မိုဘိုင်းဖုန်း
+8618948254481
ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖုန်းဆက်ပါ။
+86 0752 2621068/ +86 0752 2621123/ +86 0752 3539308
အီးမေး
gcs@gcsconveyor.com

ဆောင်းပါးများ conveyors belt-conveyors

Belt Conveyors

နိဒါန်း

ဤဆောင်းပါးတွင် လေးလေးနက်နက် သုံးသပ်ပါမည်။conveyors ခါးပတ်.

ဆောင်းပါးသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော အကြောင်းအရာများနှင့်ပတ်သက်၍ ပိုမိုနားလည်လာမည်ဖြစ်သည်။

  • Belt Conveyors နှင့် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ
  • Belt Conveyors အမျိုးအစားများ
  • Belt Conveyors များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှု
  • Belt Conveyors ၏အသုံးချမှုများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
  • ပြီးတော့နောက်ထပ်အများကြီးပဲ…

 


အခန်း 1- Belt Conveyors နှင့် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ

ဤအခန်းတွင် Belt Conveyor သည် အဘယ်အရာနှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွေးနွေးမည်နည်း။

 

Belt Conveyor ဆိုတာ ဘာလဲ။

Belt Conveyor ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများ၊ ကုန်စည်များနှင့် လူများကို အချက်တစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ လူများကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အခြားသော သယ်ယူခြင်း ဆိုသည်မှာ ကြိုးများ၊ ခရုပတ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် စသည်တို့ကို အသုံးချခြင်း မဟုတ်ဘဲ ခါးပတ် သယ်ယူပေးသူများသည် ခါးပတ်ကို အသုံးပြု၍ အရာများကို ရွှေ့ပေးမည် ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် လျှပ်စစ်မော်တာဖြင့် လည်ပတ်သည့် rollers များကြားတွင် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ကွင်းဆက်တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။

Belt Conveyors

သယ်ယူသည့်ပစ္စည်းများသည် သဘောသဘာဝအရ ကွဲပြားသောကြောင့် ခါးပတ်ပစ္စည်းသည် ၎င်းအသုံးပြုသည့်စနစ်အရ ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းကို ပိုလီမာ သို့မဟုတ် ရာဘာကြိုးကဲ့သို့ လာတတ်သည်။

Belt Conveyor ၏ အစိတ်အပိုင်းများ

ရိုးရှင်းသော Conveyor အစိတ်အပိုင်းများ

ပုံမှန် ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်တွင် ဦးခေါင်းပူလီ၊ အမြီးဆွဲစက်၊ အိုင်ဒလာဒလိမ့်တုံးများ၊ ခါးပတ်နှင့် ဖရိန်ပါရှိသည်။

 

စက်ဘီးခေါင်း

ဦးခေါင်းပူလီသည် actuator နှင့် electric motor နှင့် တွဲထားသည်။ဦးခေါင်းပူလီသည် တွန်းခြင်းထက် တွန်းအားထက် ဆွဲငင်အားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။Conveyor သည် ၎င်း၏ ဝန်ကို ဖြုတ်ချသည့် နေရာတွင် အများစု တည်ရှိပြီး ၊ Belt Conveyor ၏ Discharged End ဟုခေါ်သည် ။ဦးခေါင်းပူလီသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို မောင်းနှင်ပေးသောကြောင့် ခါးပတ်ဖြင့် ၎င်း၏ဆွဲအားကို မကြာခဏ မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတွင် ၎င်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော ကြမ်းတမ်းသောဂျာကင်အင်္ကျီတစ်ခုပါရှိသည်။ဒီအင်္ကျီကို legging လို့ခေါ်တယ်။အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် ဂျာကင်အင်္ကျီပါသည့် စက်သီးတစ်လုံးနှင့် မည်သို့တူမည်နည်း။

Pulley နှင့်အတူ Lagging

ဦးခေါင်းပူလီသည် အများအားဖြင့် ပူလီအားလုံး၏ အကြီးဆုံးအချင်းရှိသည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် စနစ်တစ်ခုတွင် မောင်းနှင်သည့် ပူလီများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော ပူလီများစွာရှိသည်။စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအဆုံးရှိ စက်သီးသည် မောင်းနှင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။conveyor idlerများသောအားဖြင့် အကြီးဆုံးအချင်းရှိပြီး ဦးခေါင်းပူလီအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

 

Return သို့မဟုတ် Tail Pulley

၎င်းသည် Belt conveyor ၏ loading end တွင် တည်ရှိသည်။တခါတရံတွင် အထောက်အကူအဖွဲ့ဝင်များဆီသို့ ပစ္စည်းကို ဘေးဖယ်ထားခြင်းဖြင့် ခါးပတ်ကို သန့်ရှင်းစေရန် တောင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပါရှိသည်။

ရိုးရှင်းသော ခါးပတ် conveyor တပ်ဆင်မှုတွင်၊ ခါးပတ်၏ တင်းမာမှုကို ခွင့်ပြုရန် များသောအားဖြင့် လမ်းညွှန်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားမည်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့မြင်နေရသည့်အတိုင်း အခြားသော ခါးပတ်သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်တွင် ခါးပတ်တင်းအားသည် take-up roller ဟုခေါ်သော အခြားဒလိမ့်တုံးတစ်ခုသို့ ထားခဲ့သည်။

 

Idler Roller

၎င်းတို့သည် ခါးပတ်နှင့် ဝန်ကို ထောက်ရန် ခါးပတ်၏ အရှည်တစ်လျှောက် အသုံးပြုထားသော Rollers များ ၊ လျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၊ ခါးပတ်ကို ချိန်ညှိကာ သယ်ဆောင်သွားသော ပစ္စည်းများ ကို သန့်ရှင်းစေသည် ( ခါးပတ်ပေါ်တွင် ကပ်နေသော အရာများ )။Idler rollers များသည် အထက်ဖော်ပြပါ အားလုံးကို သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုခုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း မည်သည့်နေရာ၌မဆို ၎င်းတို့သည် ခါးပတ်အတွက် အထောက်အပံ့အဖြစ် အမြဲလုပ်ဆောင်နေမည်ဖြစ်သည်။

Idler Roller

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် မတူညီသော idler rollers များစွာရှိပါသည်။

 

ထရိုughing Idlers

Troughing idlers များတွင် ခါးပတ်၏ "trough" ကိုပြုလုပ်သည့် configuration တစ်ခုတွင် idler roller သုံးခုကို တပ်ဆင်ထားမည်ဖြစ်ပါသည်။၎င်းတို့သည် Belt Conveyor ပေါ်တွင် ဝန်ကိုသယ်ဆောင်သည့်ဘက်တွင် တည်ရှိသည်။အလယ်ဗဟိုရှိ idler သည် fixed ဖြစ်ပြီး၊ အဆုံးတွင်နှစ်ခုကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ဒါမှ ကျင်းရဲ့ထောင့်နဲ့ အတိမ်အနက် ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။

ကြိတ်စက်များ

ဤ idlers များသည် အလုပ်ခန့်ထားသောအခါတွင် ယိုဖိတ်မှုကို လျှော့ချပြီး ခါးပတ် conveyor ၏ အရှည်တစ်လျှောက် အဆက်မပြတ် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနေရာကို ထိန်းသိမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။တည်ငြိမ်မှုအတွက် အဆက်မပြတ် အပိုင်းပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးသည်။

 

 

Rubber Disk Idler
Rubber Disk Idler Roller

ဤ idler တွင် roller ၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်သတ်မှတ်အကွာအဝေးတွင်ထားရှိသောရော်ဘာဒစ်များရှိသည်။စွန်းစွန်းများတွင်၊ ကြိတ်စက်များသည် ကိုက်ဖြတ်နိုင်သည့် ခါးပတ်အစွန်းကို ထောက်ထားနိုင်စေရန်အတွက် ကြိတ်စက်များသည် ပိုမိုနီးကပ်ပါသည်။အကွာအဝေးရှိသော ဒစ်များသည် ချိတ်ဆက်ထားသောသယ်ဆောင်သွားသည့်ပစ္စည်း/ လက်ကျန်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး ခါးပတ်အောက်ခြေတွင် ပစ္စည်းများတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ဤသည်မှာ ခြေရာခံခြင်းအတွက် ဖြစ်လေ့ရှိသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည် (ခါးပတ်သည် စနစ်၏ တစ်ဖက်သို့ ရွေ့လျားပြီး ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းနေသောအခါ)။

တစ်ခါတစ်ရံ ဒစ်ပြားများသည် ဝက်အူကဲ့သို့ helical ဖြစ်ပြီး idler ကို ရော်ဘာဝက်အူ idler roller ဟုခေါ်သည်။လုပ်ဆောင်ချက်သည် တူညီနေမည်ဖြစ်သည်။screw idler roller ၏ ဥပမာကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

Screw Idler Roller

screw idler ကို ရော်ဘာ helix ဖြင့်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။Screw idlers များသည် အထူးသဖြင့် mobile belt conveyors များတွင် သယ်ဆောင်သွားသော scrapper သည် ဖြစ်နိုင်ချေမရှိသည့်နေရာတွင် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်သည်။

 

Trainer Idler
Trainer Idler

လေ့ကျင့်ရေးဆရာများသည် ခါးပတ်ကို ဖြောင့်တန်းစွာ ပြေးကြသည်။လွဲမှားခြင်းအား ဆန့်ကျင်၍ လုပ်ဆောင်သည်။ခါးပတ်သည် တစ်ဖက်သို့ လွင့်သွားပါက ဒလိမ့်တုံးကို ဗဟိုသို့ ပြန်ပြောင်းပေးသော ဗဟိုမလှည့်ဖြင့် ၎င်းကို ရရှိသည်။၎င်းသည် ခါးပတ်အတွက် လမ်းညွှန်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် လမ်းညွှန် roller နှစ်ခုကိုလည်း ပါ၀င်သည်။

 

 

Conveyor Belt

ခါးပတ် ကြက်ခြေခတ်အပိုင်း

Belt Conveyor တပ်ဆင်ရာတွင် ခါးပတ်သည် အရှုပ်ထွေးဆုံးဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ခါးပတ်သည် ပစ္စည်းကို တင်ခြင်းနှင့် ကူးတင်သည့်အခါ ဒဏ်ငွေများစွာယူသောကြောင့် ဖိအားနှင့် ခွန်အားသည် အရေးကြီးပါသည်။

ပိုရှည်လျားလျား သယ်ယူပို့လွှတ်မှု လိုအပ်ချက် ကြီးထွားလာခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သက်သာသာဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသော်လည်း ပစ္စည်းအသစ်များ အတွက် သုတေသနပြုမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု စည်းမျဉ်းများကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် လိုက်နာသော ခိုင်ခံ့သော ခါးပတ်များသည် တပ်ဆင်စရိတ် ကြီးကြီးမားမားဖြင့် လာတတ်သည်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ကုန်ကျစရိတ်များသည် မျှတမှုပင် မဖြစ်နိုင်ပါ။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ စျေးသက်သာသောနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါက၊ ခါးပတ်သည် များသောအားဖြင့်ပျက်ကွက်ပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ခါးပတ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်များသည် အများအားဖြင့် ခါးပတ် conveyor အတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 50% အောက်တွင် ရှိသင့်သည်။

ခါးပတ်သည် အောက်ပါကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

 

Conveyor အသေကောင်

၎င်းသည် ခါးပတ်၏ အရိုးစုဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ခါးပတ်ကို ရွှေ့ရန် လိုအပ်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဝန်ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ဘေးတိုက်တင်းမာမှုကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။loading impact ကိုလည်း စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိရပါမယ်။ခါးပတ်သည် ကွင်းပတ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ချိတ်ထားရမည်။ဒါကို splicing လို့ ခေါ်တယ်။အချို့သော splicing နည်းလမ်းများသည် bolts များနှင့် fasteners များအသုံးပြုရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ အသေကောင်သည် အဆိုပါ fasteners အတွက် လုံလောက်ပြီး ခိုင်ခံ့သောအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။

သံမဏိကြိုး ခါးပတ်

 

အသေကောင်ကို များသောအားဖြင့် စတီးကြိုး သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ချည်မျှင်လွှာကို aramid၊ polyamide နှင့် polyester ကဲ့သို့သော အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အလွှာတစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုပါက PVC အုပ်ထားသော အထည်အလိပ် အသေကောင်သည်လည်း အဖြစ်များပါသည်။အသေကောင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုတွင် ခြောက်လွှာပင်ရှိနိုင်သည်။အသေကောင်သည် အမြောက်အများ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များတွင် အလွန်လိုအပ်သော အစွန်းအကာအကွယ်လည်း ပါဝင်နိုင်သည်။

ချည်မျှင်အသေကောင်ခါးပတ်

 

Conveyor ကာဗာများ (အပေါ်နှင့်အောက်ခြေနှင့် ဘေးများ)

၎င်းသည် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် PVC ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။အဖုံးများသည် ရာသီဥတုဒြပ်စင်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်သည်။ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ အဖုံးများကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် အများအားဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု၊ မီးတောက်ခံနိုင်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်သော ခုခံမှု၊ ဆီနှင့် ဆီခံနိုင်ရည်၊ တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်ရေးနှင့် အစားအစာအဆင့် လိုအပ်သည်။

Cleated (Chevron) ခါးပတ်

ဝန်အားပေါ်မူတည်၍ conveyor ၏သယ်ဆောင်သည့်ဘက်ခြမ်း၊ conveyor ၏ယိုင်ထောင့်နှင့်ခါးပတ်၏ယေဘုယျအသုံးပြုမှုအားလုံးတွင်အထူးအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။၎င်းကို ချောကလက်၊ သို့မဟုတ် ကပ်ထားနိုင်သည်။

မောင်ချောနွယ်ခါးပတ်

CNC စက်များရှိ အပိုင်းအစများကဲ့သို့ အခြားသော အပလီကေးရှင်းများသည် အခြားသော သမားရိုးကျ ပစ္စည်းများကဲ့သို့ မဝတ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် စတီးခါးပတ် သယ်ယူကိရိယာကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။

သံမဏိခါးပတ်

အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် PVC၊ PU နှင့် PE ခါးပတ်များကို အစားအသောက် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

Plastic Interlocking Belt

ပလပ်စတစ် ခါးပတ်များသည် အလွန်သစ်လွင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော အားသာချက်များကြောင့် ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း အရှိန်ရလာသည်။၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်၊ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်ရှိကာ၊ ကောင်းမွန်သော viscosity ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။၎င်းတို့သည် အက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ရေငန်ဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

Conveyor Frame ၊

Belt Conveyor Channel နှင့် Truss Frame

ဆွဲချခြင်း၊ လည်ပတ်မှုအမြင့်နှင့် ဖုံးအုပ်မည့်အကွာအဝေးပေါ်မူတည်၍ ဖရိမ်သည် ကွဲပြားပါမည်။၎င်းတို့သည် cantilever ဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်သော ရိုးရှင်းသော စနစ်ထည့်သွင်းမှုဖြင့် လာနိုင်သည်။၎င်းတို့သည် ပိုကြီးသောဝန်များကိစ္စတွင် နှောင်ကြိုးများလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။အလူမီနီယမ်၏ Extrusion များကို ရိုးရှင်းပြီး ပေါ့ပါးသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

ဖရိမ်ဒီဇိုင်းသည် conveyor ဒီဇိုင်း၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆိုးရွားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဘောင်သည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

  • ခါးပတ်က လမ်းကြောင်းပေါ် ပြေးနေတယ်။
  • ဖွဲ့စည်းပုံ ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်-
  • အချိန်အကြာကြီး ရပ်နားခြင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှောင့်နှေးခြင်းအဖြစ် ဘာသာပြန်ပါသည်။
  • ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုများနှင့် အသေအပျောက်များ
  • ငွေကုန်ကြေးကျများသော ဖိတ်စင်မှုများ
  • စျေးကြီးသော ဖန်တီးမှုနည်းလမ်းများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။
Belt Conveyor Truss Frame

ဖရိန်ပေါ်တွင်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း လူသွားလမ်းများနှင့် မီးချောင်းများကဲ့သို့ အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း တပ်ဆင်နိုင်သည်။အလင်းရောင်အခြေအနေများသည် ပစ္စည်းကိုကာကွယ်ရန် တဲများနှင့် အစောင့်များ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းများကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။တွက်ချက်မထားသော ဝန်ပိုတင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဤဖြစ်နိုင်ချေရှိသော add-ins အားလုံးကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

 

အခန်း 2: အမျိုးအစားများBelt Conveyors

ဤအခန်းတွင် Belt Conveyor အမျိုးအစားများကို ဆွေးနွေးပါမည်။၎င်းတို့တွင်-

 

 

Roller Bed Belt Conveyor

Conveyor Belt ၏ ဤဗားရှင်းရှိ ခါးပတ်အောက်တွင် မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်စက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။Rollers များသည် ခါးပတ်များ လျော့သွားခြင်း မရှိစေရန် အနီးကပ် စီထားသည်။

Roller Belt Conveyor Frame

၎င်းတို့သည် ခရီးတိုနှင့် အကွာအဝေး သယ်ယူခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ၎င်းတို့သည် စနစ်တစ်ခုလုံးအတွက် Rollers နှစ်ခုသာအသုံးပြု၍ အလွန်တိုတောင်းနိုင်သည်။

Roller Belt Conveyor

ဆွဲငင်အားကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ roller belt conveyor သည်ရွေးချယ်ရန်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။လူတစ်ဦးသည် manual loading ကိုအသုံးပြုပါက၊ ရှော့ခ်သည် အတွင်းပိုင်း bearings များသောအားဖြင့် ပါရှိသောကြောင့် roller များကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေပါသည်။ဤဝက်ဝံများအပြင် Rollers များ၏ ယေဘုယျအားဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

လက်ဖြင့်ခွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သယ်ယူခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း စသည့်နေရာများတွင် ကြိတ်စက် ခါးပတ်အသွားအလာများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဥပမာများ ပါဝင်သည်-

  • လေဆိပ်တွင် အိတ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။
  • စာတိုက်ရုံးများအပါအဝင် ချောပို့ပစ္စည်းများကို စီတန်းခြင်း။

 

Flat Belt Conveyor

Flat Belt Conveyor သည် အသုံးအများဆုံး Conveyor အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို စက်ရုံတစ်ခုအတွင်း ပစ္စည်းများသယ်ယူရာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။အတွင်းပိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ခါးပတ်ကိုဆွဲရန်အတွက် ပါဝါကြိတ်စက်/ပူလီများ ဆက်တိုက်လိုအပ်သည်။

Flat Belt Conveyor

ခါးပတ်ပြားအတွက် အသုံးပြုသော ခါးပတ်များသည် အထည်များနှင့် ပိုလီမာများမှ သဘာဝရာဘာများအထိ ကွဲပြားသည်။ထို့အတွက်ကြောင့် သယ်ယူရမည့်ပစ္စည်းများမှာ စွယ်စုံရဖြစ်လာသည်။ခါးပတ်ကို ချိန်ညှိရန် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြီးပူလီနှင့် ချိန်ညှိရန်လည်း အလွန်လွယ်ကူပါသည်။၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းနိမ့် conveyor belt ဖြစ်သည်။

Flat Belt Conveyor Application များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

  • စည်းစနစ် နှေးကွေးခြင်း။
  • Washdown applications များ
  • ဖုန်ထူသော စက်မှုတပ်ဆင်မှု

 

Modular Belt Conveyor

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ခါးပတ်၏ "ချောမွေ့မှုမရှိသော" ကွင်းပတ်ကို အသုံးပြုသည့် ခါးပတ်အပြားနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ Modular Belt သယ်ယူကိရိယာများသည် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ချည်နှောင်ထားသော တောင့်တင်းသောအပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့သည် စက်ဘီးပေါ်ရှိ ကွင်းဆက်တစ်ခုကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။

၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခါးပတ်များထက် ကြီးမားသော အားသာချက်ကို ပေးသည်။အပူချိန် နှင့် PH အဆင့် ကျယ်ပြန့်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။

Modular Belt Conveyor

ခါးပတ်၏အပိုင်းတစ်ခု ပျက်စီးသွားသောအခါ၊ ခါးပတ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရမည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ခါးပတ်များထက် ထိုအပိုင်းကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည်။မော်ဂျူလာခါးပတ်များသည် မော်တာတစ်လုံးတည်းကိုသာအသုံးပြု၍ ထောင့်များ၊ မျဉ်းဖြောင့်များ၊အခြား conveyor များ သည် အလားတူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ရန်ပုံငွေ ကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် လာပါသည်။အရှည် သို့မဟုတ် သယ်ယူကိရိယာ အမျိုးအစားထက် “မရိုးဖြောင့်သော” အကျယ်ကို လိုအပ်နိုင်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ modular belt conveyors များသည် ထိုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်သည်။

၎င်းတို့သည် သတ္တုမဟုတ်သော၊ သန့်စင်ရန်လွယ်ကူပြီး ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်များသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်သောကြောင့်၊ မော်ဂျူလာ ခါးပတ်အသွားအလာများကို အသုံးချနိုင်သည်-

  • အစားအသောက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
  • အရည်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။
  • သတ္တုရှာဖွေခြင်း။

 

Cleated Belt Conveyor

Cleated Belt Conveyors များတွင် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းတွင် အတားအဆီး သို့မဟုတ် cleat တစ်ခု အမြဲရှိသည်။လည်ချောင်းများသည် ခါးပတ်ပေါ်ရှိ တူညီသောအပိုင်းများကို ခွဲခြားရန် လုပ်ဆောင်သည်။ဤအပိုင်းများသည် အမှုန်အမွှားများနှင့် ပစ္စည်းများကို သိမ်းထားပြီး တိမ်းစောင်းမှုများနှင့် ကျဆင်းနေချိန်တွင် တွန်းလှည်းပေါ်မှ နောက်ပြန်ပြန်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

Cleated Belt Conveyor

ညှပ်များသည် ကွဲပြားခြားနားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ရောက်ရှိလာသည်-

 

စာလုံးပြောင်းပြန် T

သိမ်သိမ်မွေ့မွေ့သောအရာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုဖြစ်စေရန်အတွက် ဤဖိနပ်သည် ခါးပတ်နှင့် 90 ဒီဂရီတွင် ရပ်နေမည်ဖြစ်သည်။သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် အစားအသောက် ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပေါ့ပါးသော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

T Cleat ပြောင်းပြန်

 

ရှေ့သို့- ယိမ်းနေသော စာလုံး L

၎င်း၏ ဦးတည်ချက်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အင်အားများကို အလွယ်တကူ ခုခံနိုင်သည်။၎င်းကို granules များကို ညှစ်ပြီး ဆွဲငင်အားကို ဆန့်ကျင်စွာ ထိန်းထားရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။အပေါ့စားမှ အလတ်စား granules များကို ကိုင်ထားရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

L Cleat ယိမ်း

ပြောင်းပြန် V Cleats

ကျင်းတစ်ခု၏တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်ဤခြေကျင်းများသည်အမြင့် 5 စင်တီမီတာထက်နည်းသည်။၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အမြောက်အမြားကို သယ်ယူရာတွင် တိုတောင်းသော လည်ချောင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Lugs နှင့် Peg များ

ဟင်းသီးဟင်းရွက်နှင့် သစ်သီးဝလံများကဲ့သို့သော အရာများကို ဆေးကြောပြီးနောက် အရည်များထွက်ခြင်းကို ကူညီပေးရန်အတွက် ဤညှပ်များကို အသုံးပြုသည်။အိတ်များနှင့် တံစို့များသည် ကြီးမားသောပုံး သို့မဟုတ် တုတ်များကဲ့သို့သော ခါးပတ်၏အရှည်တစ်လျှောက်လုံး ပံ့ပိုးရန်မလိုအပ်သော အရာဝတ္ထုများနှင့် ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန် စရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းတို့ကို အလိုရှိသော အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ရွှေ့ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုတည်းကိုပင် တစ်နေရာတည်းတွင် ထားရှိရန်လည်း ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Cleated Belt Conveyors ၏အခြားအသုံးပြုမှုများတွင်-

  • စက်လှေကားများသည် မတ်စောက်သော စောင်းတန်းတစ်ခုသို့ ချောင်ကျသောပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်လာသည့်အတွက် ကြိုးတပ်ထားသော ခါးပတ်အသွားအလာများကို ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

Curved Belt Conveyor

ဤ conveyor သည် တင်းကျပ်သောထောင့်များအတွင်း ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ရန် ဖန်တီးထားပြီးသား ကွေးထားသောဘောင်ကို အသုံးပြုသည်။နေရာအကန့်အသတ်ရှိပြီး အကွေ့အကောက်များသော ပိုက်လိုင်းများကို နေရာလွတ်သက်သာစေရန် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။မျဉ်းကွေးများသည် 180 ဒီဂရီအထိ မတ်စောက်နိုင်သည်။

ကန့်လန့်ကာအပိုင်းများပါရှိသော မော်ဂျူလာပလတ်စတစ်များကို ကွေ့ကောက်ခြင်းမပြုမီ ဖြောင့်တန်းစွာ လည်ပတ်မှသာ အသုံးပြုပါသည်။ခါးပတ်သည် အဓိကအားဖြင့် ကွေးနေပါက Flat flexible belts ကို အသုံးပြုပါမည်။

Curved Belt Conveyor

 

စောင်း/ငြင်းခုံ ခါးပတ် ပိုက်လိုင်း

Incline conveyor များသည် ခါးပတ်ပေါ်မှ ပစ္စည်းများ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော တွန်းအား၊ မြင့်မားသော torque နှင့် traction လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဂီယာမော်တာ၊ ဗဟိုဒရိုက်၊ နှင့် ယူဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ပိုမိုဆွဲငင်နိုင်စေရန်အတွက် ခါးပတ်သည် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ရှိရပါမည်။

Incline Belt Conveyor

ပလပ်စတစ်သယ်ယူကိရိယာများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများကို ပြုတ်ကျမသွားစေရန် gradient ဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။၎င်းတို့သည် အရည်များ၏ ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

Sanitary Washdown Conveyor

ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက် လုပ်ငန်းများတွင် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်အညီ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာ ဆေးကြောခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ရေဆေးခြင်း နှင့် သန့်ရှင်းရေးသုံး ပိုက်လိုင်းများသည် သဘာဝ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ဤနေရာတွင် အသုံးပြုသော ခါးပတ်များသည် များသောအားဖြင့် ပါးလွှာသော ခါးပတ်ပြားများဖြစ်သည်။

Sanitary Wash-down Conveyor

အအေးခန်းများနှင့် မီးဖိုများကဲ့သို့သော အပူချိန်လွန်ကဲသော အပူချိန်မှလာသော ပစ္စည်းများတွင် သန့်စင်ဆေးကြောခြင်း ခါးပတ်ကို အသုံးပြုပါသည်။တခါတရံ သူတို့သည် ဆီပူပူ သို့မဟုတ် glaze ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရသည်။၎င်းတို့သည် အဆီပြန်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့ကို သင်္ဘောများမှ ဆီဒရမ်များနှင့် သေတ္တာများတင်ဆောင်ရန် အသုံးပြုကြသည်။

 

Troughed Conveyors များ

troughing belt conveyor သည် ကွဲပြားသော ခါးပတ်အမျိုးအစားမဟုတ်သောကြောင့် troughing belt သည် မည်သည့် conveyor အမျိုးအစားတွင်မဆို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

Cleats ဖြင့် ကျင်းထားသော Conveyor

၎င်းသည် ၎င်း၏အောက်ရှိ troughing idler rollers ကြောင့် ကြမ်းသောပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်ထားသည့် ခါးပတ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

Troughing Conveyor Rollers များ

troughing idler rollers များတွင် အလျားလိုက် လည်ပတ်သည့် ဝင်ရိုးပါရှိသော ဗဟိုဒရိုလိမ်တစ်ခု ပါရှိပြီး အပြင်ဘက် rollers နှစ်ခု (wing rollers) တွင် ဝင်ရိုးတစ်ခုသည် အလျားလိုက်မှ ထောင့်သို့ မြှောက်ထားသည်။ထောင့်သည် များသောအားဖြင့် 25 ဒီဂရီဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။Troughing သည် top idler rollers များသာဖြစ်ပြီး အောက်ခြေတွင်ဘယ်တော့မှမဖြစ်ပါ။

မြင့်သောထောင့်များသည် ခါးပတ်ကို အမြဲတမ်းပျက်စီးစေသည်။ခါးပတ်ကို မတ်စောက်သောထောင့်များတွင် ဖိထားပါက ၎င်းသည် ၎င်း၏ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းရန်ခက်ခဲကာ ခြေရာခံရန်ခက်ခဲသည့်အပြင် ခါးပတ်၏အသေကောင်ကိုလည်း ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် idler rollers နှင့် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုပမာဏကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ခါးပတ် conveyor စနစ်၏ နောက်ဆုံးတွင် ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

Troughing Radius Impact

ကျင်းခါးပတ်များသည် အများအားဖြင့် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် တိမ်းစောင်းနေသည့် လေယာဉ်တစ်ခုတွင် လည်ပတ်သော်လည်း ၂၅ ဒီဂရီအထိသာရှိသည့် တိမ်းစောင်းများဖြစ်သည်။ခါးပတ်သည် အချင်းဝက် ကြီးမားသော အချင်းဝက်ရှိရမည်၊ သို့မှသာ ၎င်းသည် troughing idler ရှိ rollers အားလုံးကို ထိနိုင်သေးသည်။ပိုမိုပြတ်သားသော ထောင့်ချိုးသည် ခါးပတ်သည် အလယ်ဗဟို idler roller ကိုမထိဘဲ၊ ယင်းကြောင့် ခါးပတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ ကြီးမားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။

 

 

အခန်း 3- Belt Conveyors ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်ရေး

Conveyor Belt တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များမှာ-

  • မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ် ရွေးချယ်မှု
  • ခါးပတ်အမြန်နှုန်း
  • တင်းမာမှုနှင့် စွဲလန်းမှု
  • သယ်ဆောင်ရမည့် ပစ္စည်းများ
  • သယ်ယူရမည့် အကွာအဝေး
  • အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင် ဥပမာ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊

 

 

မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ် ရွေးချယ်မှု

မော်တာရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်၊ conveyor အတွက် လိုအပ်သော ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားကို ဦးစွာ သိထားရပါမည်။

Horizontal Conveyor

 

ရိုးရှင်းသော အလျားလိုက် သယ်ယူကိရိယာအတွက်၊ ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားကို အောက်ပါဖော်မြူလာဖြင့် ပေးသည်-

Fu=µR*g*(m+mb+mR)

 

ဘယ်မှာလဲ။

  • ဖူ = ထိရောက်သော ဆွဲငင်အား
  • µR = ရိုလာပေါ်တွင် လည်ပတ်သောအခါ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း
  • g = ဆွဲငင်အားကြောင့် အရှိန်
  • m = Conveyor ၏ အရှည်တစ်ခုလုံးတွင် သယ်ဆောင်လာသော ကုန်စည်များ အများအပြား
  • mb = ခါးပတ် Mass
  • mR = လှည့်ပတ်နေသော ကြိတ်စက်အားလုံး၏ ဒြပ်ထု အနုတ်ဒရိုက်စက်၏ ဒြပ်ထု

 

ကုန်းစောင်းပေါ်ရှိ စနစ်တစ်ခုအတွက်၊ ထိရောက်သော ဆွဲအားအား အောက်ပါအတိုင်း ပေးထားပါသည်။

Incline Conveyor

 

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina

 

ဘယ်မှာလဲ။

  • Fu = ထိရောက်သော ဆွဲငင်အား
  • µR = ရိုလာပေါ်တွင် လည်ပတ်သောအခါ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း
  • g = ဆွဲငင်အားကြောင့် အရှိန်
  • m = Conveyor ၏ အရှည်တစ်ခုလုံးတွင် သယ်ဆောင်လာသော ကုန်စည်များ ထုထည်
  • mb = ခါးပတ် Mass
  • mR = လှည့်ပတ်နေသော ကြိတ်စက်အားလုံး၏ ဒြပ်ထု အနုတ်ဒရိုက်စက်၏ ဒြပ်ထု
  • α = ယိုင်သောထောင့်

ဆွဲငင်အားကို ဆုံးဖြတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် torque တက်လာရန် လွယ်ကူလာပြီး ထို့ကြောင့် အသုံးပြုရမည့် မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်သည် နောက်တွင် လိုက်ပါလာမည်ဖြစ်သည်။

 

Conveyor ၏အမြန်နှုန်း

Conveyor ၏ အမြန်နှုန်းသည် စက်သီး၏ ပတ်ပတ်လည်ကို အချိန်ယူနစ်အလိုက် လှည့်ပတ်မှုများဖြင့် မြှောက်မည်ဖြစ်သည်။

Vc=DF

  • Vc = ms-1 တွင် conveyor belt ၏အမြန်နှုန်း
  • D = စက်သီး၏အချင်း မီတာ။
  • F = တစ်စက္ကန့်လျှင် စက်သီးမောင်း၏ တော်လှန်ရေးများ

 

တကျိပ်sion နှင့် Belt of the Take-up

ကိုင်ဆောင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော ခါးပတ်တင်းအား ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အောင်မြင်မှုရရှိရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို များစွာအထောက်အကူဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။

စနစ်တကျ တင်းကြပ်ထားသော ခါးပတ်သည် ညီညီညာညာ ၀တ်ဆင်မည်ဖြစ်ပြီး ကျင်းထဲတွင် ပစ္စည်းအညီအမျှ ပါ၀င်ပြီး idler များကို ကျော်သွားသည့်အခါ ဗဟိုတွင် လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်သည်။

ဖယ်ပစ်သည်

 

Conveyors များအားလုံးသည် ၎င်းတို့၏ အလျားနှင့် အနံတွင် ဆန့်ထွက်မှုအချို့ကို အမြဲခံစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ခါးပတ်အသစ်သည် ၎င်း၏မူလအရှည်၏ နောက်ထပ် ၂ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဆန့်နိုင်သည်ကို လက်ခံနိုင်သည်။ဤအပိုင်းသည် ခါးပတ်၏ အရှည်ကို ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်သောကြောင့် ခါးပတ်တစ်ခုလုံးသည် လျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။အကောင်းဆုံးသော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ဤအားလျော့မှုကို ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်သည်။

Conveyor က ပိုရှည်လေ၊ အလျားပိုကြီးလာမယ်။2 ရာခိုင်နှုန်းဆန့်ကို အသုံးပြု၍ 2 မီတာရှည်သော conveyor သည် 40mm ကိုဆန့်နိုင်သော်လည်း 200 မီတာရှည်သော conveyor သည် 4 မီတာလျော့လိမ့်မည်။

ခါးပတ်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရသည့်အခါ ထုတ်ယူခြင်းသည်လည်း အကျိုးအမြတ်ရှိသည်။ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင် သယ်ယူခြင်းအား ရိုးရှင်းစွာ လျှော့ချလိုက်ရုံဖြင့် ဝန်ထမ်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူစွာ ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

 

Belt Conveyor Take-Ups အမျိုးအစားများ

ယူခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံများစွာရှိသည်၊ တစ်ခုစီတွင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။Belt conveyor take-up ၏ အများအားဖြင့် configurations များမှာ gravity take-up၊ screw take-up နှင့် horizontal take-up တို့ဖြစ်သည်။

 

Screw Take-Up

ဝက်အူဖြုတ်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ခါးပတ်အတွင်းရှိ ပျော့ပျောင်းမှုအားလုံးကို ယူဆောင်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို အသုံးပြုသည်။အထူးသဖြင့် အမြီးဒလိမ့်တုံးတစ်ခုနှင့် တွဲထားသည့် ချည်မျှင်တံကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။ဤချည်မျှင်တံသည် Roller ၏တစ်ဖက်စီတွင်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး ချိန်ညှိမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုအနေဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်လက်စွဲနည်းလမ်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ဝက်အူဆွဲခြင်းကို manual take-up ဟုခေါ်လေ့ရှိသည်။

Screw Take-Up

 

အခြားပုံစံကို top angle take-up ဟုခေါ်သည်။၎င်းသည် လူကြိုက်များသော်လည်း သိမ်းဆည်းရန်အတွက် ကြီးမားပြီးလေးလံသော အမြီးဘောင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။အစောင့်တွေလည်း ကြီးရမယ်။

Screw take-ups သည် စျေးသက်သာပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး တိုတောင်းသော conveyor များအတွက် ခါးပတ်တင်းအားကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လူများစွာအတွက် အလွယ်ကူဆုံးနှင့် standard take-up ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

 

Gravity Take-Up

ဝက်အူဖြုတ်ခြင်းများသည် မီတာ 100 ထက် ပိုရှည်သော conveyor များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဆန့်၏အရှည်ကို ထားရှိရန် မသင့်တော်ပါ။ဤတပ်ဆင်မှုများတွင်၊ ဆွဲငင်အားယူခြင်းသည် ခါးပတ်တင်းအားအတွက် အကောင်းဆုံးချဉ်းကပ်မှုဖြစ်လိမ့်မည်။

ဆွဲငင်အားရယူတပ်ဆင်မှုတွင် နှစ်ခုသည် ကွေးကောက်မည့် rollers သုံးခုဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ခါးပတ်တင်းအားကို ပုံမှန်ထိန်းညှိပေးသည့် ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် လျှောဒလိမ့်တုံးဖြစ်လိမ့်မည်။ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်မည့် ဒလိမ့်တုံးတွင် တပ်ဆင်မည့် တန်ပြန်အလေးချိန်သည် ဆွဲငင်အားကို ထိန်းထားရန် ခါးပတ်ပေါ်မှ ဆွဲချသည်။ကွေးကောက်သော ဒလိမ့်တုံးများသည် ဆွဲငင်အား စုပ်ယူသည့် ဒလိမ့်တုံးတစ်ဝိုက် ခါးပတ်အား ပျော့သွားစေရန် ညွှန်ကြားသည်။

တပ်ဆင်မှု အပြည့်အစုံကို conveyor frame ၏အောက်ခြေတွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ခါးပတ်ပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်တင်းမာမှုကို ဖြစ်စေသည်။Self-tensioning စီစဉ်မှု၏ ဤနည်းလမ်းသည် တင်းအား သို့မဟုတ် ဝန်တွင် ရုတ်တရက် တိုးသွားစေရန် အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ဆွဲငင်အားရယူနည်းသည် သင့်လျော်သော ခါးပတ်တင်းအားကို အမြဲထိန်းထားပြီး ရုတ်တရက် ဝန် သို့မဟုတ် တင်းမာမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ခါးပတ်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ရှောင်ရှားသည်။ဆွဲငင်အား တင်းမာသူများသည် အလိုအလျောက် တင်းကျပ်နေသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဝက်အူဆွဲသည့်နည်းလမ်းနှင့် မတူဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသည်။

ခါးပတ်သည် ၎င်း၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသောအခါ ၎င်းတို့၏ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့ ဆန့်လိုက်သောအခါတွင် ပရိသတ်သည် သတ်မှတ်ထားသော ခရီးအကွာအဝေး၏ အောက်ခြေသို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ဒီလိုဖြစ်လာတဲ့အခါ၊ Conveyor ခါးပတ်ကို အစားထိုးဖို့ လိုအပ်ပါလိမ့်မယ် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ပြီး မီးလောင်မှုဖြစ်စေပါတယ်။ဆွဲငင်အားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် အလိုအလျောက် ဆွဲငင်အားယူစနစ်ဟုလည်း ခေါ်သည်။

 

အလျားလိုက်ယူခြင်း။

အလျားလိုက်ယူခြင်းသည် ဆွဲငင်အားကို အစားထိုးရန်ဖြစ်သော်လည်း နေရာအကန့်အသတ်ရှိမှသာ အစားထိုးသည်။ဤသိမ်းယူမှုသည် ဆွဲငင်အားရယူခြင်းနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ကြိုး၏အောက်တွင်ရှိသော တပ်ဆင်မှုအစား ၎င်းသည် အမြီးဒလိမ့်တုံးနောက်တွင် ဒေါင်လိုက်တည်ရှိသည်။Conveyor သည် Conveyor အောက်တွင် နောက်ထပ်နေရာမရှိသော အဆင့်တစ်ခုပေါ်တွင် တည်ရှိသောအခါ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် အကျိုးရှိစေသည်။

အလျားလိုက်ယူခြင်း။

 

အလျားလိုက်ဆွဲယူမှုသည် conveyor အောက်သို့ကျမည်မဟုတ်သောကြောင့်၊ ကြိုးများနှင့်ပူလီများကို အလေးချိန်သေတ္တာတစ်ခုဖြင့် ခါးပတ်အားတင်းကျပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။အမြီးဆွဲစက်တွင် ချိတ်ထားသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် ရထားပေါ်တွင် စီးနင်းလိုက်ပါက ၎င်းအား နေရာအပြင်သို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။

 

 

အခန်း 4- Belt Conveyors ၏အသုံးချမှုနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ဤအခန်းတွင် Belt Conveyor ၏ အသုံးချမှုနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆွေးနွေးပါမည်။၎င်းတွင် အဖြစ်များသော ခါးပတ် conveyor ပြဿနာများ၊ ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ခါးပတ် conveyor များအပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကိုလည်း ဆွေးနွေးပါမည်။

 

 

Belt Conveyors ၏အသုံးချမှုများ

Conveyor belts များသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးချမှု အများအပြားရှိသည်။၎င်းတို့တွင်-

သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း

အစုလိုက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။

 

  • အစုလိုက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
  • ပြုပြင်ဆဲ စက်ရုံများ
  • သတ္တုရိုင်းများကို ရိုးတံမှ မြေမျက်နှာပြင်အထိ ယူဆောင်ခြင်း။

မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

အပိုင်းအစ Conveyor

 

  • စည်းဝေးပွဲလိုင်း conveyors
  • CNC စက်များ၏ အပိုင်းအစများ

ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ချောပို့လုပ်ငန်း

လေဆိပ်တွင် Baggage Handling

 

  • လေဆိပ်များတွင် ခရီးဆောင်အိတ်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။
  • အမြန်ချောပို့တွင် ထုပ်ပိုးခြင်း

လက်လီလုပ်ငန်း

Belt Conveyor ကိုအသုံးပြုပြီး ပွိုင့်အထိ

 

  • ဂိုဒေါင်ထုပ်ပိုးခြင်း။
  • Conveyors ပွိုင့်အထိ

အခြား Conveyor Application များမှာ-

  • အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အစားအစာကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်း
  • ကျောက်မီးသွေးကို ဘွိုင်လာများသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း။
  • မြို့ပြနှင့် စက်လှေကားများအဖြစ် ဆောက်လုပ်ရေး၊

 

 

Belt Conveyors ၏ အားသာချက်များ

Belt Conveyor ၏ အားသာချက်များမှာ-

  • ၎င်းသည် စျေးပေါသော အကွာအဝေးမှ ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
  • ၎င်းသည် သယ်ဆောင်လာသော ကုန်ပစ္စည်းကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။
  • ခါးပတ်တစ်လျှောက် မည်သည့်နေရာ၌မဆို တင်ဆောင်နိုင်သည်။
  • Trippers ဖြင့် ခါးပတ်များသည် လိုင်းပေါ်ရှိ မည်သည့်နေရာမဆို လွှင့်တင်နိုင်သည်။
  • ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အခြားရွေးချယ်စရာများကဲ့သို့ ဆူညံသံများကို မထုတ်လုပ်ပါ။
  • ကုန်ပစ္စည်းများကို conveyor ၏ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ချိန်တွယ်နိုင်သည်။
  • ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ချိန်ကြာမြင့်နိုင်ပြီး လနှင့်ချီ၍ပင် အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပေ။
  • မိုဘိုင်းနှင့် စာရေးကိရိယာအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။
  • လူကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေမည့် အန္တရာယ်နည်းပါးသည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သက်သာခြင်း။

 

အဖြစ်များသော Belt Conveyor ပြဿနာများ

Belt Conveyor စနစ်များ ကျရောက်တတ်ပြီး လျော့ပါးရန် လိုအပ်သည့် ပြဿနာများစွာရှိပါသည်။၎င်းတို့တွင်-

ပြဿနာ 1- Conveyor သည် စနစ်အတွင်းရှိ အချို့သောအချက်တွင် တစ်ဖက်သို့ လည်ပတ်သည်။

ယင်း၏အကြောင်းရင်းများပါဝင်သည်-

  • idlers များပေါ်တွင် ပစ္စည်းတည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် idler များကို စွဲမြဲစေသော အရာတစ်ခု
  • ရပ်နားထားသူများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းသို့ လေးထောင့်ပုံမပြေးတော့ပါ။
  • Conveyor frame သည် စောင်းနေသည်၊ ကွဲနေသည် သို့မဟုတ် အဆင့်မရှိတော့ပါ။
  • ခါးပတ်ကို လေးထောင့်ကျကျ ခွဲမထားပါ။
  • ခါးပတ်ကို ညီတူညီမျှ မတင်နိုင်ပါ၊ အလယ်ဗဟိုတွင် တင်ဆောင်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

ပြဿနာ 2- Conveyor Belt Slips

ယင်း၏အကြောင်းရင်းများပါဝင်သည်-

  • ခါးပတ်နှင့် ပူလီကြားတွင် ဆွဲငင်အား မကောင်းပါ။
  • လွတ်လွတ်လပ်လပ် လှည့်မကြည့်ဘဲ ကပ်နေသူများ
  • ဟောင်းနွမ်းနေသော ပူလီဘောင်းဘီ (ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် ပူလီပတ်ပတ်လည် အခွံ)။

ပြဿနာ 3- ခါးပတ်ကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း။

ယင်း၏အကြောင်းရင်းများပါဝင်သည်-

  • Belt tensioner က အရမ်းကြပ်တယ်။
  • ခါးပတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မှန်ကန်စွာ မလုပ်ဆောင်ပါက "ခါးပတ်အောက်" ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်
  • Conveyor တန်ပြန်အလေးချိန်သည် လေးလွန်းသည်။
  • idler rolls များကြား ကွာဟမှုသည် ရှည်လွန်းသည်။

ပြဿနာ 4- ခါးပတ်သည် အစွန်းများတွင် အလွန်အကျွံဝတ်သည်။

ယင်း၏အကြောင်းရင်းများပါဝင်သည်-

  • ခါးပတ်ကို အလယ်ဗဟိုတွင် တင်ထားသည်။
  • ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှု မြင့်မားသည်။
  • Conveyor တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပတ်၍ ပြေးနေသော ခါးပတ်
  • ပစ္စည်းယိုဖိတ်ခြင်း။
  • ပစ္စည်းသည် ခါးပတ်နှင့် ပူလီကြားတွင် ပိတ်မိနေသည်။

 

Belt Conveyors များပေါ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ

ရေ၊ ရေနံထွက်ပစ္စည်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အပူ၊ နေရောင်ခြည်နှင့် အအေးများသည် ခါးပတ်သယ်ဆောင်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။

အကြောင်းရင်းများနှင့် သက်ရောက်မှုများကို အမျိုးအစားခွဲနိုင်သည်။

အစိုဓာတ်သက်ရောက်မှု

  • ခါးပတ်အပုပ်များနှင့်အက်ကြောင်းများ
  • ခါးပတ်များ လျော့ရဲပြီး ကပ်ငြိခြင်း။
  • ချော်လဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
  • သံမဏိအသေကောင်များသည် သံချေးတက်နိုင်သည်။

နေရောင်ခြည်နှင့် အပူ၏သက်ရောက်မှု

  • ရော်ဘာ ခြောက်သွေ့ပြီး အားနည်းလာမယ်။
  • ရော်ဘာကွဲမည်။
  • ရော်ဘာသည် ပိုပေါ့သွားကာ ခါးပတ်တင်းအားကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အအေးသက်ရောက်မှုများ

  • ခါးပတ်သည် တောင့်တင်းလာပြီး လမ်းညွှန်ရန်နှင့် လေ့ကျင့်ရန် ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။
  • ကုန်းစောင်းစနစ်များတွင်၊ နှင်းခဲများ တက်လာနိုင်ပြီး ချော်လဲနိုင်သည်။
  • ရေခဲများသည် ချောင်းများအတွင်း စုပုံလာပြီး ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။

ဆီ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

  • ရော်ဘာဖောင်းလာမယ်။
  • ရော်ဘာသည် ဆန့်နိုင်အား ဆုံးရှုံးလိမ့်မည်။
  • ရော်ဘာသည် ဆန့်နိုင်အား ဆုံးရှုံးလိမ့်မည်။
  • ခါးပတ်က ပိုမြန်လာမယ်။
  • ရော်ဘာ ကပ်ငြိမှု ဆုံးရှုံးမည်။

 

 

နိဂုံး

Belt Conveyor ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများ၊ ကုန်စည်များနှင့် လူများကို အချက်တစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ လူများကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အခြားသော သယ်ယူခြင်း ဆိုသည်မှာ ကြိုးများ၊ ခရုပတ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် စသည်တို့ကို အသုံးချခြင်း မဟုတ်ဘဲ ခါးပတ် သယ်ယူပေးသူများသည် ခါးပတ်ကို အသုံးပြု၍ အရာများကို ရွှေ့ပေးမည် ဖြစ်သည်။ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသော ခါးပတ်အသွားအလာများ ၏ ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် အသုံးပြုပုံများကို သိရှိနားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

 ဤဆောင်းပါးကို - Industry Quick Search Editorial မှ ပြန်လည်ကူးယူထားခြင်းဖြစ်သည်https://www.iqsdirectory.com/articles/

 

ဗီဒီယို အကောင်အထည်ဖော်မှု

အင်ဂျင်နီယာများအတွက် Conveyor လုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များ

ဒရမ်အကွာအဝေးကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။
ပိုက်ခါးပတ် conveyor
GCS Belt Conveyor အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်

Roller Conveyor ၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်

ဟိroller conveyorသေတ္တာများ၊ အိတ်များ၊ pallets စသည်တို့ကို သယ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။အစုလိုက်ပစ္စည်းများသေးငယ်သောပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် မမှန်သောပစ္စည်းများကို pallets သို့မဟုတ် turnover box များတွင် ပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

ပိုက်ခါးပတ် Conveyor နှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

ဟိပိုက် conveyorကျယ်ပြန့်သော applications များရှိသည်။ဖြစ်နိုင်ပါသည်ပစ္စည်းများကို ဒေါင်လိုက် သယ်ယူပါ။အလျားလိုက်၊ နှင့် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် မျဉ်းစောင်း။ပြီးတော့ lifting အမြင့်က မြင့်တယ်၊ conveying length က ရှည်တယ်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းတယ်၊ နေရာလွတ်လည်း ကျဉ်းတယ်။

GCS Belt Conveyor အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်

ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးများသော ခါးပတ်အသွားအလာတည်ဆောက်ပုံ၊ တောင်တက်ခါးပတ်စက်၊ ခါးပတ်စောင်းစက်၊ ခါးပတ်အထိုင်စက်၊ ခါးပတ်ပြားစက်၊ ခါးပတ်လှည့်စက်နှင့် အခြားပုံစံများ။

 

US နဲ့ တွဲလုပ်လိုပါသလား။

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၆-၂၀၂၂