Ċinturini tal-Konvejjer
Introduzzjoni
Dan l-artiklu se jagħti ħarsa fil-fond lejnconveyors taċ-ċinturin.
L-artiklu se jġib aktar fehim dwar suġġetti bħal:
- Ċinturini tal-Konvejjer u l-Komponenti tagħhom
- Tipi ta' Ċineg tal-Konvejjer
- Disinn u Għażla ta' Ċineg tal-Konvejuri
- Applikazzjonijiet u Benefiċċji ta' Ċineg tal-Konvejuri
- U Ħafna Iktar…
Kapitolu 1: Ċinturini tal-Konvejjer u l-Komponenti tagħhom
Dan il-kapitlu se jiddiskuti x'inhu conveyor belt u l-komponenti tiegħu.
X'inhu Ċineg tal-Konvejsur?
Ċinturin tal-conveyor huwa sistema ddisinjata biex tittrasporta jew iċċaqlaq oġġetti fiżiċi bħal materjali, oġġetti, u anke nies minn punt għall-ieħor. B'differenza minn mezzi oħra ta' trasport li jużaw ktajjen, spirali, idrawliċi, eċċ., iċ-ċinturini tal-conveyor iċċaqalqu l-oġġetti bl-użu ta' ċinturin. Dan jinvolvi linja ta' materjal flessibbli mġebbda bejn rombli li huma attivati minn mutur elettriku.

Minħabba li l-oġġetti li qed jiġu ttrasportati jvarjaw fin-natura tagħhom, il-materjal taċ-ċinturin ivarja wkoll skont is-sistema li fiha jintuża. Normalment jiġi bħala ċinturin tal-polimeru jew tal-gomma.
Komponenti ta' Ċineg tal-Konvejsur

Sistema standard ta' conveyor belt għandha taljola tar-ras, taljola tad-denb, rombli tal-idler, ċinturin, u qafas.
Taljola tar-ras
It-taljola tar-ras hija dik akkoppjata mal-attwatur u l-mutur elettriku. It-taljola tar-ras issuq il-conveyor, ġeneralment taġixxi bħala l-forza tal-ġbid aktar milli timbotta. Din l-aktar tinsab fil-punt fejn il-conveyor iħott it-tagħbija tiegħu, magħruf bħala t-tarf tal-ħatt tal-conveyor taċ-ċinturin. Minħabba li t-taljola tar-ras issuq is-sistema kollha, ħafna drabi jkun meħtieġ li tiżdied it-trazzjoni tagħha maċ-ċinturin, u b'hekk ikollha ġakketta mhux maħduma li tgħatti l-wiċċ ta' barra tagħha. Din il-ġakketta tissejjaħ legging. Hawn taħt jidher kif tidher kwalunkwe taljola b'ġakketta.

It-taljola tar-ras ġeneralment ikollha l-akbar dijametru mit-taljoli kollha. Kultant sistema jista' jkollha diversi taljoli li jaġixxu bħala taljoli tas-sewqan. It-taljola fit-tarf tal-ħruġ hija taljoli tas-sewqan.idler tal-conveyorġeneralment bl-akbar dijametru u se jiġi identifikat bħala t-taljola tar-ras.
Taljola tar-Ritorn jew tad-Denb
Dan jinsab fit-tarf tat-tagħbija tal-conveyor belt. Kultant jiġi b'forma ta' ġwienaħ biex jnaddaf iċ-ċinturin billi jħalli l-materjal jaqa' fil-ġenb lejn il-membri ta' appoġġ.
F'setup sempliċi ta' conveyor belt, it-taljola tad-denb tkun immuntata fuq gwidi ġeneralment imdaħħla f'kanali biex jippermettu t-tensjoni taċ-ċinturin. F'sistemi oħra ta' conveyor belt kif se naraw, it-tensjoni taċ-ċinturin titħalla f'idejn romblu ieħor imsejjaħ ir-romblu tat-teħid.
Romblu tal-Idler
Dawn huma rombli użati tul iċ-ċinturin biex isostnu ċ-ċinturin u t-tagħbija, jipprevjenu t-tgħawwiġ, jallinjaw iċ-ċinturin, u jnaddfu l-materjal li jibqa' mwaħħal maċ-ċinturin. Ir-rombli li jduru jistgħu jagħmlu jew dawn kollha jew kwalunkwe waħda minnhom, iżda fi kwalunkwe spazju, dejjem jaġixxu bħala appoġġ għaċ-ċinturin.

Hemm ħafna rombli idler differenti għal funzjonijiet differenti, kif elenkat hawn taħt:
TroIdlers li Jidhru
L-idlers tat-troughing se jkollhom tliet rombli idler imwaqqfa f'konfigurazzjoni li tagħmel "trough" taċ-ċinturin. Dawn jinsabu fuq in-naħa li ġġorr it-tagħbija fuq il-conveyor taċ-ċinturin. L-idler fiċ-ċentru huwa fiss, bit-tnejn fit-truf jistgħu jiġu aġġustati. Dan sabiex l-angolu u l-fond tal-trough ikunu jistgħu jiġu varjati.

Dawn l-idlers, meta jintużaw, inaqqsu t-tixrid u jżommu erja trasversali kostanti tul it-tul tal-conveyor belt. Iż-żamma ta' erja trasversali kostanti hija importanti għall-istabbiltà.
Idler tad-Diska tal-Lastku

Dan l-idler għandu diski tal-gomma mqiegħda f'distanzi fissi tul l-assi tar-romblu. Fit-truf estremi, ir-rombli huma ħafna eqreb sabiex ikunu jistgħu jsostnu t-tarf taċ-ċinturin, li huwa suxxettibbli li jitqatta'. Id-diski spazjati jkissru kwalunkwe materjal li jkun fadal/li jkun inġarr lura u jnaqqsu l-akkumulazzjoni ta' materjal fil-qiegħ taċ-ċinturin. Din hija kawża komuni għal nuqqas ta' allinjament (meta ċ-ċinturin jiċċaqlaq lejn naħa waħda tas-sistema u jikkawża allinjament ħażin).
Xi kultant id-diski jkunu spirali bħal kamin u l-idler jissejjaħ romblu idler bil-kamin tal-gomma. Il-funzjoni tibqa' l-istess. Eżempju ta' romblu idler bil-kamin jidher hawn taħt.

L-idler bil-kamin jista' jkun magħmul ukoll minn spirali tal-gomma. L-idlers bil-kamin huma l-aktar komuni fejn scrapper li jieħu carryback ma jkunx fattibbli, speċjalment fuq conveyors taċ-ċinturin mobbli.
Idler tat-Trainer

L-idlers tat-trainer iżommu ċ-ċinturin miexi dritt. Jaħdem kontra t-tmexxija ħażina. Dan jinkiseb permezz ta' pern ċentrali li jdawwar ir-romblu lura lejn iċ-ċentru jekk iċ-ċinturin jiċċaqlaq lejn naħa waħda. Jinkorpora wkoll żewġ rombli gwida biex jaġixxu bħala gwidi għaċ-ċinturin.
Ċinturin tal-Ġarr

Fl-installazzjoni ta' conveyor belt, iċ-ċinturin huwa forsi l-aktar kumpless. It-tensjoni u s-saħħa huma importanti peress li ċ-ċinturin jieħu ħafna pressjoni meta jgħabbi u jġorr il-materjal.
Id-domanda dejjem tikber għal tulijiet itwal ta' trasport ikkatalizzat ir-riċerka f'materjali ġodda, għalkemm dan dejjem jiġi bi prezz. Ċinturini aktar b'saħħithom li jaderixxu strettament mar-regoli favur l-ambjent għandhom it-tendenza li jiġu bi spejjeż għoljin ta' twaqqif, xi kultant l-ispejjeż bilkemm jistgħu jkunu ġustifikabbli. Min-naħa l-oħra, jekk jittieħed approċċ ekonomiku, iċ-ċinturin ġeneralment ifalli, u dan jirriżulta fi spejjeż għoljin ta' tħaddim. L-ispejjeż għaċ-ċinturin ġeneralment għandhom ivarjaw taħt il-50% tal-ispiża totali għall-conveyor belt.
Ċinturin huwa magħmul minn komponenti bħal:
Karkassa tal-Conveyor
Peress li dan huwa l-iskeletru taċ-ċinturin, irid jipprovdi s-saħħa tensili meħtieġa biex iċaqlaq iċ-ċinturin u r-riġidità laterali biex issostni t-tagħbija. Irid ikun kapaċi wkoll jassorbi l-impatt tat-tagħbija. Iċ-ċinturin huwa linja u għalhekk irid jingħaqad; dan huwa magħruf bħala splicing. Minħabba li xi wħud mill-metodi ta' splicing jeħtieġu l-użu ta' boltijiet u qafliet, il-qafas irid ikun kapaċi jipprovdi bażi adegwata u soda għal dawn il-qafliet.

Il-qafas ġeneralment ikun magħmul minn korda tal-azzar jew saff tat-tessut. Is-saffi tat-tessut huwa magħmul minn fibri bħall-aramid, il-poliamide, u l-poliester. Jekk jintuża saff wieħed biss, qafas tat-tessut miksi bil-PVC huwa wkoll komuni. Il-qafas jista' jkollu saħansitra sitt saffi mqiegħda fuq xulxin. Il-qafas jista' jinkludi wkoll il-protezzjoni tat-truf li hija meħtieġa ħafna fiċ-ċinturini tal-conveyor bl-ingrossa.

Kisi tal-Conveyor (Fuq u Isfel u l-Ġnub)
Dan huwa materjal flessibbli magħmul minn gomma jew PVC. L-għata tiġi esposta direttament għall-elementi tat-temp u l-ambjent tax-xogħol. Għandha ssir konsiderazzjoni bir-reqqa tal-għata skont l-użu maħsub. Dawn li ġejjin ġeneralment jeħtieġu attenzjoni: reżistenza għan-nar, reżistenza għal temperatura baxxa, reżistenza għall-grass u ż-żejt, antistatiku, u ta' grad tal-ikel.

In-naħa tal-ġarr tal-conveyor skont it-tagħbija, l-angolu tal-inklinazzjoni tal-conveyor, u l-użu ġenerali taċ-ċinturin kollha għandhom karatteristiċi speċjali. Jista' jkun korrugat, lixx, jew imwaħħal.

Applikazzjonijiet oħra bħal conveyors tal-fdalijiet f'magni CNC jużaw conveyor taċ-ċinturin tal-azzar peress li dan mhux se jintlibes daqs kemm jagħmlu materjali konvenzjonali oħra.

Fl-industriji tal-ipproċessar tal-ikel, iċ-ċinturini tal-PVC, PU, u PE jintużaw ukoll għall-preservazzjoni tal-ikel u biex jimminimizzaw il-kontaminazzjoni.

Iċ-ċinturini tal-plastik huma pjuttost ġodda, għalkemm minħabba l-vantaġġi vasti tagħhom, qed jiksbu momentum bil-mod il-mod. Huma faċli biex jitnaddfu, għandhom firxa wiesgħa ta' temperaturi, u għandhom proprjetajiet tajbin kontra l-viskożità. Huma wkoll reżistenti għall-aċidi, reżistenti għal sustanzi alkalini, u ilma mielaħ.
Qafas tal-Conveyor

Il-qafas, skont it-tagħbija, l-għoli tal-operazzjoni, u d-distanza li trid tiġi koperta, ivarja. Jistgħu jiġu f'setup sempliċi li jista' jiġi rappreżentat minn cantilever. Jistgħu jkunu wkoll travi fil-każ ta' tagħbijiet akbar. L-estrużjonijiet tal-aluminju jintużaw ukoll għal operazzjonijiet sempliċi u ħfief.
Id-disinn tal-qafas huwa aspett kritiku tad-disinn tal-conveyor. Qafas iddisinjat ħażin jista' jikkawża:
- Iċ-ċinturin qed joħroġ mill-binarji
- Ħsara strutturali tirriżulta fi:
- Perjodi twal ta' waqfien jissarrfu f'dewmien fil-produzzjoni
- Korrimenti u vittmi
- Tixrid li Jiswa l-Ispiża
- Metodi ta' fabbrikazzjoni u installazzjoni għaljin.

Fuq il-qafas, jistgħu jiġu mmuntati wkoll aċċessorji oħra bħal passaġġi u dwal kif muri hawn fuq. Sitwazzjonijiet ta’ dawl jeħtieġu barrakki u gwardji biex jipproteġu l-materjal.
Jistgħu jiġu mmuntati wkoll kanali tat-tagħbija u tal-ħatt. L-għarfien ta’ dawn iż-żidiet possibbli kollha huwa importanti biex tiġi evitata tagħbija żejda mhux kalkulata.
Kapitolu 2: Tipi ta'Ċinturini tal-Konvejjer
Dan il-kapitlu se jiddiskuti t-tipi ta’ conveyor belt. Dawn jinkludu:
Ċineg tal-Konvejsur tas-Sodda tar-Roller
Il-wiċċ eżatt taħt iċ-ċinturin fuq din il-verżjoni ta' conveyor belt huwa magħmul minn serje ta' rombli. Ir-rombli huma f'munzelli qrib xulxin sabiex iċ-ċinturin kważi ma jiċċaqlaqx.

Huma adattati kemm għal trasport fuq distanzi twal kif ukoll qosra. F'xi każijiet, jistgħu jkunu tant qosra li jużaw biss żewġ rombli għas-sistema kollha.

Meta tuża l-gravità għat-tagħbija, il-conveyor tar-rombli huwa waħda mill-aħjar għażliet li tista' tagħżel. Jekk wieħed juża tagħbija manwali, ix-xokk jagħmel ħsara lir-rombli faċilment peress li ġeneralment ikollhom berings interni. Dawn il-berings flimkien mal-wiċċ ġeneralment lixx tar-rombli jnaqqsu ħafna l-frizzjoni li tagħmilha faċli għat-trasport.
Ċinturini trasportaturi bir-rombli jintużaw l-aktar fejn ikun hemm għażla bl-idejn, assemblaġġ, trasport, u spezzjoni. Eżempji jinkludu:
- Immaniġġjar tal-bagalji fl-ajruport
- Issortjar ta' oġġetti tal-kurrier inklużi uffiċċji postali
Ċineg Ċatt
Il-conveyor taċ-ċinturin ċatt huwa wieħed mill-aktar tipi komuni ta' conveyor. Tipikament jintuża biex jittrasporta oġġetti ġewwa faċilità. It-trasport intern jeħtieġ serje ta' rombli/taljoli mħaddma bil-mutur biex jiġbdu ċ-ċinturin.

Iċ-ċinturini użati għall-conveyor belt ċatt ivarjaw minn drappijiet, u polimeri għal gomom naturali. Minħabba dan, isir versatili f'termini ta' materjali li għandhom jiġu ttrasportati. Huwa wkoll faċli ħafna li jiġi allinjat mat-taljola tad-denb ġeneralment immuntata sabiex tkun tista' tiġi aġġustata biex tallinja ċ-ċinturin. Ġeneralment huwa conveyor belt b'veloċità baxxa.
L-applikazzjonijiet tal-conveyor taċ-ċinturin ċatt jinkludu:
- Linji ta' assemblaġġ bil-mod
- Applikazzjonijiet tal-ħasil
- Assemblaġġ industrijali ħafif u trab
Ċineg tal-Ċinturin Modulari
B'kuntrast mal-conveyors taċ-ċinturin ċatt li jużaw linja "mingħajr saldaturi" ta' ċinturin flessibbli, il-conveyors taċ-Ċinturin Modulari jużaw serje ta' biċċiet riġidi li jissakkru flimkien, ġeneralment magħmula mill-plastik jew mill-metall. Huma jiffunzjonaw aktar bħal katina fuq rota.
Dan jagħtihom vantaġġ kbir fuq il-kontropartijiet tagħhom taċ-ċinturini flessibbli. Jagħmilhom robusti għax jistgħu jaħdmu fuq firxa wiesgħa ta' temperaturi u livelli ta' pH.

Meta sezzjoni taċ-ċinturin issirilha l-ħsara, wieħed jista' faċilment jissostitwixxi dik is-sezzjoni partikolari waħedha minflok iċ-ċinturini flessibbli fejn iċ-ċinturin kollu jkollu jiġi sostitwit. Iċ-ċinturini modulari jistgħu jivvjaġġaw, bl-użu ta' mutur wieħed biss, madwar kantunieri, linji dritti, inklinazzjonijiet u niżliet. Għalkemm conveyors oħra jistgħu jagħmlu l-istess, dan jiġi bi prezz ta' kumplessità u fondi. Għal applikazzjonijiet li jistgħu jeħtieġu wisa' "mhux ortodossa" akbar mit-tul, jew it-tip ta' conveyor, il-conveyors modulari taċ-ċinturin jiksbu dik il-kisba ħafna aktar faċilment.
Peress li mhumiex metalliċi, faċli biex jitnaddfu, u porużi għall-gass u l-likwidi, il-conveyors taċ-ċinturin modulari jistgħu jiġu applikati fi:
- Immaniġġjar tal-Ikel
- Immaniġġjar tal-fluwidi
- Sejbien tal-metall
Ċineg tal-Ċinturin Imwaħħal
Il-conveyors taċ-ċinturin b'ganċijiet dejjem ikollhom barriera jew ganċ fid-disinn tagħhom. Il-ganċijiet jaħdmu biex jisseparaw segmenti ugwali fuq iċ-ċinturin. Dawn is-segmenti jżommu l-partiċelli u l-materjali li altrimenti jistgħu jirrumblaw lura jew jaqgħu mill-conveyor waqt inklinazzjonijiet u niżliet.

Il-cleats jiġu f'forom u daqsijiet differenti li jinkludu:
T Kapitali Maqluba
Dan il-klamp se jkun wieqaf f'angolu ta' 90 grad maċ-ċinturin biex jagħti appoġġ u flessibbiltà lil oġġetti delikati. Huwa l-aktar adattat għal xogħol ħafif u għall-immaniġġjar ta' partijiet żgħar, oġġetti ppakkjati, u prodotti tal-ikel.

Kapitali L li Txaqleb 'il Quddiem
Minħabba l-orjentazzjoni tiegħu, jista' faċilment jirreżisti l-forzi tal-lieva. Jista' jintuża biex jiġbor il-granuli u jżommhom kontra l-gravità. Jista' jintuża biex iżomm granuli ta' piż ħafif sa medju.

Bits V Invertiti
Dawn il-klampi huma inqas minn 5 ċm fl-għoli biex ikollhom l-istess effett li għandu ħawt. Jistgħu jintużaw biex jittrasportaw ammonti kbar jew tqal ta’ materjal minħabba l-klampi relattivament qosra tagħhom, li jistgħu jifilħu impatti qawwija.
Lugs u Pegs
Dawn il-klampi jintużaw biex jgħinu fit-tnixxija tal-likwidi wara li jinħaslu oġġetti bħal ħaxix u frott. Il-lugs u l-inxir huma mod kosteffettiv biex jitwasslu sustanzi u oġġetti li m'għandhomx għalfejn jiġu appoġġjati tul it-tul kollu taċ-ċinturin bħal kartun jew vireg kbar. Jistgħu jintużaw ukoll biex iċċaqalqu b'mod selettiv prodotti li jaqbżu d-daqs mixtieq u saħansitra jżommu prodotti singoli f'posthom.
Użi oħra ta' Cleated Belt Conveyors jinkludu:
- L-escalators huma modifika tal-conveyors taċ-ċinturin bil-klampi fis-sens li jġorru materjali maħlula 'l fuq minn inklinazzjoni wieqfa.
Ċineg tal-Konvejsur Mgħawweġ
Dan il-conveyor juża qafas li huwa fabbrikat u diġà mgħawweġ sabiex iġorr oġġetti madwar kantunieri stretti. Jintuża fejn l-ispazju huwa limitat u l-conveyors imkebbin jiffrankaw l-ispazju. Il-kurvi jistgħu jkunu weqfin sa 180 grad.
Jintużaw plastiks modulari b'segmenti li jissakkru flimkien iżda biss jekk il-conveyor ikollu ġirja dritta qabel ma jitgħawweġ. Ċinturini flessibbli ċatti jintużaw jekk iċ-ċinturin ikun primarjament biss mgħawweġ.

Ċineg tal-Inklinazzjoni/Tnaqqis
Il-conveyors inklinati jeħtieġu forza ta' tensjoni aktar stretta, torque ogħla, u trazzjoni fuq il-wiċċ taċ-ċinturin biex jipprevjenu li l-oġġetti jaqgħu mill-conveyor taċ-ċinturin. Għalhekk, se jinkorporaw mutur tal-gerijiet, sewqan ċentrali, u take-up. Iċ-ċinturin irid ikollu wkoll wiċċ mhux maħdum biex jippermetti trazzjoni akbar.

Sewwa bħall-conveyors bil-klampi, dawn iġorru wkoll oġġetti 'l fuq minn inklinazzjoni mingħajr ma jħalluhom jaqgħu. Jistgħu jintużaw ukoll biex jagħtu spinta lill-fluss gravitazzjonali tal-fluwidi.
Ċineg tal-Ħasil Sanitarju
Fl-industriji farmaċewtiċi u tal-ikel, l-isterilizzazzjoni u l-ħasil ħarxa ġeneralment iridu jsiru, skont il-linji gwida tas-saħħa u s-sigurtà. Il-conveyors tal-ħasil u sanitarji huma ddisinjati biex jimmaniġġjaw proċeduri sanitarji ta’ dik in-natura. Iċ-ċinturini użati hawnhekk ġeneralment huma ċinturini ċatti li huma relattivament irqaq.

Ċineg tal-conveyors tal-ħasil sanitarju jintużaw f'oġġetti li ġejjin minn temperaturi estremi bħal friżers u fran. Kultant iridu jaħdmu f'żejt jaħraq jew verniċ. Minħabba kemm jistgħu jimmaniġġjaw ambjenti żejtnija tajjeb, kultant jintużaw biex iħottu tnabar u kaxxi taż-żejt mill-vapuri.
Ċineg tal-Ħajt
Ċinturin tal-conveyor bil-kanal mhuwiex tip distint ta' ċinturin għaliex il-kanal jista' jiġi inkorporat fi kwalunkwe tip ta' conveyor.

Juża ċinturin li jifforma forma ta' kanal minħabba r-rombli tal-idler tal-kanal taħtu.

Ir-rombli idler tal-kanal għandhom romblu ċentrali li għandu assi orizzontali ta' rotazzjoni, u ż-żewġ rombli ta' barra (rombli tal-ġwienaħ) għandhom assi merfugħ f'angolu mal-orizzontali. L-angolu ġeneralment ikun madwar 25 grad. It-troughing iseħħ biss fir-rombli idler ta' fuq u qatt ma jiġri verament fil-qiegħ.
Angoli ogħla ta' kanal jikkawżaw ħsara permanenti liċ-ċinturin. Jekk iċ-ċinturin ikun imdawwar f'angoli aktar wieqfa, iżomm il-forma ta' tazza tiegħu u jsir diffiċli biex jitnaddaf, diffiċli biex jiġi traċċat kif ukoll ikisser il-qafas taċ-ċinturin. Jista' wkoll inaqqas l-ammont ta' kuntatt tal-wiċċ mar-rombli tal-idler, li fl-aħħar mill-aħħar inaqqas l-effiċjenza tas-sistema tal-conveyor taċ-ċinturin.

Iċ-ċinturini tal-kanal ġeneralment joperaw fi pjan wieħed, li huwa jew orizzontali jew inklinati, iżda inklinazzjonijiet li huma biss sa 25 grad. Iċ-ċinturin irid ikollu raġġ kbir biżżejjed sabiex xorta jkun jista' jmiss ir-rombli kollha fl-idler tal-kanal. Angolu aktar qawwi tal-kanal ifisser li ċ-ċinturin mhux se jmiss ir-romblu tal-idler taċ-ċentru, u b'hekk idgħajjef l-integrità strutturali taċ-ċinturin kif ukoll l-effiċjenza tas-sistema tal-conveyor inġenerali.
Kapitolu 3: Disinn u Għażla ta' Ċinturini Trasportaturi
Meta tkun qed tiddisinja conveyor belt, il-parametri ewlenin li għandhom jiġu kkunsidrati huma:
- L-għażla tal-mutur u l-gearbox
- Veloċità taċ-ċinturin
- Tensjoni u teħid
- Materjal li għandu jiġi trasportat
- Id-distanza li fuqha għandu jiġi ttrasportat
- Ambjent tax-xogħol eż. temperatura, umdità, eċċ.
Għażla tal-Mutur u l-Gearbox
Biex tgħin fl-għażla tal-mutur, wieħed l-ewwel irid ikun jaf x'inhi l-forza effettiva tal-ġbid meħtieġa għall-conveyor.

Għal conveyor orizzontali sempliċi, il-forza effettiva tal-ġbid hija mogħtija mill-formula t'hawn taħt:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Fejn
- Fu = Forza effettiva ta' ġbid
- µR = Koeffiċjent tal-frizzjoni meta tgħaddi fuq ir-romblu
- g = Aċċelerazzjoni minħabba l-gravità
- m = Massa tal-merkanzija trasportata fuq it-tul kollu tal-conveyor
- mb = Massa taċ-Ċinturin
- mR = Massa tar-rombli kollha li jduru nieqes il-massa tar-romblu tas-sewqan
Għal sistema fuq inklinazzjoni, il-forza effettiva tal-ġbid hija mogħtija kif ġej:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Fejn
- Fu = Forza Effettiva tal-Ġbid
- µR = Koeffiċjent tal-frizzjoni meta tgħaddi fuq ir-romblu
- g = aċċelerazzjoni minħabba l-gravità
- m = il-massa tal-oġġetti trasportati fuq it-tul kollu tal-conveyor
- mb = Massa taċ-Ċinturin
- mR = Massa tar-rombli kollha li jduru nieqes il-massa tar-romblu tas-sewqan
- α = Angolu ta' inklinazzjoni
Ladarba tiġi determinata l-forza tal-ġbid, isir faċli li toħroġ bit-torque u għalhekk il-mutur li għandu jintuża u l-gearbox isegwu wara.
Veloċità tal-Conveyor
Il-veloċità tal-conveyor se tkun iċ-ċirkonferenza tat-taljola tas-sewqan immultiplikata bir-rivoluzzjonijiet għal kull unità ta' ħin.
Vc=DF
- Vc = Veloċità taċ-ċinturin tal-ġarr f'ms-1
- D = Dijametru tat-taljola tas-sewqan f'metri.
- F = Rivoluzzjonijiet tat-taljola tas-sewqan kull sekonda
Għaxrasjoni u Tħaddim taċ-Ċinturin
It-teħid taċ-ċinturin huwa komponent importanti biex tinżamm u tinkiseb tensjoni ottimali taċ-ċinturin. Dan jikkontribwixxi ħafna għall-proċess u l-istabbiltà mekkanika tiegħu.
Ċinturin issikkat sew jintlibes b'mod uniformi u jkun fih il-materjal b'mod uniformi fil-kanal u jimxi ċentralment meta jgħaddi fuq l-idlers.

Il-conveyors kollha dejjem jesperjenzaw xi tiġbid fit-tul u l-wisa' tagħhom. Ġeneralment, huwa aċċettabbli li ċinturin ġdid jiġġebbed b'2 fil-mija addizzjonali tat-tul oriġinali tiegħu. Peress li din il-frazzjoni se żżid mat-tul taċ-ċinturin, iċ-ċinturin kollu se jkollu laxk. Dan il-laxk irid jiġi rkuprat sabiex tinżamm tensjoni ottimali.
Iktar ma jkun twil conveyor, iktar ikun kbir it-tiġbid. Bl-użu tat-tiġbid ta' 2 fil-mija, conveyor twil 2 metri jista' jiġġebbed 40mm, iżda conveyor twil 200 metru se jittaffa 4 metri.
It-take-up huwa wkoll profittabbli meta ċ-ċinturin ikollu bżonn manutenzjoni. F'każ bħal dan, it-take-up sempliċement jinħeles u l-persunal iwettaq il-manutenzjoni bil-faċilità.
Tipi ta' Take-Ups tal-Conveyor Belt
Hemm ħafna konfigurazzjonijiet ta' take-ups, kull waħda bil-vantaġġi u l-iżvantaġġi tagħha. Il-konfigurazzjonijiet komuni ta' take-up ta' conveyor belt huma l-gravity take-up, il-screw take-up, u l-orizzontali take-up.
Take-Up bil-Viti
Il-konfigurazzjoni tat-teħid bil-kamin tuża forza mekkanika biex tieħu l-vojt kollu fiċ-ċinturin. Dan jinkiseb billi tiġi aġġustata virga bil-kamin li hija mwaħħla ma' wieħed mir-rombli, speċjalment ir-romblu tad-denb. Din il-virga bil-kamin se tkun fuq kull naħa tar-romblu sabiex tkun tista' taħdem ukoll bħala proċedura ta' allinjament. Peress li dan huwa approċċ manwali prattiku, it-teħid bil-kamin ħafna drabi jissejjaħ teħid manwali.

Stil ieħor jissejjaħ it-top angle take-up. Għalkemm huwa wkoll popolari, jeħtieġ qafas tad-denb kbir u tqil biex jiġi arkivjat. Il-gwardji wkoll iridu jkunu kbar.
It-take-ups bil-kamin huma mod irħis u effettiv biex tikkontrolla t-tensjoni taċ-ċinturin għal conveyors relattivament qosra u huma l-għażla l-aktar faċli u standard ta' take-up għal ħafna.
Assorbiment tal-Gravità
It-take-ups bil-kamin ġeneralment mhumiex adattati biex iżommu t-tul tal-medda li sseħħ f'conveyors itwal minn 100 metru. F'dawn is-setups, it-take-up tal-gravità se jkun l-aħjar approċċ għat-tensjoni taċ-ċinturin.
Assemblaġġ ta' teħid tal-gravità juża tliet rombli fejn tnejn ikunu rombli mgħawġa u l-ieħor ikun romblu tal-gravità jew romblu li jiżżerżaq li jimmaniġġja t-tensjoni taċ-ċinturin b'mod rutinarju. Kontrapiż li jkun immuntat mar-romblu ta' teħid tal-gravità jiġbed iċ-ċinturin 'l isfel biex jippreserva t-tensjoni permezz tal-gravità. Ir-rombli mgħawġa jidderieġu l-laxk taċ-ċinturin madwar ir-romblu ta' teħid tal-gravità.
L-assemblaġġ sħiħ tat-take-up huwa integrat fil-qiegħ tal-qafas tal-conveyor u joħloq tensjoni kontinwa fuq iċ-ċinturin. Dan il-mod ta' arranġament ta' awtotensjoni jippermetti li t-take-up jaġġusta faċilment għal żidiet f'daqqa fit-tensjoni jew fit-tagħbija.
Għalhekk, il-metodu ta' teħid bil-gravità dejjem iżomm it-tensjoni xierqa taċ-ċinturin u jevita ħsara liċ-ċinturin minħabba tagħbija f'daqqa jew żidiet fit-tensjoni. Peress li t-tensjonijiet tal-gravità huma awto-tensjoni, jeħtieġu inqas manutenzjoni, b'differenza mill-metodu ta' teħid bil-kamin.
Il-manutenzjoni tagħhom normalment tkun meħtieġa meta ċ-ċinturin ikun laħaq it-tmiem tal-ħajja tiegħu. Jiġifieri meta jkun imġebbed b'tali mod li l-assemblaġġ ikun laħaq il-qiegħ tad-distanza tal-ivvjaġġar stabbilita. Meta jiġri dan, iċ-ċinturin tal-conveyor jew ikollu bżonn jinbidel jew jinqata' u jiġi vulkanizzat. Sistema ta' teħid bil-gravità hija magħrufa wkoll bħala teħid awtomatiku għaliex taġġusta awtomatikament.
Teħid Orizzontali
It-take-up orizzontali huwa sostitut għat-take-up tal-gravità iżda biss meta l-ispazju jkun limitat. Dan it-take-up huwa simili għat-take-up tal-gravità, iżda minflok ma l-assemblaġġ ikun jinsab taħt iċ-ċinturin, ikun jinsab vertikalment wara r-romblu tad-denb. Dan jagħmilha ta' benefiċċju speċjali meta l-conveyor ikun jinsab fuq grad li m'għandux spazju addizzjonali taħt il-conveyor.

Minħabba li l-parti orizzontali li tieħu l-materjal mhux se taqa' taħt il-conveyor, jintuża arranġament ta' kejbils u taljoli biex tissikka ċ-ċinturin b'kaxxa tal-piż. Il-kejbils imwaħħla mat-taljola tad-denb jirkbu fuq karru li mbagħad jippermetti li din tiġi mċaqalqa 'l ġewwa u 'l barra minn postha.
Kapitolu 4: Applikazzjonijiet u Benefiċċji tal-Conveyors taċ-Ċinturin
Dan il-kapitlu se jiddiskuti l-applikazzjonijiet u l-benefiċċji tal-conveyors belt. Se jiddiskuti wkoll problemi komuni tal-conveyors belt, il-kawżi tagħhom, u l-effetti ambjentali fuq il-conveyors belt.
Applikazzjonijiet ta' Ċineg tal-Konvejuri
Iċ-ċinturini tal-ġarr għandhom firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet fl-industriji kollha. Dawn jinkludu:
Industrija tal-Minjieri

- Immaniġġjar bl-ingrossa
- Impjanti tal-ipproċessar
- It-teħid tal-minerali mix-xaft sal-livell tal-art
Industrija tal-Karozzi

- Conveyors tal-linja tal-assemblaġġ
- Conveyors tal-fdalijiet tal-magni CNC
Industrija tat-Trasport u l-Kurrier

- Conveyors għall-immaniġġjar tal-bagalji fl-ajruporti
- Conveyors tal-ippakkjar fid-dispaċċ tal-kurrier
Industrija tal-Bejgħ bl-Imnut

- Ippakkjar tal-maħżen
- Conveyors tal-punt tal-kaxxier
Applikazzjonijiet oħra tal-conveyor huma:
- Industriji tal-immaniġġjar tal-ikel għall-gradazzjoni u l-ippakkjar
- Ġenerazzjoni tal-enerġija li twassal il-faħam għall-bojlers
- Ċivili u kostruzzjoni bħala eskalaturi
Vantaġġi tal-Conveyors taċ-Ċinturin
Il-vantaġġi tal-conveyors taċ-ċinturin jinkludu:
- Huwa mod irħis biex iċċaqlaq materjali fuq distanzi twal
- Ma jiddegradax il-prodott li qed jiġi trasportat
- It-tagħbija tista' ssir fi kwalunkwe post tul iċ-ċinturin.
- Bit-trippers, iċ-ċinturini jistgħu jħottu t-tagħbija fi kwalunkwe punt fil-linja.
- Ma jipproduċux daqstant storbju daqs l-alternattivi tagħhom.
- Il-prodotti jistgħu jintiżnu fi kwalunkwe punt fil-conveyor
- Jistgħu jkollhom ħinijiet twal ta' tħaddim u jistgħu saħansitra jaħdmu għal xhur sħaħ mingħajr ma jieqfu
- Jista' jiġi ddisinjat biex ikun mobbli kif ukoll stazzjonarju.
- Ikollhom perikli inqas perikolużi għall-korriment tal-bniedem
- Spejjeż baxxi ta' Manutenzjoni
Problemi Komuni tal-Conveyor taċ-Ċinturin
Hemm diversi problemi li s-sistemi tal-conveyor belt jistgħu jkunu suxxettibbli għalihom u jeħtieġ li jiġu mitigati. Dawn jinkludu:
Problema 1: Il-Conveyor Jimxi lejn Naħa Waħda f'Ċertu Punt fis-Sistema
Il-kawżi ta’ dan ikunu jinkludu:
- Materjal li jinġema' fuq l-idlers jew xi ħaġa li tikkawża li l-idlers jeħlu
- L-idlers ma jibqgħux jimxu kwadrati mal-mogħdija tal-conveyor.
- Il-qafas tal-conveyor inklinat, imxaqleb, jew mhux aktar livellat.
- Iċ-ċinturin ma kienx imwaħħal sew.
- Iċ-ċinturin mhux mgħobbi b'mod ugwali, probabbilment mgħobbi barra miċ-ċentru.
Problema 2: Iċ-Ċinturin tat-Trasportatur Jiżloq
Il-kawżi ta’ dan ikunu jinkludu:
- It-trazzjoni bejn iċ-ċinturin u t-taljola hija fqira
- Idlers imwaħħlin jew ma jdurux liberament
- Riġel tat-taljola mikul (il-qoxra madwar it-taljola li tgħin biex iżżid il-frizzjoni).
Problema 3: Tiġbid żejjed taċ-Ċinturin
Il-kawżi ta’ dan ikunu jinkludu:
- It-tensjoni taċ-ċinturin hija ssikkata wisq
- L-għażla tal-materjal taċ-ċinturin ma saritx sew, probabbilment “mhux imwaħħal sew”
- Il-kontrapiż tal-conveyor huwa tqil wisq
- Id-distakk bejn ir-rombli tal-idler huwa twil wisq
Problema 4: Iċ-Ċinturin Jintlibes Eċċessivament fit-Truf
Il-kawżi ta’ dan ikunu jinkludu:
- Iċ-ċinturin huwa mgħobbi barra miċ-ċentru
- L-impatt għoli tal-materjal fuq iċ-ċinturin
- Ċinturin jimxi kontra l-istruttura tal-conveyor
- Tixrid ta' Materjal
- Il-materjal huwa maqbud bejn iċ-ċinturin u t-taljola
Effetti Ambjentali fuq Ċinturini Conveyors
L-ilma, il-prodotti petroliferi, il-kimiċi, is-sħana, id-dawl tax-xemx, u l-kesħa kollha jinfluwenzaw il-prestazzjoni u l-ħajja tal-conveyor belt.
Il-kawżi u l-effetti jistgħu jiġu kkategorizzati bħala:
Effetti tal-Umdità
- Taħsir u xquq taċ-ċinturin
- Adeżjoni maħlula taċ-ċinturin
- Jikkawża żliq
- Il-karkassi tal-azzar jistgħu jissadddu
Effetti tad-Dawl tax-Xemx u s-Sħana
- Il-gomma tinxef u tiddgħajjef
- Il-gomma se tinqasam
- Il-gomma jista' jkollha aktar laxkezza u b'hekk tnaqqas it-tensjoni taċ-ċinturin
Effetti tal-kesħa
- Iċ-ċinturin jissaħħaħ u jsir aktar diffiċli biex tiggwidah u tħarreġ
- Fuq sistemi inklinati, il-ġlata tista' tinbena u tikkawża żliq
- Is-silġ jista' jinġema' fil-kanali tal-ilma u jimblokkahom
Effetti taż-Żejt
- Il-gomma tintefaħ
- Il-gomma titlef is-saħħa tat-tensjoni
- Il-gomma titlef is-saħħa tat-tensjoni
- Iċ-ċinturin se jintlibes aktar malajr
- Il-gomma titlef l-adeżjonijiet
Konklużjoni
Ċinturin tal-conveyor huwa sistema ddisinjata biex tittrasporta jew iċċaqlaq oġġetti fiżiċi bħal materjali, oġġetti, u anke nies minn punt għall-ieħor. B'differenza minn mezzi oħra ta' trasport li jużaw ktajjen, spirali, idrawliċi, eċċ., iċ-ċinturini tal-conveyor iċċaqalqu l-oġġetti bl-użu ta' ċinturin. Huwa kritiku li tkun konxju tal-kunsiderazzjonijiet tad-disinn u l-applikazzjonijiet ta' diversi ċinturini tal-conveyor skont l-użu maħsub.
L-implimentazzjoni tal-vidjow
Riżorsi tal-industrija tal-conveyor għall-inġiniera



Disinn Strutturali u Kriterju ta' Conveyor tar-Roller
Il-trasportatur tar-romblihuwa adattat biex iġorr kull tip ta' kaxxi, boroż, pallets, eċċ.Materjali bl-ingrossa, oġġetti żgħar, jew oġġetti irregolari jeħtieġ li jiġu ttrasportati fuq pallets jew f'kaxxi tat-tibdil.
Ċinturin tal-ġarr tal-pajpijiet u xenarji ta' applikazzjoni
Il-trasportatur tal-pajpijietgħandu firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet. Jista'ittrasporta l-materjali vertikalment, orizzontalment, u oblikwament fid-direzzjonijiet kollha. U l-għoli tal-irfigħ huwa għoli, it-tul tal-ġarr huwa twil, il-konsum tal-enerġija huwa baxx, u l-ispazju huwa żgħir.
Tipi ta' conveyor belt GCS u l-prinċipju tal-applikazzjoni
Struttura komuni ta' conveyor belt f'diversi forom, magna taċ-ċinturin tat-tixbit, magna taċ-ċinturin inklinat, magna taċ-ċinturin slotted, magna taċ-ċinturin ċatt, magna taċ-ċinturin tat-tidwir u forom oħra.
TRID TAĦDEM MAGĦNA?
Ħin tal-posta: 26 ta' Mejju 2022