Конвейерди тандооролик

Конвейер роликконвейерди жана лентадагы материалдарды колдоо, конвейердин жумушчу каршылыгын азайтуу, транспортёрдун ылдый түшүүсүнүн техникалык эрежелерден ашпоосун камсыз кылуу жана транспортёрдун алдын ала белгиленген багытта бир калыпта иштешин камсыз кылуу үчүн колдонулат.

Ролик, анын колдонулушу боюнча, негизинен, ташуучу ролик, кайтуу ролик, сокку ролик жана тегиздөө ролик болуп бөлүнөт. Ролик - бул конвейердин иштешине таасир этүүчү негизги бөлүктөрүнүн бири, бүт конвейердин сапатынын 30% ~ 40%, бүт конвейердин баасынын 25% ~ 30% түзөт жана бул күнүмдүк башкаруунун, коргоонун жана алмаштыруунун негизги бөлүгү. Роликти пландаштыруу жана тандоо конвейердин нормалдуу иштешине, туруктуу иштөөсүнө, электр энергиясын керектөөсүнө жана бүт конвейердин баасына маанилүү таасирин тийгизет. Айрыкча, жогорку кайыш ылдамдыгы учурда роликтин талаптары катаал болуп баратат.

Конвейердин негизги компоненти катары ролик лента ылдамдыгынын жогорулашы менен барган сайын катуураак болуп калды. Роликтин жогорку ылдамдыкта иштешине таасир этүүчү негизги факторлор - бул чуркоонун мааниси жана айлануу каршылыктын мааниси. ролик жогорку ылдамдыкта иштеп жатканда, роликтин мөөр структурасы жылуулук жана башка себептерден улам таасир этет. Бул документте жогорку ылдамдыктагы роликтин структурасын пландаштыруу сунушталат.

1.Сдын түзүлүшүrаллер

Мөөр структурасы роликтин иштөө мөөнөтүнө жана жумушчу каршылыгына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Базарда роликтердин мөөр түзүлүшүнүн эки негизги ыкмасы бар:

(1) Тийбеген пломба (мисалы, лабиринт пломбасы). Мындай пломбалоонун жумушчу каршылыгы аз, бирок жогорку ылдамдыкта иштөөдө ички чыр-чатактын болушунан улам, ал сөзсүз түрдө жылуулуктун пайда болушуна алып келет. Абанын басымынын өзгөрүшү менен чаң бөлүкчөлөрү дем ​​алуу процесси менен бирге подшипниктин пломбасынын көңдөйүнө кирип, подшипниктин интерференциялык конфликт абалында иштешин шарттайт жана подшипниктин эскиришин күчөтөт.

(2) тийүү түрү мөөр. Мөөрлөө эффекти тийбеген түргө караганда жакшыраак, бирок жумушчу каршылык чоң. Температура жана басымдын чоң айырмачылыктары жана бирдей эмес бөлүштүрүү болгон учурда, мөөр басуучу эриндин ийкемдүү деформациясы да шайкеш келбейт, натыйжада мөөр басуу эффектиси начар.

Пломбалоочу өткөөлдөрдүн санын жана мөөр узундугун кошуу менен гана мөөр эффектин кошуу идеалдуу эмес. Биринчи айлануучу ажырымдын лабиринт мөөр структурасы мөөр проблемасын чечүү үчүн ачкыч болуп саналат, боштук көйгөйлөрү, былжыр же суу ички лабиринт каналына агып, роликтин иштен чыгышына алып келет, мындай лабиринт саны маанисиз.

Бул документте сунушталган ролик октук лабиринт мөөрүнүн жана тийүү мөөрүнүн курама түзүлүшүн кабыл алат жана анын мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:

(1) октук лабиринт пломбасынын мөөр өткөөлдөрдүн саны подшипниктин радиалдык шкаласынан таасир этпейт жана тиешелүү түрдө кошулушу мүмкүн. Октук лабиринттин жабуучу бети суунун агымынын борбордон четтөөчү күчү менен бирдей багытта болот. Ичке кирген суу

ролик айланганда мөөр борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында мөөр бети боюнча лабиринттин башына агып кетет. Эффектин күчөтүү үчүн, ички мөөр шакекчесинин үстү тегерек жаа түзүмүн тандоо үчүн каралышы мүмкүн.

(2) Сенсордук пломбаны түзүү үчүн лабиринт пломбасынын эң сырткы жагына мөөр шакекчесин кошуңуз, ал лабиринт пломбасынын "дем алуу көйгөйүн" гана чечпестен, башка композиттик пломба конструкциялары сыяктуу подшипник отургучтун тереңдигин кошпойт. Мөөр шакеги NBR/PA6 материалы, жеңил салмагы, коррозияга туруктуулугу, сүрүлүү коэффициенти башка инженердик пластиктерге караганда кичине.

(3) ички тосмо шакекчеге томпок шакекти кошуңуз (1-сүрөттү караңыз), чаң же суу ички тосмолор шакекчесинин боштугуна киргенде октук кыймылдын багытын өзгөртүңүз. Ролик жогорку ылдамдыкта иштегенде, мөөр эффектин камсыз кылуу үчүн томпок шакек менен сырткы шакекченин ортосунда вакуум пайда болот.

2.Process мүнөздөмөлөрү жана материалды тандоо

Роликтин радиалдык чыгышы негизинен цилиндрдин радиалдык катасынан, подшипниктин сапатына жана чогултуу процессинин коаксиалдуулугуна жараша болот. Роликтин радиалдык чыгымы конвейердин жылмакай иштешине чоң таасирин тийгизет, өзгөчө ылдамдыкта радиалдык чыгым өтө чоң болгондо, конвейер катуу термелет жана нормалдуу ишке таасир этет.

Хэзирки вагтда валиклерин кепуси хили боюнча агыр болат трубалар билен чалшырылды. Түтүктөрдүн сапатына, сүйрүлүгүнө жана сырткы диаметринин толеранттуулугуна кепилдик берүү оңой эмес, айрыкча баррлдин түзүлүшүнүн үзгүлтүккө учурашы коаксиалдуулукка таасирин тийгизет жана роликтердин эксцентрик болушуна алып келүү оңой. Иш процессинде борбордон четтөөчү күчтүн эсебинен мезгил-мезгили менен титирөө пайда болот, бул конвейердин үзгүлтүксүз иштешине таасирин тийгизет.

3. Ролик подшипниктерин тандоо

Роликтин иштөө мөөнөтү негизинен подшипниктен жана мөөрдөн көз каранды. Көптөгөн ишсиздер рыногунда чоң тазалоо подшипниктерин колдонушат. Жөнөкөй подшипниктерге салыштырмалуу, чоң клиренстик подшипниктер чоңураак клиренске жана шардын диаметрине ээ, бул коаксиалдуулукка сезгичтигин азайтып, бөтөн объекттерге ыңгайлашуу жөндөмүн күчөтөт.

Бирок, чоң клиренси бар подшипниктерди тандоо бош жүрүүчүнүн октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө чоң таасирин тийгизет, айрыкча лента ылдамдыгы жогорулагандан кийин, октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүнүн кыймылы лента конвейеринин бирдей эмес иштөө абалына алып келет. Жада калса катаал мезгилде да оңдоо жана оңдоо үчүн машинаны башынан эле токтотуу керек.

Бул макалада биз подшипниктин ички тазалыгын камсыз кылуу, октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу, октук жогорку жыштыктагы соккудан улам подшипниктин тез-тез бузулушун азайтуу, ошондой эле подшипниктин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу менен бирге подшипниктин иш жүзүндө иштөө мөөнөтүн узартуучу чаң капкагы бар терең канаттуу подшипниктерди тандоону пландаштырып жатабыз.

Бул макалада жаңы материалдардын түзүлүшү, пломбаланышы, колдонулушу жана технологиясы аспектилери боюнча жогорку ылдамдыктагы роликтер боюнча кээ бир негизги изилдөөлөр жүргүзүлгөн. Ролик октук лабиринт менен сенсордук лабиринтти айкалыштырган композиттик мөөр структурасын кабыл алат жана чаң капкагы менен терең тиштүү шарикти колдонот. Жаңы материалдарды колдонуу жана кайра иштетүү технологиясын өзгөртүү роликтин айлануу каршылыгын, радиалдык тегерек секирүү жана суу өткөрбөйт, чаң өткөрбөйт жана башка функцияларды камсыз кылат. Жогорку кубаттуулуктагы, алыскы аралыктагы жана чоң өтүүчү конвейерлерди өнүктүрүү багытында, бул документте сунушталган ролик структурасы аз айлануу каршылыгына, аз ызы-чууга жана узак иштөө мөөнөтүнө ээ, бул ылдамдыктагы конвейердин чыгуу кубаттуулугунда маанилүү ролду ойнойт.

Global Conveyor Supplies Company Limited -RS сериясындагы роликтер

Вал:Ролик вал жогорку тактыктагы муздак тартылып алынган тегерек болоттон жасалган, ал чыңдалып, чыңдалган эмес. Так кесүүчү фрезердик станок, кысуучу шакек оюгучу станок валды иштетүү үчүн колдонулат, андыктан роликтин октук жылышы дээрлик нөлгө барабар.

Түтүк:Ролик вал жогорку тактыктагы муздак тартылып алынган тегерек болоттон жасалган, ал чыңдалып, чыңдалган эмес. Roller кабык атайын жыштык ширетүү чоор, кичинекей ийилип даражасын, кичинекей ийкемдүүлүктү кабыл алат. Болот түтүктү кесүү жана ички тешик станокту, болот түтүктүн эки учуна так иштетүү, роликтин концентриалдуу иштешин натыйжалуу камсыз кылуу, иштетүү катасын минималдаштыруу.

Подшипник:Roller подшипник атайын C3 терең оюк шарикти кабыл алат. Чогултуудан мурун, ролик подшипник литий майы менен толтурулган жана эки тараптан биротоло мөөр басылган, бул өмүр бою тейлөөнү акысыз ишке ашыра алат жана подшипниктин кызмат мөөнөтүн узартат.

Мөөр жыйындысы:ролик мөөр компоненти нейлон материалдан жасалган, ал эми структура түрү байланыш лабиринт мөөр түзүмү болуп саналат. Ички жана тышкы пломба жогорку тактыктагы лабиринт каналын түзөт, канал узак мөөнөттүү литий майы менен толтурулат, андыктан ролик жакшы суу жана чаң өткөрбөйт. Так кесүүчү фрезердик станок, кысуучу шакек оюгучу станок валды иштетүү үчүн колдонулат, андыктан роликтин октук жылышы дээрлик нөлгө барабар.

Подшипник корпусу:Подшипник корпусунун өндүрүшү подшипниктин жана мөөр басуунун жогорку тактыгын камсыз кылуу үчүн көп баскычтуу так автоматтык штамптоо формасын кабыл алат. Ролик түтүктөр жана подшипник корпусу эки учундагы 3 мм толук флеттер көмүр кычкыл газынан коргоо менен бир эле учурда кош тапанчалуу автоматтык ширетүүчү машина менен ширетилип, эң аз 70% өтүүнү камсыз кылат жана бош жүрүү жогорку жүктөмдө жана жогорку ылдамдыкта да бекем бойдон кала берет.

1. RS сериясы роликтер GCS жогорку аягы таандыкташуучу роликтер.

2. Кайтаруучу / ташуучу / лоток ролик тогузга чейин мөөр басуучу бөлүктөн турган жогорку тактыктагы конструкцияга ээ, сууга жана чаңга туруктуулукту камсыз кылат. Резина же болот пломбалары, көп оюктуу лабиринт пломбалары менен.

3. Подшипник корпусу жана ролик түтүк роликтин ичинде жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн толугу менен ширетилген. Май туруктуу майлоочу болуп саналат.

4. Кардардын талаптарына ылайык, роликтин бетин каалаган түс менен боёсо болот.

5. Материал: Көбүнчө Q235 көмүртек болот (көтөрүп роликке арналган), A3 муздак чийме вал (кардардын ар кандай талаптарына ылайык жогорку тактык болушу мүмкүн).

6. Ар бир ролик роликтин ар бир партиясы чындап эле жогорку сапатта экендигин камсыз кылуу үчүн катуу текшерүүдөн жана сыноодон өтөт.

Конвейер роликтерин алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

Биз кесипкөй, мыкты технология жана кызмат болуп саналат. Биз конвейердин ролун кантип бизнесиңизди жылдырууну билебиз! Андан ары текшерүүwww.gcsconveyor.com Emailgcs@gcsconveyoer.com