A polia intermediáriaé um tubo redondo e durável que, quando unido, forma um dispositivo chamado rolete de calha. Os rolos têm uma amplitude de movimento circular dentro do rolete, o que acelera todo o processo de transporte e o torna mais flexível.

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As vantagens do uso de rolos de calha incluem a garantia de uma capacidade de carga uniforme ao longo de toda a extensão da correia transportadora. Devido à distribuição mais uniforme da carga, a carga máxima de material no ponto de carregamento não cairá da correia transportadora.

 

(1) Operação favorável das correias transportadoras de borracha: Aproveitando ao máximo as características de movimento vertical dos rolos elásticos, os rolos podem ser adaptados a qualquer carga. Se o solo for irregular, causando inclinação lateral do suporte, os rolos podem manter o equilíbrio.

(2) Fácil substituição do rolo: Se um rolo estiver danificado, todo o conjunto de rolos pode ser destacado da correia transportadora durante a operação ininterrupta, facilitando a substituição a qualquer momento. Se for utilizado um rolo rigidamente fixo, a correia transportadora precisa ser parada para a substituição do rolo, causando inconvenientes.

(3) Ruído operacional reduzido: como os rolos são conectados de forma flexível, o movimento relativo de cada posição paralela do rolo no conjunto de rolos absorve e elimina vibração e choque, resultando em uma operação mais estável.

 

Rolos de impactosão instalados no ponto de entrada do transportador para proteger o produto da correia transportadora resistente ao calor. Cada rolo é feito de discos resilientes e equipado com um espaçamento específico, que atende aos parâmetros de carga nominal e aos requisitos das normas nacionais. Totalmente capaz de atender aos requisitos de transporte de materiais pesados ​​e grandes no local.

 

Os tipos de rolos de calha incluem

 

Conjuntos de roletes de calha são comumente usados ​​para corrigir automaticamente o desvio da correia transportadora. Quando a correia transportadora se desvia para um lado, o rolete de centralização automática daquele lado se inclina para o outro lado, gerando uma força de centralização oposta à direção do desvio da correia transportadora, de modo que a correia transportadora retorne gradualmente à linha central.

 

O conjunto de rolos basculantes para a frente é usado principalmente para evitar que a correia transportadora se incline para trás durante o transporte, garantindo a operação normal da correia transportadora. Este tipo de conjunto de rolos é geralmente instalado na frente dos rolos de suporte da cabeça e da cauda do transportador para manter o movimento para a frente da correia transportadora.

 

O conjunto de rolos de impacto é geralmente instalado na extremidade de descarga do transportador e é usado para reduzir a força de impacto na correia transportadora e reduzir o desgaste. Seu princípio de funcionamento é usar a deformação elástica do conjunto de rolos de amortecimento para absorver a energia do impacto durante a descarga, reduzindo assim o impacto na correia transportadora.

 

Produção

Durante a montagem do conjunto de polias intermediárias, todas as peças e componentes devem ser verificados quanto à conformidade antes do início da montagem. A polia intermediária deve ser completamente limpa antes da instalação. Ao soldar o assento do rolamento, ele deve ser posicionado com precisão e a superfície de soldagem deve ser lisa, sem defeitos de soldagem, como penetração ou laminação. Ao utilizar mancais de rolamento de ferro fundido, os mancais devem se encaixar firmemente ao corpo do tubo, sem qualquer folga. Ao utilizar vedações de labirinto, as vedações interna e externa devem ser montadas nas polias intermediárias separadamente para evitar a deformação das vedações e afetar o funcionamento. A graxa de lítio deve ocupar 2/3 do espaço entre as vedações interna e externa do rolamento. A unidade do rolamento deve ser orientada de forma que o suporte de fixação de nylon fique aberto para o exterior. Após a montagem do rolamento na polia intermediária, a folga axial adequada deve ser mantida e não deve ser pressionada. Cada polia intermediária é sensível ao movimento antes de passar para o próximo processo.

 

Ao selecionar e utilizar conjuntos de rolos do tipo calha, fatores como a capacidade de carga da correia transportadora e a distância de transporte devem ser considerados. De modo geral, para sistemas transportadores de correia de longa distância e grande capacidade, conjuntos de rolos do tipo calha com diâmetros maiores e maior capacidade de carga devem ser selecionados para garantir o transporte estável da correia transportadora. Além disso, a manutenção e a substituição regulares de vedações e rolamentos são necessárias para garantir o funcionamento adequado e prolongar a vida útil dos conjuntos de rolos.

 

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