Tagħmir tal-conveyor
Il-tagħmir tal-idler tal-conveyorjinsab f'ċerta linja ta' trasmissjoni kontinwa ta' makkinarju għall-immaniġġjar tal-materjali, magħruf ukoll bħala tagħmir ta' conveyor kontinwu. It-tagħmir ta' conveyor jista' jwettaq trasmissjoni orizzontali, inklinata, u vertikali, iżda jista' wkoll jifforma linja ta' trasmissjoni spazjali, il-linja ta' trasmissjoni ġeneralment hija fissa.
Katalogu
1. Kompożizzjoni tat-Tagħmir
2. Parametri Prinċipali
3. Regoli Operattivi
Kompożizzjoni tat-Tagħmir
It-tagħmir ġenerali tal-conveyor belt huwa magħmul minn conveyor belt, idler, romblu u apparati tas-sewqan, tal-ibbrejkjar, tat-tensjoni, tar-rivers, tat-tagħbija, tal-ħatt, tat-tindif, u oħrajn.
①Ċinturin tal-ġarr
Hemm żewġ tipi ta' ċinturini tal-gomma li jintużaw b'mod komuni: wieħed u wieħed tal-plastik. Iċ-ċinturin tal-gomma huwa adattat għal temperaturi ta' tħaddim bejn -15°C u 40°C. It-temperatura tal-materjal ma taqbiżx il-50°C. L-angolu ta' inklinazzjoni tal-ġarr ta' materjal bl-ingrossa 'l fuq huwa ta' 12° ~ 24°. Għal angoli ta' kunsinna kbar, hemm disinn ta' ċinturin tal-gomma disponibbli. Iċ-ċinturin tal-plastik għandu vantaġġi taż-żejt, l-aċidu, l-alkali u oħrajn, iżda adattabilità fqira għall-klima, faċli biex jiżloq u jixjieħ.
②Romblu
Romblu tal-kanal, romblu ċatt, romblu tal-allinjament, romblu tal-bafer. Romblu tal-kanal (magħmul minn 2 ~ 5 rombli) li jsostni l-fergħat tal-berings għall-ġarr ta' materjali bl-ingrossa; Ir-romblu tal-allinjament jintuża biex jaġġusta l-pożizzjoni orizzontali taċ-ċinturin biex tiġi evitata d-devjazzjoni; Ir-romblu tal-bafer huwa installat fil-post li jirċievi biex inaqqas l-impatt tal-materjal fuq iċ-ċinturin.
③Tanbur
Romblu tal-kanal, romblu ċatt, romblu tal-allinjament, romblu tal-bafer. Romblu tal-kanal (magħmul minn 2 ~ 5 rombli) li jsostni l-fergħat tal-berings għall-ġarr ta' materjali bl-ingrossa; Ir-romblu tal-allinjament jintuża biex jaġġusta l-pożizzjoni orizzontali taċ-ċinturin biex tiġi evitata d-devjazzjoni; Ir-romblu tal-bafer huwa installat fil-post li jirċievi biex inaqqas l-impatt tal-materjal fuq iċ-ċinturin.
④Apparat tat-tensjoni
Il-funzjoni tiegħu hija li ġġiegħel liċ-ċinturin tal-conveyor jikseb it-tensjoni meħtieġa, sabiex jevita li jiżloq fuq it-tanbur tas-sewqan u jagħmel id-deflessjoni taċ-ċinturin tal-conveyor bejn ir-rombli biex jiżgura li tkun fil-medda speċifikata.
It-tagħmir tal-conveyor skont il-mod ta' operazzjoni jista' jinqasam fi:
1: tagħmir tal-conveyor belt
2: tagħmir tal-conveyor bil-kamin
3: lift tal-barmil
Parametri Prinċipali
Ġeneralment, il-parametri ewlenin huma determinati skont ir-rekwiżiti tas-sistema tal-immaniġġjar tal-materjali, il-kundizzjonijiet varji tas-sit tal-immaniġġjar tal-materjali, il-proċess ta' produzzjoni rilevanti, u l-karatteristiċi tal-materjal.
①Kapaċità tat-trasport: il-kapaċità tat-trasport tat-tagħmir tat-trasport tirreferi għall-ammont ta' materjal trasportat għal kull unità ta' żmien. Meta jiġu trasportati materjali bl-ingrossa, din tiġi kkalkulata skont il-massa jew il-volum tal-materjali trasportati fis-siegħa; Fil-kunsinna ta' oġġetti, din tiġi kkalkulata bin-numru ta' biċċiet fis-siegħa.
②Veloċità tat-trasport: Iż-żieda fil-veloċità tat-trasport tista' ttejjeb il-kapaċità tat-trasport. Meta ċ-ċinturin tat-trasport jintuża bħala l-parti tat-trasport u t-tul tat-trasport ikun kbir, il-veloċità tat-trasport tiżdied gradwalment. Madankollu, it-tagħmir tat-trasport taċ-ċinturin tat-trasport b'veloċità għolja jeħtieġ li jagħti attenzjoni lill-vibrazzjoni, l-istorbju, il-bidu, il-brejkijiet, u problemi oħra. Għat-tagħmir tat-trasport bil-katina bħala l-parti tat-trazzjoni, il-veloċità tat-trasport m'għandhiex tkun kbira wisq biex tevita ż-żieda tat-tagħbija dinamika. Fl-istess ħin, it-tagħmir tat-trasport għall-operazzjoni tal-proċess għandu jiddetermina l-veloċità tat-trasport skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-produzzjoni.
③Daqs tal-komponent: id-daqs tal-komponent tat-tagħmir tal-conveyor jinkludi l-wisa' taċ-ċinturin tal-conveyor, il-wisa' tal-islat, il-volum tad-delu, id-dijametru tal-pajp, u d-daqs tal-kontenitur. Id-dimensjonijiet ta' dawn il-komponenti jaffettwaw direttament il-kapaċità tal-conveyor tat-tagħmir tal-conveyor.
④Tul tal-ġarr u Angolu tal-inklinazzjoni: it-tul tal-linja tal-ġarr u l-angolu tal-inklinazzjoni jaffettwaw direttament ir-reżistenza totali tat-tagħmir tal-ġarr u l-qawwa meħtieġa.
Regoli operattivi
1. It-tagħmir tal-conveyor fiss għandu jiġi installat fuq bażi fissa skont il-metodu ta' installazzjoni preskritt. It-tagħmir tal-conveyor mobbli għandu jkun imdawwar b'rota b'feles trijangulari tal-injam jew brejk qabel l-operazzjoni formali. Sabiex jiġi evitat li wieħed jimxi waqt ix-xogħol, hemm ħafna operazzjonijiet paralleli tat-tagħmir tal-conveyor, bejn il-magna u l-magna, għandu jkun hemm kanal ta' metru wieħed bejn il-magna u l-ħajt.
2. It-tagħmir tal-conveyor qabel l-użu biex jiġi ċċekkjat li l-parti li taħdem, il-bokkla taċ-ċinturin, u l-apparat tal-berings huma normali, it-tagħmir protettiv huwa komplut. L-issikkar tat-tejp għandu jiġi aġġustat sa grad xieraq qabel ma tibda.
3. It-tagħmir tal-conveyor belt għandu jkun il-bidu mingħajr tagħbija. Il-materjal jista' jingħata wara t-tħaddim normali. L-ebda għalf qabel is-sewqan.
4. Numru ta' tagħmir tal-conveyor li jaħdem f'serje, għandu jibda mit-tarf tal-ħatt, sekwenza. Wara l-operazzjonijiet normali kollha jista' jitma'.
5. Meta t-tejp jiddevja waqt l-operazzjoni, għandu jitwaqqaf u jiġi aġġustat. M'għandux jintuża b'riluttanza, sabiex ma jintlibesx it-tarf u tiżdied it-tagħbija.
6. L-ambjent tax-xogħol u t-temperatura tal-materjal li għandu jitwassal m'għandhomx ikunu ogħla minn 50℃ u inqas minn -10℃. Materjali li fihom żjut aċidużi u alkalini u solventi organiċi m'għandhomx jiġu ttrasportati.
7. L-ebda persuna mexjin jew passiġġieri mhuma permessi fuq iċ-ċinturin tal-conveyor.
8. Qabel ma tipparkja, trid twaqqaf l-għalf, u stenna li ċ-ċinturin iħott il-materjal qabel ma tieqaf.
9. Il-mutur tat-tagħmir tal-conveyor għandu jkun iżolat sew. Il-kejbil tat-tagħmir mobbli tal-conveyor m'għandux jinġibed jew jinġibed b'mod diżordinat. Il-mutur għandu jkun ertjat b'mod affidabbli.
10. Meta ċ-ċinturin jiżloq, huwa strettament ipprojbit li tiġbed iċ-ċinturin bl-idejn biex tevita inċidenti.
Każijiet ta' Suċċess
GCS tirriżerva d-dritt li tbiddel id-dimensjonijiet u d-dejta kritika fi kwalunkwe ħin mingħajr ebda avviż. Il-klijenti għandhom jiżguraw li jirċievu tpinġijiet iċċertifikati mingħand GCS qabel ma jiffinalizzaw id-dettalji tad-disinn.
Ħin tal-posta: 07 ta' Marzu 2022