Marka tal-Manifattur tar-Roller GCS
Ċinturin tal-ġarr tal-pajpijiet u xenarji ta' applikazzjoni
Il-conveyor tal-pajpijiet jinkludi sprocket tas-sewqan, sprocket tal-kantuniera, katina li ddur, biċċa tal-katina li ġġorr il-materjal, pajp tal-conveyor li jiċċirkola, u daħla u ħruġ. Il-katina tad-dawrien hija mdaħħla fuq l-sprocket tas-sewqan u l-sprocket tal-kantuniera, il-biċċa tal-katina li ġġorr il-materjal hija mdaħħla vertikalment fuq il-katina tad-dawrien, u l-pajp tal-conveyor li jiċċirkola huwa mdaħħla barra l-katina tad-dawrien. Kollha kemm huma ħlief id-daħla u l-ħruġ jikkostitwixxu ċirkwit magħluq tal-conveyor tat-trab.
Il-trasportatur tal-pajpijietgħandu firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet. Jista'ittrasporta l-materjali vertikalment, orizzontalment, u oblikwament fid-direzzjonijiet kollha. U l-għoli tal-irfigħ huwa għoli, it-tul tal-ġarr huwa twil, il-konsum tal-enerġija huwa baxx, u l-ispazju huwa żgħir.
Applikazzjonijiet:
Kimiċi fini: pigmenti, żebgħa, kisi, karbonju iswed, dijossidu tat-titanju, ossidu tal-ħadid, trab taċ-ċeramika, kalċju tqil, kalċju ħafif, bentonit, għarbiel molekulari, kawlina, trab tal-ġel tas-silika, karbonju attivat, eċċ.
Mineral tal-pestiċida: urea, klorur tal-ammonju, bikarbonat tal-ammonju, trab tas-soda, pestiċida solida, trab tat-tungstenu, aġġuvant tal-pestiċida, trab tal-konċentrat tar-ram, trab tal-faħam, trab tal-blat tal-fosfat, trab tal-alumina, eċċ.
Materjali tal-bini: siment, tafal, ramel isfar, ramel tal-kwarz, trab tat-tafal, silika, trab tal-ġebla tal-ġir, trab tad-dolomit, trab tas-serratura, fibra tal-ħġieġ, silika, trab tat-talkum, eċċ. Industrija tal-ikel: dqiq, lamtu, ċereali, trab tal-ħalib, addittivi tal-ikel, eċċ.
1
Il-trasportatur tal-pajpijietgħandu ħafna karatteristiċi superjuri, li minnhom il-protezzjoni ambjentali hija l-aktar waħda importanti. Taħt ir-rekwiżiti nazzjonali dejjem aktar stretti tal-protezzjoni ambjentali, il-biċċa l-kbira tat-trasport tal-materja prima teħtieġ l-użu ta' tagħmir ta' trasport magħluq, u l-conveyor tal-pajpijiet qed isir gradwalment għażla preferuta.
Il-karatteristiċi tal-protezzjoni ambjentali tal-conveyor tal-pajpijiet taċ-Ċina jirreferu prinċipalment għall-kontroll tat-trab biex ma jfurx, li jiżgura li l-parti ċentrali li tifforma l-pajp tista' tissiġilla l-materjal waqt it-trasport.
Is-sezzjonijiet tal-espansjoni tar-ras u tad-denb isegwu l-metodu tradizzjonali ordinarju tal-conveyor belt, li huwa kkontrollat mill-lembut tar-ras u l-kanal, u l-parti li tirċievi d-denb hija magħluqa mill-kanal gwida magħluq, u l-kollettur tat-trab huwa konness mal-parti tal-kanal gwida b'rekwiżiti stretti.
2
Ejja nagħtu ħarsa lejn disinji barranin l-ewwel, kif niksbu protezzjoni ambjentali kompletament ermetika? Din il-konfigurazzjoni rarament tidher fiċ-Ċina
3
Se jkollna mistoqsijiet, il-conveyor tal-pajpijiet diġà kebbeb il-materjal f'pajp, għaliex jeħtieġ li jkun magħluq għalkollox? Il-conveyor tal-pajpijiet mhuwiex favur l-ambjent?
L-ewwel nett, jeħtieġ li jiġi ċċarat li din il-protezzjoni ambjentali hija relattiva, mhux assoluta.
Mill-istruttura nnifisha, it-tejp huwa mgħotti biex jifforma tubu, u jrid ikun hemm lakuni fil-ġonta tal-lap. Meta wieħed iqis l-influwenza tal-ebusija laterali tat-tejp, it-tejp bejn iż-żewġ gruppi ta' idlers eżagonali xorta se jespandi, li ma jistax jingħalaq kompletament fit-teorija.
Għal materjali niexfa b'granularità żgħira, bħal klinker tas-siment, irmied li jtir, eċċ., meta ċ-ċinturin jgħaddi bejn il-gruppi tar-rombli, il-materjal se jivvibra sa ċertu punt, u l-materjal bit-trab se jfur. F'dan il-każ, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat l-użu ta' struttura magħluqa għalkollox. Għal materjali li mhumiex faċli biex jitneħħa t-trab, mhux meħtieġ li tiġi kkunsidrata l-linja kollha tal-għeluq.
L-istampa t'hawn taħt hija ritratt tax-xena tat-trasport tal-klinker tas-siment. L-aggregat fir-ras u fid-denb tal-magna taċ-ċinturin tal-pajpijiet huwa serju ħafna, u hemm ukoll xi aggregati fin-nofs tal-pajp. Iżda jista' jiġi konkluż li din is-sitwazzjoni mhix ikkawżata mit-tidwir tat-tejp, iżda mid-depożizzjoni u l-adeżjoni naturali tat-trab fuq il-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar bil-kulur magħluq u l-istruttura tal-azzar.
4
Meta mqabbel mal-kuritur tradizzjonali tal-conveyor belt li huwa kompletament magħluq, il-vantaġġi tal-linja kollha tal-conveyor belt tal-pajpijiet huma: l-ewwelnett, tiżola lin-nies u l-materjali, u l-persunal tal-manutenzjoni ma jistax jikkuntattja direttament it-trab, biex jinkiseb protezzjoni ambjentali reali; it-tieni nett, iż-żona magħluqa hija żgħira, Il-materjali kollha huma wkoll inqas u l-ispiża hija baxxa.
Il-kwalità tal-arja ġewwa l-kuritur fejn jiġi ttrasportat it-trab tal-ħadid fil-mitħna tal-azzar hija estremament fqira. Jekk jiġi ttrasportat it-trab tal-ġir, in-nies ma jistgħux jidħlu. Tal-inqas wieħed irid jilbes maskra. Ippruvajt nidħol fis-sit mingħajr ebda miżuri protettivi. In-nies jifgaw.
5
Għal materjali tat-trab, il-prinċipju bażiku tal-protezzjoni ambjentali vera huwa li jiġi żgurat li l-materjali ma jnixxux, u fl-istess ħin li jiġi żgurat li l-ambjent tax-xogħol tal-ħaddiema jkun nadif.
Suġġerimenti għad-Disinn Strutturali:
1. L-istruttura tat-truss hija adottata għas-sezzjonijiet ta' espansjoni tar-ras u tad-denb, li hija konvenjenti għat-tqegħid ta' pannelli tal-kulur magħluqa, u l-estetika ġenerali hija wkoll tajba;
2. It-tanbur tad-denb huwa mmuntat fuq it-truss tad-denb, u t-tarka tat-tanbur tadotta struttura magħluqa tal-pjanċa tal-azzar;
3. Il-pjanċa tal-għeluq tal-ġenb hija magħmula fi struttura li hija faċli biex tiżżarma, u hija faċli biex titneħħa u tiġi installata waqt il-manutenzjoni;
4. Meta wieħed iqis il-konvenjenza tal-manutenzjoni u l-ispezzjoni, il-pjanċa tal-għeluq tal-ġenb tista' żżid tieqa ta' osservazzjoni, jew tuża pjanċa tal-għeluq ta' materjal trasparenti;
5. Jekk it-truss ikun magħluq għalkollox mingħajr ma jinfetħu t-twieqi, jista' jiżdied xi tagħmir ta' skoperta awtomatika biex jiffaċilita l-pożizzjonament u l-manutenzjoni.
manifatturi tal-idler tal-conveyor belt
romblu tal-conveyor ta' daqs apposta
manifatturi tar-rombli tal-conveyor
ĊINEMA TAL-KONVEJOR TAR-ROMBLU GCS
Każijiet ta' Suċċess
Ħin tal-pubblikazzjoni: 17 ta' Jannar 2022