Għażla ta' conveyorromblu

Romblu tal-conveyorjintuża biex isostni ċ-ċinturin tal-conveyor u l-materjali fuq iċ-ċinturin, inaqqas ir-reżistenza tax-xogħol taċ-ċinturin tal-conveyor, jiżgura li l-inklinazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor ma taqbiżx ir-regoli tekniċi, u jagħmel iċ-ċinturin tal-conveyor jaħdem bla xkiel fid-direzzjoni predeterminata.

Skont l-użu tiegħu, ir-romblu huwa prinċipalment maqsum f'romblu trasportatur, romblu tar-ritorn, romblu tal-impatt u romblu tal-allinjament. Ir-romblu huwa wieħed mill-partijiet ewlenin li jaffettwa l-effett tat-tħaddim tal-conveyor, u jammonta għal madwar 30% ~ 40% tal-kwalità tal-conveyor kollu, 25% ~ 30% tal-prezz tal-conveyor kollu, u huwa l-parti primarja tal-ġestjoni, il-protezzjoni u s-sostituzzjoni ta' kuljum. L-ippjanar u l-għażla tar-romblu għandhom influwenza importanti fuq it-tħaddim normali tal-conveyor, ix-xogħol stabbli, il-konsum tal-enerġija u l-prezz tal-conveyor kollu. Speċjalment fil-każ ta' veloċità għolja taċ-ċinturin, ir-rekwiżiti tar-romblu qed isiru aktar stretti.

Bħala l-komponent ewlieni tal-conveyor, ir-romblu sar dejjem aktar strett bl-avvanz tal-veloċità taċ-ċinturin. Il-fatturi primarji li jaffettwaw it-tħaddim b'veloċità għolja tar-romblu huma l-valur tal-ġir u l-valur tar-reżistenza għar-rotazzjoni. Meta r-romblu jkun qed jaħdem b'veloċità għolja, l-istruttura tas-siġillar tar-romblu tiġi affettwata mis-sħana u raġunijiet oħra. L-ippjanar tal-istruttura tar-romblu b'veloċità għolja huwa propost f'dan id-dokument.

1.S.struttura tat-tisjir ta'roller

L-istruttura tas-siġillar hija fattur importanti li jaffettwa l-ħajja operattiva u r-reżistenza għax-xogħol tar-romblu. Hemm żewġ metodi ewlenin għall-istruttura tas-siġillar tar-rombli fis-suq:

(1) Siġill li ma jmissx (bħal siġill labirint). Ir-reżistenza tax-xogħol ta' dan it-tip ta' siġillar hija żgħira, iżda minħabba l-eżistenza ta' kunflitt intern meta taħdem b'veloċità għolja, inevitabbilment twassal għall-okkorrenza tas-sħana. Bil-bidla fil-pressjoni tal-arja, il-partiċelli tat-trab jidħlu fil-kavità tas-siġill tal-bearing flimkien mal-proċess tan-nifs, u jikkawżaw li l-bearing jaħdem fi stat ta' kunflitt ta' interferenza, u jaggrava l-użu tal-bearing.

(2) Siġill tat-tip touch. L-effett tas-siġillar huwa aħjar mit-tip mhux touch, iżda r-reżistenza għax-xogħol hija kbira. Fil-każ ta' differenzi kbar fit-temperatura u l-pressjoni u distribuzzjoni irregolari, id-deformazzjoni elastika tax-xoffa tas-siġillar hija wkoll inkonsistenti, li tirriżulta f'effett ta' siġillar fqir.

Mhuwiex ideali li żżid l-effett tas-siġillar biss billi żżid in-numru ta' passaġġi tas-siġillar u t-tul tas-siġillar. L-istruttura tas-siġillar tal-labirint tal-ewwel vojt li jdur hija ċ-ċavetta biex tindirizza l-problema tas-siġillar, il-problemi tal-vojt, it-tajn jew l-ilma jiċċirkolaw fil-kanal intern tal-labirint, u jikkawżaw il-ħsara tar-romblu, numru bħal dan ta' labirint ma jiswa xejn.

Ir-romblu propost f'dan id-dokument jadotta l-istruttura komposta tas-siġill labirint assjali u s-siġill tal-mess, u l-karatteristiċi tiegħu huma kif ġej:

(1) In-numru ta' passaġġi tas-siġillar tas-siġill tal-labirint assjali mhux affettwat mill-iskala radjali tal-berings, u jista' jiżdied b'mod xieraq. Il-wiċċ tas-siġillar tal-labirint assjali huwa fl-istess direzzjoni bħall-forza ċentrifugali tal-fluss tal-ilma. L-ilma li jkun daħal fil-

Meta r-romblu jdur, is-siġill jiċċirkola lejn il-parti ta' fuq tal-labirint tul il-wiċċ tas-siġillar taħt l-effett tal-forza ċentrifugali. Sabiex jittejjeb l-effett, tista' tikkunsidra li tagħżel struttura ta' ark ċirkolari fil-parti ta' fuq taċ-ċirku tas-siġillar ta' ġewwa.

(2) Żid ċirku tas-siġillar fuq in-naħa l-aktar 'il barra tas-siġill tal-labirint biex tifforma siġill tal-mess, li mhux biss jista' jittratta l-"problema tan-nifs" tas-siġill tal-labirint, iżda wkoll ma jżidx il-fond tas-sedil tal-berings bħal strutturi oħra tas-siġill komposti. Il-materjal taċ-ċirku tas-siġillar NBR/PA6, il-piż ħafif, ir-reżistenza għall-korrużjoni, il-koeffiċjent tal-frizzjoni huwa iżgħar minn plastiks oħra tal-inġinerija.

(3) żid ċirku konvess fuq iċ-ċirku baffle ta' ġewwa (ara l-Figura 1), ibdel id-direzzjoni tal-moviment assjali meta t-trab jew l-ilma jidħlu fid-distakk taċ-ċirku baffle ta' ġewwa. Meta r-romblu jaħdem b'veloċità għolja, jifforma vakwu bejn iċ-ċirku konvess u ċ-ċirku baffle ta' barra biex jiżgura l-effett tas-siġillar.

2. Karatteristiċi tal-proċess u għażla tal-materjal

Ir-run-out radjali tar-romblu jiddependi prinċipalment fuq l-iżball radjali taċ-ċilindru, il-kwalità tas-sedil tal-bearing u l-koassjalità tal-proċess tal-assemblaġġ. Il-valur tar-run-out radjali tar-romblu għandu influwenza kbira fuq ix-xogħol bla xkiel tal-conveyor, speċjalment meta l-valur tar-run-out radjali jkun kbir wisq b'veloċità għolja, iċ-ċinturin tal-conveyor se joxxilla b'mod vjolenti u jaffettwa x-xogħol normali.

Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tar-rombli tar-rombli huma sostitwiti b'pajpijiet tal-azzar, li huma ta' kwalità tqila. Il-kwalità tal-pajpijiet, l-ovalità u t-tolleranzi tad-dijametru ta' barra mhumiex faċli biex jiġu garantiti, speċjalment l-eżistenza ta' diskontinwità tal-istruttura tal-kanna taffettwa l-koassjalità, u huwa faċli li tikkawża li r-rombli jkunu eċċentriċi. Vibrazzjoni perjodika se sseħħ minħabba l-forza ċentrifugali matul il-proċess tax-xogħol, li se taffettwa t-tħaddim bla xkiel taċ-ċinturin tal-conveyor.

3. L-għażla tal-berings tar-rombli

Il-ħajja tax-xogħol tar-romblu tiddependi prinċipalment fuq il-bearing u s-siġill. Ħafna idlers fis-suq jużaw bearings b'clearance kbira. Meta mqabbla mal-bearings ordinarji, il-bearings b'clearance kbira għandhom clearance u dijametri tal-ballun akbar, li jistgħu jnaqqsu s-sensittività għall-koassjalità u jtejbu l-abbiltà li jadattaw għal oġġetti barranin.

Madankollu, l-għażla ta' berings b'distanza kbira se taffettwa ħafna l-kapaċità tal-bering assjali tal-idler, speċjalment wara li tiżdied il-veloċità taċ-ċinturin, il-moviment tal-kapaċità tal-bering assjali jikkawża stat ta' ħidma irregolari tal-conveyor taċ-ċinturin. Anke fi żminijiet severi, huwa meħtieġ li l-magna titwaqqaf mill-bidu għall-iddibaggjar u r-reviżjoni.

F'dan id-dokument, qed nippjanaw li nagħżlu bearings tal-ballun b'kanal fond b'għatu tat-trab, li mhux biss jistgħu jiżguraw l-indafa ta' ġewwa tal-bearing, itejbu l-kapaċità tal-bearing assjali, inaqqsu l-ħsara frekwenti lill-bearing ikkawżata mill-forza tal-impatt assjali ta' frekwenza għolja, iżda jiżguraw ukoll li l-funzjoni bla xkiel tal-bearing testendi l-ħajja operattiva attwali tal-bearing.

Dan id-dokument għamel xi riċerki bażiċi dwar rombli b'veloċità għolja mill-aspetti tal-istruttura, is-siġillar, l-applikazzjoni u t-teknoloġija ta' materjali ġodda. Ir-romblu jadotta struttura ta' siġillar komposta li tgħaqqad labirint assjali u labirint tal-mess, u juża ball bearing tal-kanal fond b'għatu tat-trab. L-applikazzjoni ta' materjali ġodda u l-bidla fit-teknoloġija tal-ipproċessar jiżguraw ir-reżistenza għar-rotazzjoni tar-romblu, il-qbiż ċirkolari radjali u l-ilma, is-siġillar kontra t-trab u funzjonijiet oħra. Taħt id-direzzjoni tal-iżvilupp ta' conveyors ta' qawwa għolja, distanza twila u throughput kbir, l-istruttura tar-romblu proposta f'dan id-dokument għandha ftit reżistenza għar-rotazzjoni, storbju baxx u ħajja twila ta' tħaddim, li għandha rwol vitali fil-qawwa tal-ħruġ tal-conveyor tal-veloċità.

Kumpanija Globali tal-Provvisti tal-Conveyor Limitata -Rombli tas-serje RS

Xaft:Ix-xaft tar-romblu huwa magħmul minn azzar tond miġbud fil-kesħa ta' preċiżjoni għolja, li ma ġiex ittemprat u ttemprat. Magna tat-tħin taċ-ċanfrin ta' preċiżjoni, magna tal-iskanalatura taċ-ċrieki tal-ikklampjar tintuża biex tipproċessa x-xaft, sabiex tiżgura li l-ispostament assjali tar-romblu jkun kważi żero.

Tubu:Ix-xaft tar-romblu huwa magħmul minn azzar tond miġbud fil-kesħa ta' preċiżjoni għolja, li ma ġiex ittemprat u ttemprat. Il-qoxra tar-romblu tadotta pajp tal-iwweldjar ta' frekwenza speċjali, grad żgħir ta' liwi, elastiċità żgħira. Tadotta qtugħ avvanzat taċ-ċanfrin tal-pajpijiet tal-azzar u għodda tal-magna tat-toqob interni, makkinar ta' preċiżjoni fuq iż-żewġt itruf tal-pajp tal-azzar, tiżgura b'mod effettiv il-konċentriku tar-romblu, timminimizza l-iżball tal-maċinazzjoni.

Filwaqt:Il-bearing tar-romblu jadotta bearing tal-ballun fond C3 speċjali. Qabel l-assemblaġġ, il-bearing tar-romblu jimtela bil-grass tal-litju u ssiġillat b'mod permanenti fuq iż-żewġ naħat, li jista' jirrealizza mingħajr manutenzjoni tul il-ħajja u jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-bearing.

Assemblaġġ tas-siġill:Il-komponent tas-siġill tar-romblu huwa magħmul minn materjal tan-najlon, u l-forma tal-istruttura hija struttura ta' siġill labirint ta' kuntatt. Is-siġillar ta' ġewwa u ta' barra jifforma kanal labirint ta' preċiżjoni għolja, il-kanal mimli b'grass tal-litju fit-tul, sabiex ir-romblu jkollu prestazzjoni tajba kontra l-ilma u t-trab. Magna tat-tħin taċ-ċanfrinar ta' preċiżjoni, magna tal-iskanalatura taċ-ċrieki tal-ikklampjar tintuża biex tipproċessa x-xaft, sabiex tiżgura li l-ispostament assjali tar-romblu jkun kważi żero.

Kisi tal-berings:Il-produzzjoni tal-housing tal-berings tadotta iffurmar awtomatiku preċiż f'diversi stadji biex tiżgura preċiżjoni għolja tal-pożizzjoni tal-berings u s-siġillar. It-tubi tar-rombli u l-housing tal-berings fiż-żewġt itruf b'flallets sħaħ ta' 3mm huma wweldjati permezz ta' protezzjoni tal-gass tad-dijossidu tal-karbonju simultanjament ma' magna tal-iwweldjar awtomatika b'żewġ pistoli biex tipprovdi minimu ta' penetrazzjoni ta' 70% u tiżgura li l-waqfien jibqa' robust anke taħt tagħbijiet għoljin u veloċitajiet għoljin.

1. Ir-rombli tas-serje RS jappartjenu għall-ogħla livell tal-GCSrombli tal-ġarr.

2. Ir-romblu tar-ritorn/trasportatur/kanal għandu kostruzzjoni ta' preċiżjoni għolja li tikkonsisti f'sa disa' partijiet tas-siġillar, li tiżgura reżistenza eċċellenti għall-ilma u t-trab. B'siġilli tal-gomma jew tal-azzar, siġilli labirintiċi b'ħafna kanali.

3. Il-kisi tal-berings u t-tubu tar-romblu huma wweldjati kompletament biex jiżguraw kuntatt tajjeb mar-romblu kollu. Il-griż huwa lubrikant permanenti.

4. Skont ir-rekwiżiti tal-klijent, il-wiċċ tar-romblu jista' jiġi miżbugħ bi kwalunkwe kulur.

5. Materjal: Normalment azzar tal-karbonju Q235 (dedikat għall-ġarr tar-romblu), xaft tat-tpinġija kiesħa A3 (jista' jkun ta' preċiżjoni ogħla skont ir-rekwiżiti differenti tal-klijenti).

6. Kull romblu se jgħaddi minn spezzjoni u ttestjar stretti biex jiġi żgurat li kull lott ta' romblu huwa tassew ta' kwalità għolja.

Jekk jogħġbok ikkuntattjana biex tikseb rombli tal-conveyor.

Aħna professjonali, b'teknoloġija u servizz eċċellenti. Nafu kif nagħmlu r-romblu tal-conveyor tagħna jmexxi n-negozju tiegħek! Iċċekkja aktarwww.gcsconveyor.com Emailgcs@gcsconveyoer.com