Telefon komórkowy
+8618948254481
Zadzwoń do nas
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
E-mail
gcs@gcsconveyor.com

System przenośnikowy Projekt konstrukcyjny przenośnika rolkowego

Projekt konstrukcyjny i kryteria przenośnika rolkowego

Tenprzenośnik rolkowynadaje się do transportu wszelkiego rodzaju pudeł, worków, palet itp.Materiały masowe, małe przedmioty lub przedmioty o nieregularnych kształtach muszą być transportowane na paletach lub w pudełkach obrotowych. Może transportować pojedynczy element ciężkiego materiału lub przenosić duże obciążenie udarowe. Łatwo jest łączyć i przechodzić między liniami rolkowymi. Wiele linii rolkowych i innych przenośników lub specjalnych płaszczyzn można wykorzystać do utworzenia złożonego systemu transportu logistycznego w celu spełnienia różnych potrzeb procesowych. Rolka akumulacyjna i zwalniająca może być używana do realizacji akumulacji i transportu materiałów.

Przenośnik rolkowy ma zalety prostej konstrukcji, wysokiej niezawodności oraz wygodnego użytkowania i konserwacji. Przenośnik rolkowy nadaje się do transportu przedmiotów o płaskim dnie i składa się głównie zwałek napędowy, rama, wspornik i część napędowa. Charakteryzuje się dużą wydajnością transportu, dużą prędkością, lekką pracą i wielowariantowym transportem bocznikowym.

Projekt linii pakującej z przenośnikiem rolkowym 

 

Wymagania środowiskowe dla projektu przenośnika rolkowego grawitacyjnego

Należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak kształt, ciężar i łatwość uszkodzenia przewożonego przedmiotu.

 

Warunki transportu Wymiary zewnętrzne, waga, kształt powierzchni dna (płaska lub nierówna), materiał
Status przekazywania Ułożone i transportowane bez przerw na przenośniku, transportowane w odpowiednich odstępach
Przeniesienie do metody przenośnika Poziom niewielkiego wpływu (praca ręczna, robot), poziom silnego wpływu
Okolica Temperatura, wilgotność

 

Zasady projektowania MetodaTaśmociąg rolkowy

 

2.1 Projekt przenośnika rolkowego

Identyfikacja odstępu między bębnami

Szerokość rolki = szerokość przenoszenia materiału +50 (mm)2

 

1. Odległość między rolkami należy dobrać tak, aby dolna powierzchnia transportowanego przedmiotu była podparta przez 4 rolki.

2. Dokonując wyboru według dostępnych na rynku przenośników, należy kierować się stosunkiem (długości dolnej powierzchni transportowanego przedmiotu ÷ 4) > odległości między przenośnikami.

3. W przypadku transportu różnych przedmiotów obrabianych w sposób mieszany, jako obiekt do obliczenia odległości należy przyjąć najmniejszy transportowany przedmiot obrabiany.

 

2.2 Projektowanie szerokości przenośnika rolkowego

 

1. Szerokość bębna dobierana jest w zależności od wymiarów zewnętrznych transportowanego przedmiotu.

2. Zasadniczo szerokość bębna powinna być o co najmniej 50 mm większa od szerokości dolnej powierzchni transportowanego przedmiotu obrabianego.

3. Jeżeli na linii przenośnika występuje zakręt, należy go wybrać na podstawie długości i szerokości transportowanego przedmiotu obrabianego, pokazanych na rysunku po prawej stronie.

 

2.3 Projekt rozstawu ramy i stóp

Oblicz ciężar transportowanego przedmiotu obrabianego na 1 metr na podstawie ciężaru transportowanego przedmiotu obrabianego i odstępu między kolejnymi transportami, a następnie dodaj do tej wartości współczynnik bezpieczeństwa, aby określić konstrukcję ramy i odstęp między kolejnymi transportami.

 

https://b671.goodao.net/dlaczego-gcs/

 

 

 


Czas publikacji: 20-01-2022