Конвейер бош ролик деген эмне?
Боштор ар кандай нерсенин ажырагыс бөлүгү болуп саналатконвейер системасы. Бул компоненттер курду жүктөгөндөн кийин колдоп, материалды бир жерден экинчи жерге жылмакай жылдырууга мүмкүндүк берет.Бекер айдагандарЖүктөлгөн кайыш өзү тең чуңкурду түзө тургандай конструкцияланганматериалдын төгүлүп кетүү коркунучун азайтат жана акыркы жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулататкоопсуздукту жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн конвейердин. Кийинки, ээрчиGlobal Conveyor Supplies Company Limited (GCS) бош жүрүүчү өндүрүүчүлөртүшүнүү.
Бекерлерцилиндрдик таякчалар астына жана боюна созулганконвейер. Бул ленталуу конвейердин эң маанилүү компоненти/монтажы. Бош жүрүүчү, адатта, жайгашканчуңкур түрүндөгү металл колдоо рамасыконвейерди жана материалдарды колдоо үчүн колдоо тарабынын астында.
Бош роликтердин ар кандай түрлөрү
Тровалар конвейерлердин жүк тарабында таралган бош жүрүүчү типтүү. Алар, адатта, орнотулганоюк түрүндөгү алкакбагыттоо үчүн конвейердин узундугу боюнча жүк тараптарезина конвейержана жеткирилген материалды колдоо. Theтентекборбордук роликтин эки тарабында белгилүү бир туурасы жана каптал канаты бар борбордук боштуктарды камтыйт.
Көбүнчө 20°, 35° жана 45° бурчтары бар.
Бекер ташуучу
Бекерлерди ташып келүү жана кайра келүүчү бекерчилер
Бош роликтердин эки түрү бар:бекерчилерди ташыпжанабекерчилерди кайтаруу. Алар конвейердин таяныч жана арт жагында жайгашкан. Бул бекерчилер белгилүү тиркемелерден улам көптөгөн типтерге жана функцияларга ээ.
Карьерде жана тоо-кен өндүрүшүндө чоң, оор жана курч материалдар конвейер лентасына түшкөндө, алар конвейердин лентасына тийип, бузулушуна алып келиши мүмкүн, бул акыр аягында иштебей калууга жана алмаштырууга кеткен чыгымдардын жогору болушуна алып келет.ортосундагы интервалтаасир этүүчүтоптомдору, адатта, жалпы колдоону камсыз кылуу үчүн 350 мм 450 мм болуп саналат.
Адатта бункердин астындагы материалды жүктөө пунктунда жыйноочу үстөлдүн бош кыймылдаткычы колдонулат. Суу ташуучу бош тебүүчүгө салыштырмалуу, жыйноочу үстөлдүн бош тепкичинин борбордук ролики узунураак, ал эми кыска ролик20° тегиз бурчматериалдарды эң көп таратып, текшерүүнү жана классификацияны жеңилдете алат.
Жалпак ташуучу боштуктар жана таасир этүүчү жалпак боштуктар
Ал үчүн көбүнчө колдонулатжогорку ылдамдыктагы жалпак ленталарда материалдарды жеткирүү. Чоң, катуу материалдарды ташуу үчүн таасирдүү жалпак кур боштуктарды колдонуу талап кылынатбуфер жана коргоокур. Конвейердин туура эмес түзүлүшү материалдын толуп кетишине алып келиши мүмкүн.
Ошондуктан, бош роликтерди орнотуп жатканда,өзүн-өзү үйрөтүүчү бекерчилер тобуорнотулушу керек, ал конвейердин таяныч тарабында тегизделишине контролдук кыла алат. Өзүн-өзү үйрөтүүчү ролик, адатта, 100-150 фут аралыкта жайгаштырылат. Курдун жалпы узундугу 100 футтан аз болгондо, жок эле дегенде, бир машыгуучу боштук орнотулушу керек.Өзүн-өзү үйрөтүүчү роликте а20°, 35° жана 45° тешик бурчу.
Жалпак кайтаруучу боштук - конвейердин кайтып келүүсүн колдоо үчүн конвейердин кайтып келүүчү жагындагы эң кеңири таралган боштук. Ал эки көтөрүүчү кашаага орнотулган болот таяктан турат, ал курдун созулушун, бошоп кетишин жана бузулушун натыйжалуу алдын алат.
Көбүнчө жабышчаак жана абразивдүү материалдарды колдонууда колдонулат, резина диск кайра конвейердик лентага тыгылып калган материалдарды алып салышы мүмкүн.
Эки роликтен турган кайра келүүчү бош кыймылдаткычтар тобу V кайтып келүүчү боштук тобу деп аталат. Көбүнчө оор, жогорку чыңалуудагы кездемелерди жана болоттон жасалган конвейердик тасмаларды талап кылган колдонмолорго ылайыктуу, узак аралыктагы конвейерлер үчүн колдонулат.
Ар түрдүү өнөр жай муктаждыктарына ылайыкташтыруу
Ар бир конвейер тутумунун уникалдуу кыйынчылыктары бар экенин түшүнүү менен, Gcs өзгөчөлөштүрүүнүн кеңири варианттарын сунуштайт:
■үчүн атайын вал конфигурацияларыоор жүкже жогорку ылдамдыктагы операциялар.
■Абразивдүү же коррозиялык чөйрөлөр үчүн уникалдуу артта калуу жана каптоо.
■-40°Cден +150°Сге чейин иштөөгө жөндөмдүү Жогорку жана Төмөн Температуралык Дизайндар.
■Максималдуу жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн чектүү элементтердин анализи (FEA) оптималдаштыруу.
Бул инженердик негиздеги ыкма ар бир кардар алардын так колдонуу талаптарына ылайыкташтырылган роликтерди алууну камсыздайт - ашыкча спецификациядан жана ашыкча чыгымдан качат.
Ээлик кылуунун жалпы наркы
Алгачкы сатып алуу баасы маанилүү болсо да, узак мөөнөттүү аткаруу чыныгы бааны аныктайт.GCS роликтерижашоо циклинин чыгымдарын төмөндөтүү үчүн иштелип чыккан:
√ Жогорку материалдардан жана жабуудан узартылган кызмат мөөнөтү.
√ Оңой алмаштыруу жана модулдук дизайн менен кыскартылган тейлөө.
√ Так инженерия жана оптималдаштырылган баланстан жогорку натыйжалуулук.
Көптөгөн кардарлар GCS роликтеринин оперативдүү үнөмдөөлөрү биринчи жыл ичинде алардын инвестициясын тескейт.
Эгерде сиздин бизнесиңиз конвейерлерге таянса, өнөктөшүңүзGCS- өнүккөн өндүрүш ишенимдүү аткарууга жооп берген жерде.
Посттун убактысы: 28-декабрь, 2021-жыл