Как лидер производственного бизнеса, выживание вашего бизнеса зависит от продаж. Ваша семья, ваши сотрудники и их семьи рассчитывают на то, что вы примете решения, которые позволят продавать вашу продукцию и получать прибыль. Это означает, что вам необходимо регулярно сравнивать ваши текущие процессы с лучшими отраслевыми практиками, чтобы сократить расходы и время.

В этой статье мы хотим обратить ваше внимание наролики конвейерные. При таком большом количестве доступных дизайнов, размеров и конфигураций, вот руководство о том, как принять более обоснованное решение при выборероликовый конвейердля вашего приложения.

Типы нагрузки конвейера

Первый шаг в выборе лучшего конвейерного ролика для вашего применения — сделать выбор на основе вашего груза. Например, если ваш груз состоит из прочных плоских днищ (например, салазок, контейнеров, картонных коробок, прочных мешков, бочек), вам понадобится конвейер с гравитационными роликами.

Гравитационные конвейеры

Гравитационные конвейерымогут работать без необходимости в источнике питания, что делает их экономически эффективными. Гравитационные ролики доступны в виде роликов или колес. Они используются для транспортировки продукции по горизонтальным толкающим линиям или наклонным линиям гравитации. Ролики используются для большей грузоподъемности и рекомендуются для перемещения упаковок, которые неровные или имеют края на дне. Роликовые конвейеры оснащены подпружиненными валами для легкой замены. Гравитационные конвейеры с роликовыми колесами часто используются для загрузки грузовиков, конвейер устанавливается на подставке и идеально подходит для более легких грузов. Преимущества включают тот факт, что для вращения колес требуется очень мало энергии, что делает колесные гравитационные конвейеры идеальными для тех, кто хочет контролировать скорость продукта. Поскольку каждое колесо вращается независимо, колесные конвейеры являются отличным дополнением к изогнутому участку склада.

Силовые конвейеры

Главное отличие междуприводные конвейерыи гравитационные конвейеры — это использование двигателей для перемещения продукта на большие расстояния и возможность использования как роликов, так и ремней. Приводные роликовые конвейеры лучше всего подходят для обычных по размеру, более тяжелых грузов, поскольку ролики создают постоянный контакт между вашим продуктом и линией. Роликовые конвейеры могут быть оснащены стальными штифтами для создания точек остановки продукта для проверки качества. К приводным роликовым конвейерам также можно добавить рулевые колеса для направления потока материала. Ленточные конвейеры также удобны, если вам нужно перемещать продукты со странной формой или неровными поверхностями. Ленточные конвейеры используются для перевозки грузов на большие расстояния и могут транспортировать продукты на разную высоту.

Какой бы тип роликового конвейера вы ни выбрали, необходимо определить некоторые общие характеристики, прежде чем вы сможете приобрести правильный тип конвейера для проекта. Ниже приведены некоторые типичные характеристики конвейера, с которыми вы столкнетесь при поиске правильной конвейерной системы.

Материал роликов и отсеков.

Самой необходимой спецификацией будет материал, используемый для изготовления кронштейнов и роликов. Поддоны обычно изготавливаются из алюминия или стали, в зависимости от того, какую нагрузку будет нести конвейерная система, т. е. от грузоподъемности. Материал роликов гораздо более разнообразен, так как они находятся в непосредственном контакте с вашим продуктом и будут влиять на его поведение при перемещении. Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, в то время как другие представляют собой просто алюминиевые или стальные ролики. Специальные материалы также предотвращают коррозию и продлевают срок службы ролика. Выберите ролик, который будет поддерживать ваш продукт в стабильном состоянии при транспортировке и не будет отрицательно влиять на целостность вашего продукта, и носитель, который будет нести вес транспортируемого материала, а также вес ролика.

Размер и ориентация ролика.

Во-первых, нам нужно определить, насколько велик материал на конвейере, а затем определить схему конвейера так, чтобы он не мешал/не затруднял движение объекта. Это означает определение размера отдельных роликов, что делается с учетом нагрузки и условий нагрузки. Например, для более тяжелых, высокоударных грузов потребуются ролики большего диаметра, в то время как для медленных, низкоударных грузов подойдут ролики меньшего диаметра. Затем находится длина груза, соприкасающегося с поверхностью конвейера, чтобы рассчитать расстояние между каждым роликом, и это расстояние определяется так, чтобы гарантировать, что по крайней мере три ролика всегда находятся в контакте с этой поверхностью.

Тип нагрузки и накопления.

Тип нагрузки и накопления зависит от перемещаемого продукта. Насколько тяжел продукт? Хрупкий ли он? Будет ли он соприкасаться с другими предметами на линии? Ответы на эти вопросы помогут нам в дальнейшем определить, какой роликовый конвейер подходит; гравитационные роликовые конвейеры лучше всего подходят для объектов с плоским дном и средним или малым весом, таких как коробки, сумки и контейнеры, но они не подходят для слишком деликатных и громоздких геометрических объектов, таких как электроника и производственные детали.

Расстояние и кривизна.

Определение пролета и кривизны конвейера также поможет сузить выбор. Например, плоский роликовый конвейер нельзя использовать, если есть кривая, поэтому, если вам нужна кривая, вам не следует приобретать эту конструкцию. Аналогично, если вы проходите сотни футов, рассмотрите более эффективную конструкцию, например, приводной роликовый конвейер, чтобы максимально эффективно использовать энергию.

Готовы начать?

Если для вас важно сокращение производственных затрат и времени за счет использования более совершенных конвейерных роликов, пожалуйста,связаться с нами. В ходе нашей беседы мы можем обсудить осуществимость, потенциальную экономию и то, сможем ли мы предоставить наиболее подходящий конвейерный ролик для вашего применения.