अध्याय 1: बेल्ट कन्वेयर और उनके घटक

इस अध्याय में चर्चा की जाएगी कि बेल्ट कन्वेयर क्या है और इसके घटक क्या हैं।

 

बेल्ट कन्वेयर क्या है?

बेल्ट कन्वेयर एक ऐसी प्रणाली है जिसे भौतिक वस्तुओं जैसे सामग्री, सामान और यहाँ तक कि लोगों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुँचाने या ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चेन, स्पाइरल, हाइड्रोलिक आदि का उपयोग करने वाले अन्य परिवहन साधनों के विपरीत, बेल्ट कन्वेयर वस्तुओं को बेल्ट का उपयोग करके ले जाते हैं। इसमें एक लचीली सामग्री का एक लूप होता है जो रोलर्स के बीच फैला होता है और एक विद्युत मोटर द्वारा संचालित होता है।

चूंकि परिवहन की जाने वाली वस्तुएं प्रकृति में भिन्न होती हैं, इसलिए बेल्ट की सामग्री भी उस प्रणाली के अनुसार भिन्न होती है जिसमें इसका उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर पॉलिमर या रबर बेल्ट के रूप में आती है।

 

बेल्ट कन्वेयर के घटक

 

एक मानक बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में हेड पुली, टेल पुली, आइडलर रोलर्स, बेल्ट और फ्रेम होते हैं।

 

 

हेड पुली

हेड पुली, एक्चुएटर और इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ी होती है। हेड पुली कन्वेयर को चलाती है, आमतौर पर धक्का देने के बजाय खींचने वाले बल के रूप में कार्य करती है। यह आमतौर पर उस बिंदु पर स्थित होती है जहाँ कन्वेयर अपना भार उतारता है, जिसे बेल्ट कन्वेयर का डिस्चार्जिंग सिरा कहा जाता है। चूँकि हेड पुली पूरे सिस्टम को चलाती है, इसलिए अक्सर बेल्ट के साथ इसके कर्षण को बढ़ाना आवश्यक होता है, इसलिए इसकी बाहरी सतह पर एक खुरदरी जैकेट होती है। इस जैकेट को लेगिंग कहते हैं। नीचे जैकेट वाली कोई भी पुली कैसी दिखती है, वह दिखाई गई है।

 

हेड पुली का व्यास आमतौर पर सभी पुलियों में सबसे बड़ा होता है। कभी-कभी एक सिस्टम में कई पुली हो सकती हैं जो ड्राइव पुली का काम करती हैं। डिस्चार्ज सिरे पर स्थित पुली एक ड्राइव पुली होती है।कन्वेयर आइडलरआमतौर पर इसका व्यास सबसे बड़ा होता है और इसे हेड पुली के रूप में पहचाना जाता है।

 

 

रिटर्न या टेल पुली

यह बेल्ट कन्वेयर के लोडिंग सिरे पर स्थित होता है। कभी-कभी यह पंख के आकार का भी होता है जिससे बेल्ट को साफ़ करने के लिए सामग्री को सपोर्टिंग पार्ट्स पर गिराया जाता है।

एक साधारण बेल्ट कन्वेयर सेटअप में, टेल पुली को गाइड पर लगाया जाता है, जो आमतौर पर बेल्ट के तनाव को बनाए रखने के लिए स्लॉट में बने होते हैं। जैसा कि हम आगे देखेंगे, अन्य बेल्ट कन्वेयरिंग प्रणालियों में, बेल्ट का तनाव एक अन्य रोलर पर छोड़ दिया जाता है जिसे टेक-अप रोलर कहा जाता है।

 

 

आइडलर रोलर

ये रोलर बेल्ट की लंबाई के साथ बेल्ट और भार को सहारा देने, बेल्ट को ढीला होने से बचाने, बेल्ट को संरेखित करने और कैरीबैक (बेल्ट पर चिपकी हुई सामग्री) को साफ करने के लिए लगाए जाते हैं। आइडलर रोलर या तो उपरोक्त सभी कार्य कर सकते हैं या इनमें से कोई भी एक, लेकिन किसी भी स्थान पर, ये हमेशा बेल्ट के लिए सहारे का काम करेंगे।

 

विभिन्न कार्यों के लिए कई अलग-अलग आइडलर रोलर्स हैं, जैसा कि नीचे सूचीबद्ध है:

 

 

ट्रोउफ़ करते हुए आलसी लोग

ट्रफिंग आइडलर में तीन आइडलर रोलर्स इस तरह से लगाए जाएँगे कि वे बेल्ट का एक "ट्रफ" बन जाएँ। ये रोलर्स उस तरफ़ स्थित होते हैं जो बेल्ट कन्वेयर पर भार वहन करता है। बीच में आइडलर स्थिर होता है, और सिरों पर लगे दो रोलर्स को समायोजित किया जा सकता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ट्रफ के कोण और गहराई को बदला जा सके।

 

इन आइडलर्स का इस्तेमाल करने पर, रिसाव कम होगा और बेल्ट कन्वेयर की लंबाई के साथ एक स्थिर अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल बना रहेगा। स्थिरता के लिए एक स्थिर अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

 

 

रबर डिस्क आइडलर

 

इस आइडलर में रोलर की धुरी के साथ निश्चित दूरी पर रबर डिस्क लगी होती हैं। दोनों छोरों पर, रोलर्स काफ़ी पास-पास होते हैं ताकि वे बेल्ट के किनारे को सहारा दे सकें, जो फटने का ख़तरा रहता है। ये दूरी वाली डिस्क किसी भी जुड़े हुए कैरीबैक/बचे हुए पदार्थ को तोड़ देंगी और बेल्ट के निचले हिस्से पर जमा होने वाले पदार्थ को कम करेंगी। यह गलत ट्रैकिंग का एक आम कारण है (जब बेल्ट सिस्टम के एक तरफ़ खिसक जाती है और अलाइनमेंट बिगड़ जाता है)।

कभी-कभी डिस्क स्क्रू की तरह कुंडलित होती हैं और आइडलर को रबर स्क्रू आइडलर रोलर कहा जाता है। इसका कार्य वही रहेगा। स्क्रू आइडलर रोलर का एक उदाहरण नीचे दिया गया है।

 

स्क्रू आइडलर रबर हेलिक्स से भी बनाया जा सकता है। स्क्रू आइडलर उन जगहों पर सबसे ज़्यादा इस्तेमाल किए जाते हैं जहाँ कैरीबैक स्क्रैपर का इस्तेमाल संभव नहीं होता, खासकर मोबाइल बेल्ट कन्वेयर पर।

 

 

ट्रेनर आइडलर

 

ट्रेनर आइडलर बेल्ट को सीधा रखते हैं। यह गलत दिशा में जाने से रोकता है। यह एक केंद्रीय पिवट के ज़रिए ऐसा करता है जो बेल्ट के एक तरफ़ खिसक जाने पर रोलर को वापस केंद्र की ओर मोड़ देता है। इसमें बेल्ट के लिए गाइड का काम करने वाले दो गाइड रोलर भी लगे होते हैं।

 

 

कन्वेयर बेल्ट

बेल्ट कन्वेयर की स्थापना में, बेल्ट शायद सबसे जटिल चीज़ है। तनाव और मज़बूती महत्वपूर्ण हैं क्योंकि सामग्री को लादने और ले जाने के दौरान बेल्ट को काफ़ी दबाव सहना पड़ता है।

लंबी कन्वेयर लंबाई की बढ़ती माँग ने नई सामग्रियों पर शोध को गति दी है, हालाँकि इसकी हमेशा एक कीमत चुकानी पड़ती है। पर्यावरण के अनुकूल नियमों का सख्ती से पालन करने वाले मज़बूत बेल्ट की स्थापना लागत अक्सर ज़्यादा होती है, और कभी-कभी तो यह लागत उचित भी नहीं हो पाती। दूसरी ओर, अगर किफायती तरीका अपनाया जाए, तो बेल्ट अक्सर खराब हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन लागत बढ़ जाती है। बेल्ट की लागत आमतौर पर बेल्ट कन्वेयर की कुल लागत के 50% से कम होनी चाहिए।

एक बेल्ट निम्नलिखित घटकों से बना होता है:

 

 

कन्वेयर कारकस

चूँकि यह बेल्ट का ढाँचा है, इसलिए इसे बेल्ट को गति देने के लिए आवश्यक तन्य शक्ति और भार वहन करने के लिए पार्श्व कठोरता प्रदान करनी होती है। इसे भार के आघात को अवशोषित करने में भी सक्षम होना चाहिए। बेल्ट एक लूप है, इसलिए इसे जोड़ना आवश्यक है; इसे स्प्लिसिंग कहते हैं। चूँकि स्प्लिसिंग की कुछ विधियों में बोल्ट और फास्टनरों का उपयोग आवश्यक होता है, इसलिए कारकस को इन फास्टनरों के लिए एक पर्याप्त और मजबूत आधार प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।

 

कारकस आमतौर पर स्टील की रस्सी या टेक्सटाइल प्लाई से बना होता है। टेक्सटाइल प्लाई अरामिड, पॉलियामाइड और पॉलिएस्टर जैसे रेशों से बनता है। अगर केवल एक प्लाई का इस्तेमाल किया जाता है, तो पीवीसी-कोटेड टेक्सटाइल कारकस भी आम है। कारकस में एक के ऊपर एक छह परतें भी हो सकती हैं। कारकस में किनारों की सुरक्षा भी शामिल हो सकती है, जो बल्क कन्वेयर बेल्ट में बहुत ज़रूरी होती है।

 

 

कन्वेयर कवर (ऊपर और नीचे और किनारे)

यह रबर या पीवीसी से बनी एक लचीली सामग्री है। इसके कवर मौसम के तत्वों और कार्य वातावरण के सीधे संपर्क में आते हैं। इच्छित उपयोग के आधार पर कवर का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए। आमतौर पर निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है: ज्वाला रोधी, निम्न-तापमान रोधी, ग्रीस और तेल रोधी, स्थैतिक रोधी, और खाद्य ग्रेड।

 

कन्वेयर का वहन पक्ष, भार, कन्वेयर के झुकाव के कोण और बेल्ट के सामान्य उपयोग के आधार पर, सभी की अपनी विशेष विशेषताएँ होती हैं। यह नालीदार, चिकना या क्लीटयुक्त हो सकता है।

 

सीएनसी मशीनों में स्क्रैप कन्वेयर जैसे अन्य अनुप्रयोगों में स्टील बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जाएगा, क्योंकि यह अन्य पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अधिक घिसेगा नहीं।

 

खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में, खाद्य पदार्थों के संरक्षण और संदूषण को न्यूनतम करने के लिए पीवीसी, पीयू और पीई बेल्ट का भी उपयोग किया जाता है।

 

प्लास्टिक बेल्ट अपेक्षाकृत नए हैं, हालाँकि अपने विशाल लाभों के कारण, ये धीरे-धीरे लोकप्रिय हो रहे हैं। इन्हें साफ करना आसान है, इनका तापमान बहुत अधिक होता है और इनमें अच्छे एंटी-विस्कोसिटी गुण होते हैं। ये अम्लों, क्षारीय पदार्थों और खारे पानी के प्रति भी प्रतिरोधी होते हैं।

 

 

कन्वेयर फ्रेम

 

भार, संचालन की ऊँचाई और तय की जाने वाली दूरी के आधार पर फ्रेम अलग-अलग होंगे। ये एक साधारण सेटअप में आ सकते हैं जिसे कैंटिलीवर द्वारा दर्शाया जा सकता है। ज़्यादा भार के मामले में ये ट्रस भी हो सकते हैं। सरल और हल्के कार्यों के लिए एल्युमीनियम के एक्सट्रूज़न का भी उपयोग किया जाता है।

कन्वेयर डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू फ़्रेम डिज़ाइन है। खराब डिज़ाइन वाला फ़्रेम निम्नलिखित समस्याएँ पैदा कर सकता है:

• बेल्ट पटरी से उतर गई
• संरचनात्मक विफलता के परिणामस्वरूप:

• लंबे समय तक काम बंद रहने से उत्पादन में देरी होती है
• चोटें और हताहत
• महंगा रिसाव

• महंगी निर्माण विधियां और स्थापना।

 

फ्रेम पर, ऊपर दिखाए गए अनुसार, वॉकवे और लाइटिंग जैसे अन्य सामान भी लगाए जा सकते हैं। प्रकाश व्यवस्था की स्थिति में सामग्री की सुरक्षा के लिए शेड और गार्ड की आवश्यकता होगी।

लोडिंग और डिस्चार्ज च्यूट भी लगाए जा सकते हैं। इन सभी संभावित ऐड-इन्स की जानकारी होना, बिना सोचे-समझे ओवरलोडिंग से बचने के लिए ज़रूरी है।

 

 

अध्याय 2: के प्रकारवाहक पट्टा

इस अध्याय में बेल्ट कन्वेयर के प्रकारों पर चर्चा की जाएगी। इनमें शामिल हैं:

 

 

रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर

कन्वेयर बेल्ट के इस संस्करण में बेल्ट के ठीक नीचे की सतह रोलर्स की एक श्रृंखला से बनी होती है। रोलर्स को इस तरह से एक-दूसरे के पास-पास रखा जाता है कि बेल्ट में कोई ढीलापन न आए।

 

ये लंबी और छोटी दोनों दूरी की ढुलाई के लिए उपयुक्त हैं। कुछ मामलों में, ये इतने छोटे हो सकते हैं कि पूरे सिस्टम के लिए केवल दो रोलर्स ही इस्तेमाल करने पड़ते हैं।

 

गुरुत्वाकर्षण द्वारा लोडिंग करते समय, रोलर बेल्ट कन्वेयर सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। यदि मैन्युअल लोडिंग का उपयोग किया जाता है, तो झटका लगने से रोलर्स आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं क्योंकि उनमें आमतौर पर आंतरिक बेयरिंग होती हैं। ये बेयरिंग और रोलर्स की सामान्यतः चिकनी सतह घर्षण को काफी कम कर देती है जिससे परिवहन आसान हो जाता है।

रोलर बेड बेल्ट कन्वेयर का इस्तेमाल मुख्यतः हाथ से छंटाई, संयोजन, परिवहन और निरीक्षण के लिए किया जाता है। उदाहरणों में शामिल हैं:

• हवाई अड्डे पर सामान की हैंडलिंग
• डाक कार्यालयों सहित कूरियर वस्तुओं की छंटाई

 

 

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर सबसे आम कन्वेयर प्रकारों में से एक है। इसका उपयोग आमतौर पर किसी सुविधा के भीतर वस्तुओं के परिवहन के लिए किया जाता है। आंतरिक परिवहन के लिए बेल्ट को खींचने के लिए कई संचालित रोलर्स/पुलियों की आवश्यकता होती है।

 

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर के लिए इस्तेमाल होने वाले बेल्ट कपड़े, पॉलिमर और प्राकृतिक रबर से लेकर कई तरह के होते हैं। इस वजह से, यह परिवहन की जाने वाली सामग्रियों के लिहाज से बहुमुखी हो जाता है। इसे आमतौर पर लगे टेल पुली के साथ संरेखित करना भी बहुत आसान होता है ताकि इसे बेल्ट के साथ संरेखित करने के लिए समायोजित किया जा सके। यह आमतौर पर कम गति वाला कन्वेयर बेल्ट होता है।

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• धीमी असेंबली लाइनें
• वाशडाउन अनुप्रयोग
• हल्की धूल भरी औद्योगिक असेंबली

 

 

मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर

फ्लैट बेल्ट कन्वेयर, जो एक लचीली बेल्ट के "सीमलेस" लूप का उपयोग करते हैं, के विपरीत, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर आमतौर पर प्लास्टिक या धातु से बने इंटरलॉकिंग कठोर टुकड़ों की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं। ये साइकिल पर लगी चेन की तरह काम करते हैं।

यह उन्हें लचीले बेल्ट वाले समकक्षों की तुलना में एक बड़ा लाभ देता है। यह उन्हें मज़बूत बनाता है क्योंकि वे तापमान और पीएच स्तर की एक विस्तृत श्रृंखला पर काम कर सकते हैं।

 

जब बेल्ट का कोई भाग क्षतिग्रस्त हो जाता है, तोआसानी से बदलेंलचीली बेल्ट के बजाय, जहाँ पूरी बेल्ट को बदलना पड़ता है, उस विशेष भाग को अकेले ही चलाना पड़ता है। मॉड्यूलर बेल्ट केवल एक मोटर का उपयोग करके कोनों, सीधी रेखाओं, ढलानों और ढलानों पर चल सकती हैं। हालाँकि अन्य कन्वेयर भी ऐसा ही कर सकते हैं, लेकिन इसके लिए जटिलता और धन की आवश्यकता होती है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें कन्वेयर की लंबाई या प्रकार से अधिक "अपरंपरागत" चौड़ाई की आवश्यकता हो सकती है, मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर यह कार्य बहुत आसानी से कर लेते हैं।

चूंकि वे गैर-धात्विक हैं, साफ करने में आसान हैं, और गैस और तरल पदार्थों के लिए छिद्रपूर्ण हैं, इसलिए मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर का उपयोग निम्नलिखित में किया जा सकता है:

• खाद्य प्रबंधन
• द्रव प्रबंधन
• धातु का पता लगाना

 

 

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर के डिज़ाइन में हमेशा एक अवरोध या क्लीट होता है। क्लीट बेल्ट पर समान खंडों को अलग करने का काम करते हैं। ये खंड उन कणों और सामग्रियों को रोकते हैं जो अन्यथा ढलान और उतार के दौरान कन्वेयर से लुढ़क सकते हैं या गिर सकते हैं।

 

क्लीट्स विभिन्न आकार और साइज में आते हैं जिनमें शामिल हैं:

 

 

उलटा कैपिटल टी

यह क्लीट बेल्ट से 90 डिग्री पर खड़ा होगा ताकि नाज़ुक चीज़ों को सहारा और लचीलापन मिल सके। यह हल्के काम करने और छोटे पुर्जों, पैकेज्ड सामान और खाद्य उत्पादों को संभालने के लिए सबसे उपयुक्त है।

 

 

फॉरवर्ड- लीनिंग कैपिटल एल

अपनी दिशा के कारण, यह उत्तोलक बलों का आसानी से प्रतिरोध कर सकता है। इसका उपयोग कणों को उठाने और उन्हें गुरुत्वाकर्षण के विरुद्ध थामे रखने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग हल्के से मध्यम वज़न के कणों को थामे रखने के लिए किया जा सकता है।

 

उल्टे वी क्लीट्स

ये क्लीट्स 5 सेमी से भी कम ऊँचाई के होते हैं ताकि इनका प्रभाव एक ट्रफ जैसा ही हो। इनका उपयोग भारी या बड़े सामान के परिवहन के लिए किया जा सकता है क्योंकि इनके क्लीट्स अपेक्षाकृत छोटे होते हैं और तेज़ आघातों को झेल सकते हैं।

लग्स और पेग्स

इन क्लीट्स का इस्तेमाल सब्ज़ियों और फलों जैसी चीज़ों को धोने के बाद तरल पदार्थों को बाहर निकालने में मदद के लिए किया जाता है। लग्स और पेग्स उन पदार्थों और वस्तुओं को ले जाने का एक किफ़ायती तरीका हैं जिन्हें बेल्ट की पूरी लंबाई में सहारा देने की ज़रूरत नहीं होती, जैसे कि बड़े कार्टन या रॉड। इनका इस्तेमाल चुनिंदा आकार के बड़े उत्पादों को चुनिंदा रूप से ले जाने और यहाँ तक कि एक भी उत्पाद को अपनी जगह पर रखने के लिए भी किया जा सकता है।

क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर के अन्य उपयोगों में शामिल हैं:

• एस्केलेटर क्लीटेड बेल्ट कन्वेयर का एक संशोधित रूप है, इस अर्थ में कि वे ढीली सामग्री को खड़ी ढलान पर ले जाते हैं।

 

 

घुमावदार बेल्ट कन्वेयर

इस कन्वेयर में एक ऐसा फ्रेम इस्तेमाल होता है जो पहले से ही घुमावदार होता है ताकि तंग कोनों से भी सामान ढोया जा सके। इसका इस्तेमाल वहाँ किया जाता है जहाँ जगह कम होती है और घुमावदार कन्वेयर जगह बचा सकते हैं। इसके मोड़ 180 डिग्री तक भी झुक सकते हैं।

इंटरलॉकिंग सेगमेंट वाले मॉड्यूलर प्लास्टिक का इस्तेमाल तभी किया जाता है जब कन्वेयर घुमावदार होने से पहले सीधा चलता हो। अगर बेल्ट मुख्य रूप से घुमावदार हो, तो फ्लैट लचीली बेल्ट का इस्तेमाल किया जाएगा।

 

 

इनक्लाइन/डिक्लाइन बेल्ट कन्वेयर

इनक्लाइन कन्वेयर में बेल्ट कन्वेयर से सामान गिरने से बचाने के लिए बेल्ट की सतह पर अधिक तनाव बल, उच्च टॉर्क और कर्षण की आवश्यकता होती है। इसलिए, इनमें एक गियर मोटर, एक सेंटर ड्राइव और एक टेक-अप शामिल होगा। बेल्ट की सतह भी खुरदरी होनी चाहिए ताकि अधिक कर्षण मिल सके।

 

क्लीट कन्वेयर की तरह, ये भी वस्तुओं को एक ढलान पर ऊपर की ओर ले जाते हैं और उन्हें गिरने नहीं देते। इनका उपयोग तरल पदार्थों के गुरुत्वाकर्षण प्रवाह को बढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है।

 

 

सैनिटरी वॉशडाउन कन्वेयर

दवा और खाद्य उद्योगों में, स्वास्थ्य और सुरक्षा दिशानिर्देशों के अनुसार, स्टरलाइज़ेशन और कठोर धुलाई की आवश्यकता होती है। वाशडाउन और सैनिटरी कन्वेयर इसी प्रकार की सैनिटरी प्रक्रियाओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यहाँ प्रयुक्त बेल्ट आमतौर पर सपाट और अपेक्षाकृत पतली होती हैं।

 

सैनिटरी वॉश-डाउन बेल्ट कन्वेयर का इस्तेमाल फ़्रीज़र और भट्टियों जैसे अत्यधिक तापमान वाले स्थानों से आने वाली वस्तुओं को ढोने के लिए किया जाता है। कभी-कभी इन्हें गर्म तेल या ग्लेज़ में भी काम करना पड़ता है। चूँकि ये चिकने वातावरण को अच्छी तरह संभाल सकते हैं, इसलिए कभी-कभी इनका इस्तेमाल जहाजों से तेल के ड्रम और क्रेट उतारने के लिए भी किया जाता है।

 

 

गर्तयुक्त कन्वेयर

ट्रफिंग बेल्ट कन्वेयर एक अलग प्रकार का बेल्ट नहीं है, क्योंकि ट्रफिंग को किसी भी कन्वेयर प्रकार में शामिल किया जा सकता है।

 

इसमें एक बेल्ट का उपयोग किया जाता है जो इसके नीचे स्थित ट्रफिंग आइडलर रोलर्स के कारण एक गर्तनुमा आकार बनाती है।

 

ट्रफिंग आइडलर रोलर्स में एक केंद्रीय रोलर होता है जिसका घूर्णन अक्ष क्षैतिज होता है, और बाहरी दो रोलर्स (विंग रोलर्स) का अक्ष क्षैतिज से एक कोण पर उठा होता है। यह कोण आमतौर पर लगभग 25 डिग्री का होता है। ट्रफिंग केवल ऊपरी आइडलर रोलर्स पर ही होती है, वास्तव में कभी भी निचले रोलर्स पर नहीं।

ट्रफिंग के ऊँचे कोण बेल्ट को स्थायी नुकसान पहुँचा सकते हैं। अगर बेल्ट को ज़्यादा तीखे कोणों पर ट्रफिंग की जाए, तो उसका कप जैसा आकार बना रहेगा और उसे साफ़ करना, ट्रैक करना और बेल्ट के ढांचे को तोड़ना मुश्किल हो जाएगा। इससे आइडलर रोलर्स के साथ सतह के संपर्क की मात्रा भी कम हो सकती है, जिससे अंततः बेल्ट कन्वेयर सिस्टम की दक्षता कम हो जाती है।

 

ट्रफ बेल्ट आमतौर पर एक ही तल में काम करते हैं, जो या तो क्षैतिज होता है या ढलान वाला, लेकिन ढलान केवल 25 डिग्री तक ही होता है। बेल्ट की त्रिज्या इतनी बड़ी होनी चाहिए कि वह ट्रफिंग आइडलर के सभी रोलर्स को छू सके। ट्रफिंग का कोण अधिक तीखा होने का मतलब है कि बेल्ट केंद्र आइडलर रोलर को नहीं छूएगा, जिससे बेल्ट की संरचनात्मक अखंडता के साथ-साथ कन्वेयर सिस्टम की समग्र दक्षता भी प्रभावित होगी।