1장: 벨트 컨베이어 및 해당 구성 요소

이 장에서는 벨트 컨베이어가 무엇인지와 그 구성 요소에 대해 설명합니다.

 

벨트 컨베이어란 무엇입니까?

벨트 컨베이어는 자재, 상품, 심지어 사람과 같은 물리적 품목을 한 지점에서 다른 지점으로 운송하거나 이동하도록 설계된 시스템입니다.체인, 나선형, 유압 등을 사용하는 다른 운반 수단과 달리 벨트 컨베이어는 벨트를 사용하여 품목을 이동합니다.여기에는 전기 모터에 의해 작동되는 롤러 사이에 늘어진 유연한 소재의 루프가 포함됩니다.

운송되는 품목의 특성이 다양하기 때문에 벨트 재질도 사용되는 시스템에 따라 다릅니다. 일반적으로 폴리머 또는 고무 벨트로 제공됩니다.

벨트 컨베이어의 구성 요소

표준 벨트 컨베이어 시스템에는 헤드 풀리, 테일 풀리, 아이들러 롤러, 벨트 및 프레임이 있습니다.

 

헤드 풀리

헤드 풀리는 액추에이터 및 전기 모터와 결합된 풀리입니다.헤드 풀리는 컨베이어를 구동하며 일반적으로 미는 힘보다는 당기는 힘으로 작용합니다.대부분 컨베이어가 부하를 내리는 지점, 즉 벨트 컨베이어의 배출 끝 부분에 위치합니다.헤드 풀리가 전체 시스템을 구동하기 때문에 벨트와의 견인력을 높여야 하는 경우가 많으므로 외부 표면을 덮는 재킷이 거칠어지게 됩니다.이 재킷을 레깅스라고 합니다.아래는 재킷이 달린 도르래의 모습입니다.

헤드 풀리는 일반적으로 모든 풀리 중에서 가장 큰 직경을 갖습니다.때로는 시스템에 구동 풀리 역할을 하는 여러 개의 풀리가 있을 수 있습니다.배출 끝 부분의 풀리는 드라이브입니다.컨베이어 아이들러일반적으로 직경이 가장 크며 헤드 풀리로 식별됩니다.

 

리턴 또는 테일 풀리

이는 벨트 컨베이어의 로딩 끝 부분에 있습니다.때로는 자재를 지지 부재 옆으로 떨어뜨려 벨트를 청소하는 날개 모양이 제공되기도 합니다.

간단한 벨트 컨베이어 설정에서 테일 풀리는 일반적으로 벨트의 장력을 허용하기 위해 홈이 있는 가이드에 장착됩니다.앞으로 살펴보게 될 다른 벨트 이송 시스템에서는 벨트 장력이 테이크업 롤러라고 불리는 다른 롤러에 맡겨집니다.

 

아이들러 롤러

이는 벨트 길이를 따라 사용되는 롤러로, 벨트와 하중을 지지하고 처짐을 방지하며 벨트를 정렬하고 캐리백(벨트에 달라붙어 남은 재료)을 청소합니다.아이들러 롤러는 위의 모든 작업을 수행하거나 그 중 하나를 수행할 수 있지만 어떤 공간에서든 항상 벨트를 지지하는 역할을 합니다.

아래와 같이 다양한 기능을 위한 다양한 아이들러 롤러가 있습니다.

 

트로우는 아이들러

트러핑 아이들러에는 벨트의 "홈통"을 만드는 구성으로 설치된 세 개의 아이들러 롤러가 있습니다.벨트 컨베이어의 하중을 전달하는 쪽에 위치합니다.중앙의 아이들러는 고정되어 있으며 양쪽 끝에 있는 두 개는 조정이 가능합니다.이렇게 하면 홈통의 각도와 깊이가 다양해질 수 있습니다.

이러한 아이들러를 사용하면 유출을 줄이고 벨트 컨베이어 길이를 따라 일정한 단면적을 유지합니다.안정성을 위해서는 일정한 단면적을 유지하는 것이 중요합니다.

 

 

고무 디스크 아이들러

이 아이들러에는 롤러 축을 따라 설정된 거리에 고무 디스크가 배치되어 있습니다.맨 끝의 롤러는 찢어지기 쉬운 벨트 가장자리를 지지할 수 있도록 훨씬 더 가깝습니다.간격을 둔 디스크는 연결된 캐리백/남은 자재를 분리하고 벨트 바닥에 자재가 쌓이는 것을 줄여줍니다.이는 잘못된 추적(벨트가 시스템의 한쪽으로 이동하여 정렬 불량을 일으키는 경우)의 일반적인 원인입니다.

때때로 디스크는 나사처럼 나선형이며 아이들러는 고무 나사 아이들러 롤러라고 불립니다.기능은 동일하게 유지됩니다.스크류 아이들러 롤러의 예가 아래에 설명되어 있습니다.

스크류 아이들러는 고무 나선으로 만들 수도 있습니다.스크류 아이들러는 반송을 제거하는 스크래퍼가 불가능한 경우, 특히 이동식 벨트 컨베이어에서 가장 일반적입니다.

 

트레이너 아이들러

트레이너 아이들러는 벨트를 직선으로 유지합니다.잘못된 추적에 대비해 작동합니다.이는 벨트가 한쪽으로 표류할 경우 롤러를 중앙으로 되돌리는 중앙 피벗을 통해 이를 달성합니다.또한 벨트의 가이드 역할을 하는 두 개의 가이드 롤러가 통합되어 있습니다.

 

 

컨베이어 벨트

벨트 컨베이어를 설정할 때 아마도 벨트가 가장 복잡할 것입니다.벨트는 자재를 싣고 운반할 때 많은 충격을 받기 때문에 장력과 강도가 중요합니다.

더 긴 운반 길이에 대한 수요 증가로 인해 새로운 재료에 대한 연구가 촉진되었지만 항상 비용이 발생했습니다.환경 친화적인 규칙을 엄격하게 준수하는 더 강한 벨트는 설치 비용이 많이 드는 경향이 있으며 때로는 비용이 정당화되기조차 어렵습니다.반면, 경제적인 접근 방식을 취하면 일반적으로 벨트가 파손되어 운영 비용이 높아집니다.벨트 비용은 일반적으로 벨트 컨베이어 총 비용의 50% 미만이어야 합니다.

벨트는 다음과 같은 구성 요소로 구성됩니다.

 

컨베이어 시체

이는 벨트의 뼈대이기 때문에 벨트를 움직이는 데 필요한 인장강도와 하중을 지지하는 측면 강성을 제공해야 합니다.또한 하중 충격을 흡수할 수 있어야 합니다.벨트는 고리이므로 연결해야 합니다.이것을 스플라이싱이라고 합니다.일부 접합 방법에는 볼트와 패스너를 사용해야 하기 때문에 몸체는 이러한 패스너를 위한 적절하고 견고한 기반을 제공할 수 있어야 합니다.

 

시체는 일반적으로 강철 코드 또는 직물 플라이로 만들어집니다.직물 플라이는 아라미드, 폴리아미드, 폴리에스테르와 같은 섬유로 만들어집니다.한 겹만 사용하는 경우 PVC 코팅 직물 시체도 일반적입니다.시체는 서로 6겹으로 쌓일 수도 있습니다.시체에는 벌크 컨베이어 벨트에 매우 필요한 가장자리 보호 기능도 포함될 수 있습니다.

 

컨베이어 커버(상단, 하단 및 측면)

고무나 PVC로 만든 유연한 소재입니다.커버는 기상 요소와 작업 환경에 직접 노출됩니다.사용 목적에 따라 커버를 신중하게 고려해야 합니다.다음은 일반적으로 주의, 난연성, 저온 저항, 그리스 및 내유성, 정전기 방지 및 식품 등급이 필요합니다.

하중에 따른 컨베이어의 운반면, 컨베이어의 경사각, 벨트의 일반적인 용도는 모두 특별한 특징을 가지고 있습니다.주름이 있거나 매끄 럽거나 쐐기 모양이 될 수 있습니다.

CNC 기계의 스크랩 컨베이어와 같은 다른 응용 분야에서는 강철 벨트 컨베이어를 사용합니다. 이는 다른 기존 재료만큼 마모되지 않기 때문입니다.

식품 가공 산업에서는 식품 보존과 오염 최소화를 위해 PVC, PU, ​​PE 벨트도 사용됩니다.

플라스틱 벨트는 상당히 새로운 것이지만, 엄청난 장점으로 인해 서서히 추진력을 얻고 있습니다.세척이 쉽고 온도 범위가 넓으며 항점도 특성이 좋습니다.또한 산에 강하고 알칼리성 물질 및 바닷물에 강합니다.

 

컨베이어 프레임

프레임은 적재량, 작동 높이, 주행 거리에 따라 달라집니다.캔틸레버로 표현될 수 있는 간단한 설정으로 제공될 수 있습니다.더 큰 하중의 경우 트러스가 될 수도 있습니다.간단하고 가벼운 작업을 위해 알루미늄 압출도 사용됩니다.

프레임 설계는 컨베이어 설계의 중요한 측면입니다.잘못 설계된 프레임은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

• 벨트가 궤도에서 벗어남
• 구조적 실패로 인해 다음이 발생합니다.

• 긴 가동 중지 시간은 생산 지연으로 이어집니다.
• 부상 및 사상자
• 값비싼 유출

• 고가의 제작 방법 및 설치.

프레임에는 위에 설명된 대로 통로 및 조명과 같은 다른 액세서리도 장착할 수 있습니다.조명 상황에서는 재료를 보호하기 위해 창고와 가드가 필요합니다.

로딩 및 배출 슈트도 장착할 수 있습니다.계산되지 않은 오버로드를 방지하려면 이러한 가능한 추가 기능을 모두 아는 것이 중요합니다.

 

 

2장: 유형벨트 컨베이어

이 장에서는 벨트 컨베이어의 유형에 대해 설명합니다.여기에는 다음이 포함됩니다.

 

 

롤러 베드 벨트 컨베이어

이 버전의 컨베이어 벨트에서 벨트 바로 아래의 표면은 일련의 롤러로 구성됩니다.롤러가 촘촘하게 적층되어 있어 벨트 처짐이 거의 없습니다.

장거리 및 단거리 운반 모두에 적합합니다.어떤 경우에는 전체 시스템에 롤러 두 개만 사용하기 때문에 길이가 너무 짧을 수도 있습니다.

중력을 사용하여 하중을 가할 때 롤러 벨트 컨베이어는 선택하는 가장 좋은 옵션 중 하나입니다.수동 로딩을 사용하는 경우 롤러에는 일반적으로 내부 베어링이 있으므로 충격으로 인해 롤러가 쉽게 손상됩니다.이러한 베어링과 롤러의 일반적으로 매끄러운 표면은 마찰을 크게 줄여 운반이 용이합니다.

롤러베드 벨트 컨베이어는 주로 손으로 분류, 조립, 운반, 검사하는 곳에 사용됩니다.예는 다음과 같습니다:

• 공항 수하물 처리
• 우체국 등 택배물 분류

 

플랫 벨트 컨베이어

평벨트 컨베이어는 가장 일반적인 컨베이어 유형 중 하나입니다.일반적으로 시설 내에서 물품을 운반하는 데 사용됩니다.내부 운반에는 벨트를 당기기 위해 일련의 전동 롤러/풀리가 필요합니다.

평벨트 컨베이어에 사용되는 벨트는 직물, 폴리머, 천연고무 등 다양합니다.이로 인해 운송할 자재의 측면에서 다재다능해집니다.또한 일반적으로 장착되는 테일 풀리와 정렬이 매우 쉽기 때문에 벨트 정렬에 맞게 조정할 수 있습니다.일반적으로 저속 컨베이어 벨트입니다.

평벨트 컨베이어 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 느린 조립 라인
• 워시다운 애플리케이션
• 가벼운 먼지가 많은 산업 조립

 

모듈러 벨트 컨베이어

유연한 벨트의 "이음매 없는" 루프를 사용하는 평 벨트 컨베이어와 달리 모듈러 벨트 컨베이어는 일반적으로 플라스틱이나 금속으로 만들어진 일련의 맞물린 견고한 부품을 사용합니다.그들은 자전거의 체인처럼 기능합니다.

이는 유연한 벨트에 비해 큰 이점을 제공합니다.광범위한 온도와 PH 수준에서 작동할 수 있기 때문에 견고합니다.

벨트의 한 부분이 손상되면 벨트 전체를 교체해야 하는 플렉서블 벨트 대신 특정 부분만 쉽게 교체할 수 있습니다.모듈러 벨트는 단 하나의 모터를 사용하여 모퉁이, 직선, 경사 및 내리막을 따라 이동할 수 있습니다.다른 컨베이어가 동일한 작업을 수행할 수 있는 만큼 복잡성과 비용이 발생합니다.길이나 컨베이어 유형보다 더 큰 "비정통적인" 너비가 필요한 응용 분야의 경우 모듈식 벨트 컨베이어가 훨씬 쉽게 이러한 성과를 달성할 수 있습니다.

비금속이고 청소가 용이하며 가스 및 액체에 대한 다공성이므로 모듈형 벨트 컨베이어는 다음 분야에 적용될 수 있습니다.

• 식품 취급
• 유체 취급
• 금속 탐지

 

클리트 벨트 컨베이어

클리트형 벨트 컨베이어는 설계 시 항상 장벽이나 클리트를 갖습니다.클리트는 벨트의 동일한 부분을 분리하는 역할을 합니다.이러한 세그먼트는 경사 및 하강 중에 컨베이어에서 뒤로 굴러가거나 떨어질 수 있는 입자 및 재료를 보관합니다.

클릿은 다음과 같은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.

 

역자본 T

이 클리트는 벨트와 90도 각도로 세워져 섬세한 품목에 지지력과 유연성을 제공합니다.가벼운 작업과 소형 부품, 포장 제품, 식품 취급에 가장 적합합니다.

 

앞으로 기울어지는 캐피탈 L

방향 때문에 지렛대 힘에 쉽게 저항할 수 있습니다.과립을 떠서 중력에 대항하는 데 사용할 수 있습니다.가벼운 중량에서 중간 중량의 과립을 담는 데 사용할 수 있습니다.

인버티드 V 클리트

이 클리트는 높이가 5cm 미만이므로 홈통과 동일한 효과를 갖습니다.높은 충격을 견딜 수 있는 상대적으로 짧은 클리트 덕분에 무겁거나 큰 벌크의 자재를 운반하는 데 사용할 수 있습니다.

러그와 페그

이 클리트는 야채나 과일과 같은 물건을 씻어낸 후 액체가 흘러내리는 것을 돕는 데 사용됩니다.러그와 페그는 큰 상자나 막대와 같이 벨트 전체 길이를 따라 지지할 필요가 없는 물질과 품목을 운반하는 비용 효율적인 방법입니다.또한 원하는 크기를 초과하는 제품을 선택적으로 이동하고 단일 제품을 제자리에 고정하는 데에도 사용할 수 있습니다.

클리트 벨트 컨베이어의 다른 용도는 다음과 같습니다.

• 에스컬레이터는 느슨한 자재를 가파른 경사면 위로 운반한다는 점에서 클리트 벨트 컨베이어를 변형한 것입니다.

 

곡선형 벨트 컨베이어

이 컨베이어는 좁은 모서리 주위로 물품을 운반할 수 있도록 제작되고 이미 곡선으로 만들어진 프레임을 사용합니다.공간이 제한되어 있고 와인딩 컨베이어가 공간을 절약하는 경우에 사용됩니다.곡선은 180도까지 가파르게 변할 수 있습니다.

연동 세그먼트가 있는 모듈식 플라스틱이 사용되지만 컨베이어가 곡선을 이루기 전에 직선으로 움직이는 경우에만 사용됩니다.벨트가 주로 곡선형인 경우 플랫 플렉서블 벨트가 사용됩니다.

 

경사/하강 벨트 컨베이어

경사 컨베이어는 품목이 벨트 컨베이어에서 떨어지는 것을 방지하기 위해 벨트 표면에 더 엄격한 인장력, 더 높은 토크 및 견인력이 필요합니다.따라서 기어 모터, 중앙 드라이브 및 테이크업이 통합됩니다.또한 견인력을 높이기 위해서는 벨트 표면이 거칠어야 합니다.

클리트 컨베이어와 마찬가지로 품목이 떨어지지 않도록 경사도를 따라 품목을 운반합니다.또한 유체의 중력 흐름을 높이는 데 사용될 수도 있습니다.

 

위생 세척 컨베이어

제약 및 식품 산업에서는 일반적으로 건강 및 안전 지침에 따라 살균 및 가혹한 세척이 이루어져야 합니다.세척 및 위생 컨베이어는 이러한 성격의 위생 절차를 처리하도록 설계되었습니다.여기에 사용되는 벨트는 일반적으로 상대적으로 얇은 평벨트입니다.

위생 세척 벨트 컨베이어는 냉동고 및 용광로와 같은 극한 온도에서 나오는 품목에 사용됩니다.때때로 그들은 뜨거운 기름이나 유약으로 작업해야 합니다.기름기가 많은 환경을 얼마나 잘 처리할 수 있기 때문에 때로는 선박에서 기름통과 상자를 내리는 데 사용됩니다.

 

트러프 컨베이어

트로프 벨트 컨베이어는 어떤 컨베이어 유형에도 트로프를 통합할 수 있기 때문에 별도의 벨트 유형이 아닙니다.

이 벨트는 그 아래에 있는 홈통 아이들러 롤러로 인해 홈통 모양을 형성하는 벨트를 사용합니다.

트러핑 아이들러 롤러에는 수평 회전축이 있는 중앙 롤러가 있고, 외부 두 롤러(윙 롤러)에는 수평에 대해 비스듬히 들어 올려진 축이 있습니다.각도는 일반적으로 약 25도입니다.홈통은 상단 아이들러 롤러에서만 발생하며 하단에서는 전혀 발생하지 않습니다.

홈통의 각도가 높을수록 벨트가 영구적으로 손상될 수 있습니다.벨트가 더 가파른 각도로 홈통을 통과하면 컵 모양이 유지되어 청소가 어려워지고 추적이 어려워질 뿐만 아니라 벨트 몸체가 파손될 수 있습니다.또한 아이들러 롤러와의 표면 접촉량이 줄어들어 궁극적으로 벨트 컨베이어 시스템의 효율성이 저하될 수 있습니다.

여물통 벨트는 일반적으로 수평이거나 경사진 하나의 평면에서 작동하지만 경사는 25도까지만 가능합니다.벨트는 트러핑 아이들러의 모든 롤러에 닿을 수 있을 만큼 충분히 큰 반경을 가져야 합니다.홈의 각도가 더 예리하다는 것은 벨트가 중앙 아이들러 롤러에 닿지 않음을 의미하며, 이로 인해 벨트의 구조적 무결성은 물론 컨베이어 시스템의 효율성도 크게 저하됩니다.