બેલ્ટ કન્વેયર

બેલ્ટ કન્વેયર એ ક્રશિંગ અને બાંધકામ કચરાના ઉત્પાદન લાઇન માટે જરૂરી સાધન છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ સ્તરના ક્રશિંગ સાધનો, રેતી બનાવવાના સાધનો અને સ્ક્રીનીંગ સાધનોને જોડવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ, ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ફાઉન્ડ્રી, મકાન સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. બેલ્ટ કન્વેયર્સની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ -20°C થી +40°C સુધીની હોઈ શકે છે, જ્યારે કન્વેયર કરેલી સામગ્રીનું તાપમાન 50°C થી નીચે હોઈ શકે છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, બેલ્ટ કન્વેયર ઉત્પાદન સુવિધાઓ વચ્ચે એક કડી તરીકે કાર્ય કરી શકે છે જેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સાતત્ય અને ઓટોમેશન પ્રાપ્ત થાય, આમ ઉત્પાદકતા વધે અને શ્રમની તીવ્રતા ઓછી થાય. રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇનમાં લગભગ ચાર થી આઠ બેલ્ટ કન્વેયર હોય છે.

બેલ્ટ કન્વેયર એ સામગ્રીને આડી રીતે અથવા ઉપર કે નીચે નમેલી રીતે પરિવહન કરવા માટે યાંત્રિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમનો સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો અને બહુમુખી મોડ છે. લાંબા ટ્રફ બેલ્ટવાળા બેલ્ટ કન્વેયર માટે આ એક લાક્ષણિક બેલ્ટ કન્વેયર વ્યવસ્થા છે.

છબી 1 સિસ્ટમના નીચેના મુખ્ય ઘટકો સાથે એક લાક્ષણિક બેલ્ટ કન્વેયર ગોઠવણી દર્શાવે છે.

GCS ગ્લોબલ કન્વેયર સપ્લાય્સમાંથી છબી

1. પટ્ટો ગતિશીલ અને સહાયક સપાટી બનાવે છે જેના પર પરિવહન કરવામાં આવતી સામગ્રી વહન કરવામાં આવે છે.

2. આળસુ પુલીઓ, આધાર માટે બેલ્ટના વહન અને પરત સ્ટ્રાન્ડ બનાવે છે.

૩. પુલી, બેલ્ટને ટેકો આપો અને ખસેડો અને તેના તણાવને નિયંત્રિત કરો.

૪. ડ્રાઇવ, બેલ્ટ અને તેના ભારને ખસેડવા માટે એક અથવા વધુ પુલીઓને શક્તિ આપે છે.

5. આ માળખું રોલર્સ અને પુલીના સંરેખણને ટેકો આપે છે અને જાળવી રાખે છે અને ડ્રાઇવ મશીનરીને ટેકો આપે છે.

તેનાથી વિપરીત, વાહકકન્વેયર રોલર્સલોડ કન્વેયર સિસ્ટમના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા અને તે જ સમયે સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંના એક છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ હોવા જોઈએ અને સાથે સાથે બેલ્ટને થતા નુકસાનના ન્યૂનતમ મૂલ્યને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. તેથી, દરેક બેલ્ટ કન્વેયર યુનિટનો ઉર્જા વપરાશ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યો છે.