ローラーコンベヤの構造設計と基準

のローラーコンベアあらゆる種類の箱、袋、パレットなどの搬送に適しています。バルク原料、小さな品目、または不規則な品目は、パレットまたはターンオーバーボックスで輸送する必要があります。重量物を単体で輸送したり、大きな衝撃荷重に耐えることができます。ローラーライン間の接続や移行が簡単です。複数のローラー ラインやその他のコンベヤー、または特殊な飛行機を使用して、さまざまなプロセスのニーズを満たす複雑な物流搬送システムを形成できます。集積・放出ローラーを使用することで、材料の集積・搬送を実現します。

ローラーコンベヤは構造が簡単で信頼性が高く、使用とメンテナンスが容易であるという利点があります。ローラーコンベヤは底面が平らな物の搬送に適しており、主に駆動ローラー、フレーム、ブラケット、駆動部。大きな搬送能力、高速、軽快な操作性、多品種共線シャント搬送が特徴です。

 

 

重力ローラーコンベヤ設計の環境前提条件

搬送物の形状、重量、傷つきやすさなどの諸条件を考慮してください。

 

搬送条件	外形寸法、重量、底面形状（平面または凹凸）、材質
ステータスの伝達	コンベア上に隙間なく並べて搬送し、適切な間隔で搬送
コンベア搬送方式	軽衝撃レベル（手作業、ロボット）、強衝撃レベル
周囲	温度、湿度

 

設計手法の原則ローラーコンベヤ

 

2.1 ローラーコンベアの設計

 

1. 搬送されるワークの下面を4本のローラーで支えるようにローラー間隔を決定してください。

2. 市販のコンベヤに合わせて選定する場合は、（搬送するワーク底面の長さ÷4）＞コンベヤ間の距離の関係で選定してください。

3. 多種類のワークを混在して搬送する場合は、搬送する最小のワークを対象として距離を計算します。

 

2.2 ローラーコンベア幅の設計

 

1. 搬送されるワークの外形寸法に合わせてドラム幅を設計します。

2. ドラムの幅は搬送されるワーク底面の幅より50mm以上長くするのが一般的です。

3. コンベヤラインに曲がりがある場合は、右図のように搬送するワークの長さ、幅に合わせて選定してください。

 

2.3 フレームとフットの間隔の設計

搬送ワーク重量と搬送間隔から1mあたりの搬送ワーク重量を計算し、これに安全率を加算してフレーム構造とフート設置間隔を決定します。