コンベアの選択ローラー

コンベアローラーコンベアベルトとベルト上の材料を支持し、コンベアベルトの作業抵抗を減らし、コンベアベルトのたるみが技術規則を超えないようにし、コンベアベルトが所定の方向にスムーズに動作するようにします。

ローラーは用途によって、主にキャリアローラー、リターンローラー、インパクトローラー、アライニングローラーに分けられます。ローラーはコンベアの運転効果に影響を与える重要な部品の一つであり、コンベア全体の品質の約30％～40％、コンベア全体の価格の25％～30％を占め、日常的な管理、保護、交換の主要部分です。ローラーの設計と選定は、コンベアの正常な運転、安定した作業、消費電力、そしてコンベア全体の価格に重要な影響を与えます。特にベルト速度が速い場合、ローラーに対する要求はますます厳しくなっています。

コンベアの主要部品であるローラーは、ベルト速度の向上に伴い、ますます厳しい要求仕様となっています。ローラーの高速運転に影響を与える主な要因は、振れ量と回転抵抗値です。ローラーが高速運転すると、ローラーのシール構造は熱などの影響を受けます。本稿では、高速ローラーの構造設計を提案します。

1.Sのイーリング構造rオラー

シール構造は、ローラーの寿命と作動抵抗に影響を与える重要な要素です。市販されているローラーのシール構造には、主に2つの方法があります。

（1）非接触シール（ラビリンスシールなど）。このタイプのシールは作動抵抗が小さいですが、高速作動時には内部干渉が発生するため、必然的に発熱が発生します。気圧の変化に伴い、吸入過程において塵埃がベアリングシールキャビティ内に侵入し、ベアリングが干渉干渉状態となり、ベアリングの摩耗を悪化させます。

（2）タッチ式シール。非タッチ式に比べてシール効果は優れていますが、作動抵抗が大きく、温度・圧力差が大きく、分布が不均一な場合、シールリップの弾性変形も不均一になり、シール効果が低下します。

シール効果を高めるために、シール通路の数とシール長さを増やすだけでは理想的ではありません。第一回転隙間のラビリンスシール構造がシール問題への対処の鍵となります。隙間の問題により、スライムや水が内部のラビリンス通路に流入し、ローラーの故障を引き起こす可能性があります。このようなラビリンス数は無意味です。

本論文で提案するローラーは、軸方向ラビリンスシールとタッチシールの複合構造を採用しており、その特徴は以下のとおりです。

（1）アキシャルラビリンスシールのシール通路の数は、軸受の半径寸法に影響を受けず、適宜追加することができる。アキシャルラビリンスのシール面は、水流の遠心力と同じ方向を向いている。

ローラーが回転すると、シールリングは遠心力の影響を受けてシール面に沿ってラビリンス上部へ流れます。この効果を高めるために、内側シールリングの上部に円弧構造を採用することが検討されます。

（2）ラビリンスシールの最外側にシールリングを追加してタッチシールを形成することで、ラビリンスシールの「呼吸問題」を解決できるだけでなく、他の複合シール構造のようにベアリングシートの深さを増やすこともありません。シールリングはNBR/PA6素材で、軽量で耐腐食性があり、他のエンジニアリングプラスチックよりも摩擦係数が小さいです。

（3）内側バッフルリングに凸リングを追加し（図1参照）、内側バッフルリングの隙間に塵や水が侵入した際に軸方向の移動方向を変化させます。ローラーが高速回転すると、凸リングと外側バッフルリングの間に真空が形成され、シール効果が確保されます。

2.プロセス特性と材料選択

ローラーのラジアル振れは、主にシリンダーのラジアル誤差、ベアリングシートの品質、および組立工程における同軸度に依存します。ローラーのラジアル振れはコンベアのスムーズな動作に大きな影響を与えます。特に高速走行時にラジアル振れが大きすぎると、コンベアベルトが激しく振動し、正常な動作に支障をきたします。

現在、ローラーのローラーの多くは、品質が重い鋼管に置き換えられています。鋼管の品質、楕円度、外径公差の保証は容易ではなく、特にバレル構造の不連続性は同軸度に影響を与え、ローラーの偏芯を引き起こしやすくなります。作業工程中に遠心力によって周期的な振動が発生し、コンベアベルトのスムーズな動作に影響を与えます。

3. ローラーベアリングの選択

ローラーの寿命は主にベアリングとシールに依存します。市販の多くのアイドラーは、大クリアランスベアリングを使用しています。大クリアランスベアリングは、通常のベアリングと比較してクリアランスとボール径が大きいため、同軸度に対する感度が低く、異物への適応能力が向上します。

しかし、クリアランスの大きいベアリングを選択すると、アイドラーの軸方向支持能力に大きな影響を及ぼします。特にベルト速度が上昇すると、軸方向支持能力の変化によりベルトコンベアの作動状態が不均一になります。深刻な状況では、機械を停止してデバッグとオーバーホールを最初から行う必要があります。

本稿では、ダストカバー付きの深溝玉軸受を選択することを計画しています。これにより、軸受内部の清潔さが確保され、軸方向の軸受容量が向上し、軸方向の高周波衝撃力によって引き起こされる軸受の頻繁な損傷が軽減されるだけでなく、軸受のスムーズな機能が確保され、軸受の実際の動作寿命が延長されます。

本稿では、高速ローラーの構造、シーリング、応用、新材料技術などの基礎研究を行った。ローラーは、軸方向ラビリンスとタッチラビリンスを組み合わせた複合シーリング構造を採用し、ダストカバー付きの深溝玉軸受を採用している。新材料の適用と加工技術の転換により、ローラーの回転抵抗、ラジアル円弧の跳躍、防水・防塵シーリングなどの機能を確保している。高出力、長距離、大流量コンベアの開発方向において、本稿で提案するローラー構造は、回転抵抗が少なく、騒音が少なく、寿命が長く、高速コンベアの出力に重要な役割を果たしている。

グローバルコンベヤサプライズカンパニーリミテッド -RSシリーズローラー

軸：ローラーシャフトは、焼戻し処理や焼き戻し処理を施されていない高精度冷間引抜丸鋼で製造されています。精密面取りフライス盤、クランプリング溝入れ加工機を用いてシャフトを加工することで、ローラーの軸方向変位がほぼゼロになるようにしています。

チューブ：ローラーシャフトは高精度冷間引抜丸鋼製で、焼戻し処理は施されていません。ローラーシェルは特殊周波数溶接管を採用し、曲げ角度と弾性が小さくなっています。先進的な鋼管面取り切削と内孔加工機を採用し、鋼管両端を精密加工することで、ローラーの同心度を効果的に確保し、加工誤差を最小限に抑えています。

ベアリング：ローラーベアリングには特殊なC3深溝玉軸受を採用しています。組み立て前にリチウムグリースを充填し、両側を永久シールで固定することで、生涯メンテナンスフリーを実現し、ベアリングの寿命を延ばします。

シールアセンブリ:ローラーシール部品はナイロン素材で作られており、構造は接触式ラビリンスシール構造です。内外のシールは高精度のラビリンス溝を形成し、溝内には長期使用に耐えるリチウムグリースが充填されているため、ローラーは優れた防水・防塵性能を備えています。シャフト加工には精密面取りフライス盤とクランプリング溝入れ機を使用し、ローラーの軸方向変位をほぼゼロに抑えています。

ベアリングハウジング：ベアリングハウジングの製造には、多段階の精密自動プレス成形を採用し、ベアリングとシール位置の高精度を確保しています。ローラーチューブとベアリングハウジングの両端3mmフルフレットは、デュアルガン自動溶接機を用いて炭酸ガス溶接で同時に溶接され、最低70%の溶け込みを確保することで、高負荷・高速回転時でも安定したアイドリングを確保しています。

1. RSシリーズローラーはGCSハイエンドに属します搬送ローラー.

2. リターンローラー／キャリアローラー／トラフローラーは、最大9個のシール部品からなる高精度構造を採用し、優れた耐水性・耐塵性を実現しています。ゴム製またはスチール製のシールに加え、多溝ラビリンスシールを採用しています。

3. ベアリングハウジングとローラーチューブは完全に溶接されており、ローラー全体の良好な接触を確保しています。グリースは永久潤滑剤として機能します。

4. お客様のご要望に応じて、ローラーの表面を任意の色で塗装することができます。

5. 材質: 通常は Q235 炭素鋼 (搬送ローラー専用)、A3 冷間引抜シャフト (さまざまな顧客の要件に応じてより高い精度を実現可能)。

6. 各ローラーは厳格な検査とテストを受け、各バッチのローラーが本当に高品質であることを確認します。

コンベアローラーの入手についてはお気軽にお問い合わせください。

私たちはプロフェッショナルであり、優れた技術とサービスを提供しています。当社のコンベアロールがお客様のビジネスを成功させる方法を熟知しています。詳細はこちらをご覧くださいwww.gcsconveyor.com メールgcs@gcsconveyoer.com