Конвейерное оборудование

Theконвейерное роликовое оборудованиенаходится в определенной линии непрерывной передачи оборудования для обработки материалов, также известной как непрерывное конвейерное оборудование. Конвейерное оборудование может осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную передачу, но также может образовывать пространственную линию передачи, линия передачи, как правило, фиксирована.

Каталог

1. Состав оборудования

2. Основные параметры

3. Правила эксплуатации

Состав оборудования

Общее оборудование ленточного конвейера состоит из конвейерной ленты, натяжного ролика, приводного, тормозного, натяжного, реверсивного, загрузочного, разгрузочного, очистного и других устройств.

①Ленточный конвейер

Существует два вида обычно используемых резиновых ремней и пластиковых ремней. Резиновый ремень подходит для рабочих температур от -15 °C до 40 °C. Температура материала не превышает 50 °C. Угол наклона транспортировки сыпучего материала вверх составляет 12° ~ 24°. Для доставки с большим углом наклона доступен шаблон резинового ремня. Пластиковый ремень с масляными, кислотными, щелочными и другими преимуществами, но плохой приспособляемостью к климату, легко скользит и стареет.

②Ролик

Желобчатый ролик, плоский ролик, выравнивающий ролик, буферный ролик. Желобчатый ролик (состоящий из 2 ~ 5 роликов), поддерживающий ветви подшипников для транспортировки сыпучих материалов; Выравнивающий ролик используется для регулировки горизонтального положения ленты, чтобы избежать отклонения; Буферный ролик устанавливается в месте приема, чтобы уменьшить воздействие материала на ленту.

③Барабан

Желобчатый ролик, плоский ролик, выравнивающий ролик, буферный ролик. Желобчатый ролик (состоящий из 2 ~ 5 роликов), поддерживающий ветви подшипников для транспортировки сыпучих материалов; Выравнивающий ролик используется для регулировки горизонтального положения ленты, чтобы избежать отклонения; Буферный ролик устанавливается в месте приема, чтобы уменьшить воздействие материала на ленту.

④Натяжное устройство

Его функция заключается в том, чтобы обеспечить необходимое натяжение конвейерной ленты, чтобы избежать проскальзывания на приводном барабане, а также обеспечить прогиб конвейерной ленты между роликами в заданном диапазоне.

Конвейерное оборудование по принципу работы можно разделить на:

1: ленточно-конвейерное оборудование

2: оборудование шнекового конвейера

3: ковшовый элеватор

Основные параметры

Как правило, основные параметры определяются в соответствии с требованиями системы обработки материалов, различными условиями на месте обработки материалов, соответствующим производственным процессом и характеристиками материала.

①Пропускная способность: пропускная способность конвейерного оборудования относится к количеству материала, транспортируемого за единицу времени. При транспортировке сыпучих материалов рассчитывается по массе или объему транспортируемых материалов в час; При доставке предметов рассчитывается по количеству штук в час.

②Скорость транспортировки: Увеличение скорости транспортировки может улучшить производительность транспортировки. Когда конвейерная лента используется в качестве тяговой части, а длина транспортировки большая, скорость транспортировки увеличивается постепенно. Однако высокоскоростное ленточное конвейерное оборудование должно уделять внимание вибрации, шуму, запуску, торможению и другим проблемам. Для конвейерного оборудования с цепью в качестве тяговой части скорость транспортировки не должна быть слишком большой, чтобы предотвратить увеличение динамической нагрузки. Конвейерное оборудование для технологического процесса в то же время, скорость транспортировки должна определяться в соответствии с требованиями производственного процесса.

③Размер компонента: размер компонента конвейерного оборудования включает ширину конвейерной ленты, ширину планки, объем бункера, диаметр трубы и размер контейнера. Размеры этих компонентов напрямую влияют на пропускную способность конвейерного оборудования.

④Длина конвейерной линии и угол наклона: длина конвейерной линии и угол наклона напрямую влияют на общее сопротивление конвейерного оборудования и требуемую мощность.

Правила эксплуатации

1. Стационарное конвейерное оборудование должно быть установлено на стационарной основе в соответствии с предписанным методом установки. Мобильное конвейерное оборудование перед формальной операцией должно быть колесом с треугольным деревянным клином или тормозом. Чтобы избежать ходьбы в работе, есть много параллельных операций конвейерного оборудования, между машиной и машиной, между машиной и стеной должен быть канал в один метр.

2. Перед использованием конвейерного оборудования проверьте ходовую часть, пряжку ремня, подшипниковое устройство в норме, защитное оборудование в полном комплекте. Перед запуском необходимо отрегулировать натяжение ленты до соответствующей степени.

3. Оборудование ленточного конвейера должно быть запущено без нагрузки. Материал может быть подан после нормальной работы. Не подавать перед движением.

4. Ряд конвейерного оборудования, работающего последовательно, должен начинаться с конца разгрузки, последовательность. После всех нормальных операций можно подавать.

5. При отклонении ленты в работе ее следует остановить и отрегулировать. Не следует использовать ее неохотно, чтобы не изнашивать край и не увеличивать нагрузку.

6. Рабочая среда и температура доставляемого материала не должны быть выше 50℃ и ниже -10℃. Материалы, содержащие кислотные и щелочные масла, а также органические растворители, не должны транспортироваться.

7. Нахождение пешеходов и пассажиров на конвейерной ленте запрещено.

8. Перед остановкой необходимо прекратить подачу и дождаться, пока лента выгрузит материал, прежде чем останавливаться.

9. Двигатель конвейерного оборудования должен быть хорошо изолирован. Кабель мобильного конвейерного оборудования не должен беспорядочно тянуться и волочиться. Двигатель должен быть надежно заземлен.

10. Если ремень проскальзывает, категорически запрещается тянуть его рукой во избежание несчастных случаев.