როლიკონვეიერის მოძრავი ლილვაკებიკონვეიერის ლენტისა და მასალის წონის მხარდაჭერაა.ლილვაკების მუშაობა უნდა იყოს მოქნილი და საიმედო. შემცირებაკონვეიერის ლენტს შორის ხახუნიდა ლილვაკები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ კონვეიერის ლენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობაში, რაც კონვეიერის მთლიანი ღირებულების 25%-ზე მეტს შეადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ ლილვაკები ლენტური კონვეიერის მცირე ნაწილს წარმოადგენს და სტრუქტურა რთული არ არის, მაღალი ხარისხის ლილვაკების დამზადება ადვილი არ არის.
ლილვაკების ხარისხის შესაფასებლად გამოიყენება შემდეგი კრიტერიუმები: ლილვაკების რადიალური გადახრის რაოდენობა; ლილვაკების მოქნილობა და ღერძული გადახრის რაოდენობა.ყველაზე ძირითადი ქარხნული დანადგარებიც კი სადმე უნდა იყოს წარმოებული.ეს როლიკებიანი კონვეიერებიდამზადებულია ლაზერებისა და ლენტური ხერხების გამოყენებით.
მილების დამუშავების ხაზი
შემოწმებული გავლილი მილები მიეწოდება ავტომატურ მილების დამუშავების მანქანას. მილის მოჭრის შემდეგ, ორმაგი გვერდითი საკეტი იჭრება საპირისპირო მიმართულებით და მაღალი წნევის გაზი ასუფთავებს მილში არსებულ რკინის ნაფოტებსა და მინარევებს.
როლიკების კანის დასამუშავებლად, როლიკების კანის შიდა და გარე მიმღები ზედაპირი და საკისრის სავარძლის შეკრების შესაბამისი ჩასმული ნაწილი ხორციელდება მაღალი სიზუსტის პროცესის უზრუნველყოფის პირობით, ხოლო დამუშავება სრულდება ერთდროულად ერთ წერტილოვანი პოზიციონირებისა და მრავალპუნქტიანი დამუშავების გზით.
ლილვაკების შედუღება-აწყობა-შემოწმების ხაზი
ეს ხაზი პირდაპირ კავშირშია მილების გადამამუშავებელ ხაზთან, ჩვენ ვაპროექტებთ სპეციალურ ხელსაწყოების მოწყობილობებს, ვიყენებთ პირდაპირი აწყობისა და პოზიციონირების მეთოდს, ვაწვდით ლილვს და ვაწვებით საკისარს, თავის მხრივ, ვიღებთ ლილვის ლილვის ორი ბოლოების გარე დიამეტრს, როგორც მითითებას და პირდაპირ ვათავსებთ და ვადუღებთ მილის კორპუსის გარე დიამეტრთან, რაც უზრუნველყოფს ლილვის სიზუსტეს და ხელსაწყოების მოწყობილობის სიზუსტეს და აღმოფხვრის დაგროვილ შეცდომას, რომელიც გამოწვეულია მრავალი ნაწილის თანმიმდევრობით აწყობით და ეტაპობრივად პოზიციონირებით, რაც ჩვეულებრივ გამოიყენება ლილვის აწყობისას.
ეს უზრუნველყოფს საბოლოო ლილვაკების სიზუსტეს. შედუღების შემდეგ, შეჰყავთ ცხიმი, დაპრესილია და აწყობილია დამჭერი რგოლი. ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი აწყობის პროცესი სრულდება აწყობის ხაზზე, ხოლო ლილვაკების რადიალური გადახრისა და ბრუნვის წინააღმდეგობის ტესტირება სრულდება ტესტირების ხაზზე. გამოცდილი ლილვაკები დამონტაჟებულია მაღალი სიზუსტით, დაბალი შიდა დაძაბულობით, ლილვაკების დაბალი ბრუნვის წინააღმდეგობით და სტაბილური ხარისხით, რაც ეფექტურად გამორიცხავს ხელით მუშაობის შედეგად წარმოქმნილ შეცდომებსა და არასტაბილურობას, ხოლო ლილვაკების მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად იზრდება.
მუშაობის პრინციპი
ისროლიკების მწარმოებელიGCS დაამზადებს ორ საკისრის ადგილს როლიკერის ლილვის ორივე ბოლოში დამუშავების ან დაფქვის გზით, რათა მიიღოთ ლილვის დიამეტრი რამდენიმე მიკრონის ტოლერანტობით, როლიკერის ლილვის ბოლოები ძალიან ზუსტად მოამზადებს ისე, რომ შეესაბამებოდეს საჭირო საკისრის ხვრელის/შიდა დიამეტრს.
ანალოგიურად, ახლად შემუშავებული შედუღების თავის შტამპის ორ საპირისპირო ცენტრალურ მანდრელში არსებული ღრუ სახელოები ძალიან ზუსტად არის დამუშავებული ძალიან ზუსტი შიდა დიამეტრის მისაღებად. ამ შიდა დიამეტრს ასევე აქვს რამდენიმე მიკრონის გარე დიამეტრის მორგების ტოლერანტობა ლილვის ლილვის ორ მომზადებულ ბოლოსთან. გარდა ამისა, ორი საპირისპირო ცენტრალური მანდრელის ორი ცენტრალური ღერძი ძალიან ზუსტად არის გასწორებული ერთმანეთთან ლილვაკური შემდუღებლის ცენტრალური ღერძის გარშემო, როდესაც შემდუღებელი დაყენებულია (ამ მიზნით ამჟამად ლაზერები ხშირად გამოიყენება).
საკისრის სავარძელი; ჭედვის აწყობის ხაზი
ცივად ნაგლინი ზოლი ხაზში ავტომატური მომსახურების სისტემით მიეწოდება და უწყვეტად იწურება და ყალიბდება 8 პრესის გამოყენებით. თითოეული პრესა დაკავშირებულია მოძრავი მანიპულატორებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ეფექტური და სტაბილური წარმოების მოცულობა. ყველა მათგანი იყენებს იმპორტირებულ საშტამპო შტამპებს და იმპორტირებულ ცივად ნაგლინ ფოლადის ზოლებს, რათა საკისრის შიდა დიამეტრის ტოლერანტობა შენარჩუნებული იყოს 0.019 მმ-ის ფარგლებში, რაც გაცილებით დაბალია ეროვნულ სტანდარტზე (0.04 მმ).
კალენდრირების პროცესში ფირფიტის სისქის შემცირების კონტროლის მაქსიმიზაციის მიზნით, შტამპვის სიჩქარის, შტამპვის ძალის, ცხიმის გამოყენების და სხვა ინდიკატორების შეზღუდვით, უზრუნველყოფილია საკისრის საყრდენის სიმტკიცის მოთხოვნები. ცხელი და ნოტიო სამუშაო პირობებისთვის, ჩვენ უნდა: დავაშტამპოთ დასრულებული საკისრის საყრდენი, ასევე ფოსფატური დამუშავება ანტიკოროზიული უნარის გასაძლიერებლად.
საკისრების სავარძლის დამუშავების ხაზი
შტამპვით დასრულებული საკისრის კორპუსი დამუშავების მანქანამ უნდა დააზუსტოს მისი გარე კიდის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ტოლერანტობის მოთხოვნებიშიდა შემაერთებელი მილთან, რომელიც წარმოადგენს ინტერფერენციულ მორგებას აწყობის პროცესის მიხედვით და ეფექტურად უშლის ხელს სხვა მწარმოებლების მიერ ხშირად გამოყენებული კლირენსის მორგებით გამოწვეულ არაზუსტ პოზიციონირების პრობლემებს. ზუსტი დამუშავების შემდეგ, საკისრის საყრდენი ავტომატურად იჭრება ერთ ნაწილად მკვებავ საკისართან ერთად, როგორც შეკრება და გადადის ლილვაკებიანი შედუღების ხაზზე. ზუსტი პოზიციონირებისა და საკისრისა და საკისრის საყრდენის წინასწარი აწყობის გზით, მაღალი სიზუსტით შედუღება ეფექტურად უზრუნველყოფს ლილვაკების კოაქსიალურობის მოთხოვნას და მნიშვნელოვნად ამცირებს შეკრებისას წარმოქმნილ შიდა დაძაბულობას და შედუღების თერმულ დეფორმაციას.
ლილვის დამუშავების ხაზი
ლილვის მასალად გამოიყენება მაღალი ზედაპირის სიზუსტის მქონე ცივი დაჭიმული მრგვალი ფოლადი. ლილვის მასალა იჭრება დადგენილ სიგრძეზე, მიეწოდება დამჭერის პოზიციას, შემდეგ იჭრება ცენტრალური ხვრელი და იხვევა დამჭერი რგოლის ღარი. მთელი პროცესი ავტომატურად სრულდება იმავე სადგურზე, რათა მრავალჯერადი დამჭერით გამოწვეული დაგროვილი შეცდომა ძალიან დიდი არ იყოს. წარმოებისთვის გამოყენებულია წერტილოვანი პოზიციონირებისა და მრავალწერტილიანი დამუშავების მეთოდი, რაც თავიდან აიცილებს მრავალჯერადი დამჭერითა და პოზიციონირებით გამოწვეულ დაგროვილ შეცდომას, ხოლო კოაქსიალურობა და ცილინდრულობა უკეთესია, ვიდრე სხვა ინდუსტრიებში.
საღებავის შესასხურებელი გაშრობის ხაზი
ზედაპირის დამუშავების შემდეგ, როგორიცაა ნაცრისა და ზეთის მოცილება, აღმოჩენილი კვალიფიციური ლილვაკები შედის ჯაჭვის შეყვანის მანქანაში, ელექტროსტატიკური გენერაციის მოწყობილობასა და შესხურებით შეღებვის არხში. ზედაპირის დაფარვა სრულდება ელექტროსტატიკური შესხურებისა და გაშრობის ხაზით, რომელიც შედგება საშრობი აღჭურვილობისგან. ლილვაკებისთვის გამოყენებულ საღებავს ემატება ანტიჟანგის კომპონენტები და გაშრობის შემდეგ წარმოქმნილი საღებავის ფენა მყარია. ის მდგრადია წყლის, ზეთისა და მჟავის მიმართ, აქვს ძლიერი ადჰეზია, ლამაზი და დახვეწილია და შესაფერისია სხვადასხვა სამუშაო პირობებისთვის.
GCS-ს უფლება აქვს შეცვალოს ზომები და კრიტიკული მონაცემები ნებისმიერ დროს, ყოველგვარი შეტყობინების გარეშე. მომხმარებლებმა უნდა უზრუნველყონ GCS-ისგან სერტიფიცირებული ნახაზების მიღება დიზაინის დეტალების დასრულებამდე.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 21 აპრილი