ અને ટોટ્સ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે, પરંતુ તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉત્પાદન ભાગો જેવા વધુ પડતા નાજુક અને ભારે ભૂમિતિ માટે યોગ્ય નથી.

અંતર અને વક્રતા.

કન્વેયરનો સ્પાન અને વક્રતા નક્કી કરવાથી પણ પસંદગી ઓછી કરવામાં મદદ મળશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કોઈ વળાંક હોય તો ફ્લેટ બેલ્ટ રોલર કન્વેયરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, તેથી જો તમને વળાંકની જરૂર હોય, તો તમારે આ ડિઝાઇન ખરીદવી જોઈએ નહીં. તેવી જ રીતે, જો તમે સેંકડો ફૂટની મુસાફરી કરી રહ્યા છો, તો ઊર્જાનો સૌથી કાર્યક્ષમ ઉપયોગ કરવા માટે વધુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન, જેમ કે પાવર્ડ રોલર કન્વેયરનો વિચાર કરો.

શરૂ કરવા માટે તૈયાર છો?

જો તમારા માટે વધુ સારા કન્વેયર રોલર્સ વડે ઉત્પાદન ખર્ચ અને સમય ઘટાડવો મહત્વપૂર્ણ હોય, તો કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો. અમારી વાતચીત દરમિયાન, અમે શક્યતા, સંભવિત બચત અને તમારી અરજી માટે સૌથી યોગ્ય કન્વેયર રોલર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ કે કેમ તેની ચર્ચા કરી શકીએ છીએ.