ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ
ਵੀ-ਬੈਲਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੁਲੀਜ਼
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪੁਲੀਜ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤਕ ਹਾਂ। ਇਹ ਪੁਲੀਜ਼ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਪੁਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਏ, ਬੀ ਅਤੇ ਸੀ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਪੁਲੀ "ਏ" ਸੈਕਸ਼ਨ [1 ਗਰੂਵ ਤੋਂ 5 ਗਰੂਵ ਤੱਕ]
ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਬਲ ਗਰੂਵ ਪੁਲੀ
ਸਟੀਲ ਰੱਸੀ ਸ਼ੀਵ ਪੁਲੀ ਇੱਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਪੁਲੀ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਖਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ, ਇਹ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਵੀ ਚੁੱਕ ਅਤੇ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ
ਪੁਲੀ ਗਰੁੱਪ, ਵਿੰਚ, ਮਾਸਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ
0.03t-320t ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਚੀਆਂ।
ਸਟੀਲ ਰੱਸੀ ਸ਼ੀਵ ਪੁਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਅਥਾਰਟੀ, ਜਹਾਜ਼, ਲਹਿਰਾਉਣ, ਟਰੱਕ ਕਰੇਨ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਪੁਲੀ ਪਹੀਏ | ||
ਸਮੱਗਰੀ | 45#,Q235B,Q235A,Q345A,Q345B, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ (ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ) | ||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਲੈਥਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ | ||
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ||
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ | 5000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ | 8000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ||
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.2 | ||
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ | 10 ਟੀ | ||
ਦੀ ਕਿਸਮ | ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ | ||
ਨਿਰੀਖਣ | ਆਯਾਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੈਸਟ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਨੁਕਸ ਖੋਜ | ||
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ | 30-90 ਦਿਨ |
ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਫਰੇਮ

ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਵੀਡੀਓ
GCS ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ GCS ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣਰੋਲਰ
ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਝੁਲਸਣਾ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ, ਰਿਟਰਨ ਰੋਲਰ, ਇਮਪੈਕਟ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ~ 40%, ਪੂਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ 25% ~ 30% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦਾ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਥਿਰ ਕੰਮ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਰਨ-ਆਊਟ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਹੈ।
1.ਸਦੀ ਈਲਿੰਗ ਬਣਤਰrਓਲਰ
ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਨਾਨ-ਟਚ ਸੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਬਿਰਿਂਥ ਸੀਲ)। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਕਰਾਅ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਟਕਰਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਟੱਚ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲ। ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੈਰ-ਟਚ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਲਿਪ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਭੁਲੱਕੜ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਪਾੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਚਿੱਕੜ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੁਲੱਕੜ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਜਿਹਾ ਭੁਲੱਕੜ ਨੰਬਰ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਰੋਲਰ ਧੁਰੀ ਭੁਲੱਕੜ ਸੀਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸੀਲ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
(1) ਧੁਰੀ ਭੁਲੱਕੜ ਸੀਲ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਸਤੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੁਰੀ ਭੁਲੱਕੜ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਹ ਪਾਣੀ ਜੋ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੀਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਭੁਲੱਕੜ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਪ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਇੱਕ ਟੱਚ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਬਰਿਂਥ ਸੀਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਜੋੜੋ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੈਬਰਿਂਥ ਸੀਲ ਦੀ "ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ" ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਂਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਜੋੜੇਗੀ। ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ NBR/PA6 ਸਮੱਗਰੀ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ।
(3) ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਫਲ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਨਵੈਕਸ ਰਿੰਗ ਜੋੜੋ (ਚਿੱਤਰ 1 ਵੇਖੋ), ਜਦੋਂ ਧੂੜ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਫਲ ਰਿੰਗ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲੋ। ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੈਕਸ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੈਫਲ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਰੋਲਰ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨ-ਆਊਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਗਲਤੀ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹਿ-ਐਕਸੀਲਿਟੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨ-ਆਊਟ ਮੁੱਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਕੰਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨ-ਆਊਟ ਮੁੱਲ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਹਨ। ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
3. ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੋਣ
ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਈਡਲਰਸ ਵੱਡੇ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੱਡੇ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਬਾਲ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਐਕਸੀਅਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸੀਅਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਤੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਗੰਭੀਰ ਸਮਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਧੁਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਧੁਰੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸੀਲਿੰਗ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਖੋਜਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਧੁਰੀ ਭੁਲੇਖੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੱਚ ਭੁਲੇਖੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਖੰਭੇ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਡੀਅਲ ਸਰਕੂਲਰ ਜੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਧੂੜ-ਪਰੂਫ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬੀ-ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਰੋਲਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਈਫ ਹੈ, ਜੋ ਸਪੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਬਲ ਕਨਵੇਅਰ ਸਪਲਾਈ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਿਟੇਡ -ਆਰਐਸ ਸੀਰੀਜ਼ ਰੋਲਰ
ਸ਼ਾਫਟ:ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲਰ ਦਾ ਧੁਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ।
ਟਿਊਬ:ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਛੋਟੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਛੋਟੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਰੋਲਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ।
ਬੇਅਰਿੰਗ:ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ C3 ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੀਵਨ ਭਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ:ਰੋਲਰ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਰੂਪ ਸੰਪਰਕ ਭੁਲੇਖੇ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭੁਲੇਖੇ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚੈਨਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਵੇ। ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲਰ ਦਾ ਧੁਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ:ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸਟੀਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ 3mm ਫੁੱਲ ਫਲੇਟਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਡੁਅਲ ਗਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 70% ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹੇ।
1. RS ਸੀਰੀਜ਼ ਰੋਲਰ GCS ਹਾਈ-ਐਂਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ.
2. ਰਿਟਰਨ/ਕੈਰੀਅਰ/ਟਰੱਫ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਉਸਾਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨੌਂ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸੀਲਾਂ, ਮਲਟੀ-ਗਰੂਵ ਲੈਬਿਰਿਂਥ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਸੰਪਰਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਰੀਸ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ।
4. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Q235 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਰੋਲਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ), A3 ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਫਟ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)।
6. ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲਰ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ! ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋwww.gcsconveyor.com ਈਮੇਲgcs@gcsconveyoer.com
ਸਫਲ ਮਾਮਲੇ