Razumevanje ključne vloge glavnih in zadnjih jermenic v transportnih sistemih
Entekoči transporterJermenica je mehanska naprava, podobnatransportni valj, ki se uporablja za spremembo smeritekoči trakali za pogon ali napenjanje transportnega traku v transportnem sistemu. Po vsem svetu igra ključno vlogo pri delovanju in zanesljivosti sistemov tračnih transporterjev. Zaradi te ključne vloge postane izbira jermenic ključni postopek za pravilno delovanje opreme. Če se izbira opravi prenagljeno, lahko to povzroči nepravilno dimenzionirane in izbrane jermenice.jermenice transportnih bobnov, kar vodi do prezgodnje poškodbe jermenic zaradi izpada in dragih izpadov.
Transportne jermenice so zasnovane za uporabo v sistemih tračnih transporterjev kot pogoni, za preusmerjanje, zagotavljanje napetosti ali za pomoč pri sledenju transportnega traku. Transportne jermenice se uporabljajo za druge namene kot transportne jermenice. Transportne jermenice so zasnovane za uporabo v postelji transporterja kot opora za transportirani izdelek, običajno podpirajo povratno stran transportnega traku pod transportnim strojem v povratnem delu.
Pogosto uporabljene jermenice so razdeljene v naslednje kategorije:glavne jermenice, zadnje jermenice, preusmerjene jermenice, pogonske jermenice, napenjalne jermeniceitd. Danes bi vam radi predstavili delovanje in vlogo glavnega in zadnjega jermenice.
Kaj je glavni škripec? Gonilna sila gibanja materiala
TheGlavni jermen se nahaja na izstopni točki transporterja. Običajno poganja transporter in ima običajno večji premer kot druge jermenice. Za boljši oprijem mora glavna jermenica običajno zadrževati (z uporabo gume ali keramičnega zadrževalnega materiala). Lahko je bodisi prosti tek bodisi pogonska jermenica. Glavna jermenica, nameščena na gibljivi roki, se imenuje podaljšana glavna jermenica; ločeno nameščena glavna jermenica se imenuje deljena glavna jermenica. Zgornja jermenica ali nosilni jermen, nameščen na samem sprednjem delu ali dostavni točki tračnega transporterja, prehaja čez to jermenico in se začne prebijati do zadnjega ali spodnjega dela.
Kaj je repna jermenica? Zagotavljanje stabilnosti sistema in poravnave jermena
Repni škripec Nahaja se na koncu traku, kjer je naložen material. Ima ravno površino ali letvičast profil (krilno kolo), ki omogoča, da material pade med nosilne dele in s tem očisti trak. Njegov pogonski motor je nameščen na zadnjem koncu, za povečanje kota ovijanja traku pa je bila dodana blažilna jermenica. Premer je mogoče neodvisno spreminjati. Kot ovijanja na zadnjem delu je določen z obodno razdaljo med jermenom in stikom jermenice, od točke, kjer se vijak dotakne jermenice, do točke, kjer zapusti jermenico. Kot ovijanja je mogoče izbrati le, če ima odbijač možnost izbire jermenic ali pogonov. Če mora biti kot večji od 180 stopinj, je vedno potreben vreteni jermen. Večji kot ovijanja zagotavlja večjo površino oprijema in povečuje napetost jermena.
Kako narediti jermenico za transportni trak?
| 1 | Interferenčni spoj med pestom kolesa in gredjo varjene konstrukcije |
| 2 | Interferenčni spoj med pestom kolesa in gredjo iz litega varjenja |
| 3 | Dilatacijski spoj med pestom kolesa in gredjo iz litega varjenja |
| 4 | Ključni spoj med pestom kolesa in gredjo varjene konstrukcije |
| 5 | Dilatacijski spoj med pestom kolesa in gredjo varjene konstrukcije |
Ujemanje specifikacij jermenic z operativnimi zahtevami
Premisleki glede nosilnosti in delovnega cikla
Pravilna izbira jermenic je odvisna od dejavnikov, kot so gostota materiala, dolžina transporterja, hitrost traku in delovni cikel. GCS razvršča jermenice kotlahka tovorna vozila(≤500 ton/h), srednje težka (500–1500 ton/h) intežka(1500+ TPH), vsak s prilagojeno zasnovo lupine, gredi in ležajev, ki ustreza potrebam uporabe brez nepotrebnih stroškov.
Okoljski in materialni vidiki
Različna okolja zahtevajo specifične materiale in premaze jermenic--nerjaveče jekloza korozivne pogoje, keramična obloga za abrazive in toplotno odporne komponente za ekstremne temperature. Jermenice GCS so zasnovane za zanesljivo delovanje od -40 ℃ do +150 °C, s posebnimi možnostmi za težje pogoje.
Analiza skupnih stroškov lastništva
Naložba v vrhunske jermenice znižuje stroške življenjskega cikla z zmanjšanjem izpadov in vzdrževanja. Zasnove GCS vključujejo zatesnjene ležaje za vse življenje, zamenljivo izolacijo in modularno konstrukcijo, kar strankam pomaga doseči dolgoročne prihranke, ki odtehtajo višje začetne stroške.
Proizvodne zmogljivosti in standardi kakovosti GCS
Najsodobnejši proizvodni obrati
GCS upravlja 20.000 m² velik proizvodni obratv Guangdongu na Kitajskem, opremljen s CNC obdelavo,avtomatizirano varjenje in robotske montažne linije. Ta napredna nastavitev zagotavlja strog nadzor kakovosti,visoka proizvodna zmogljivost in dobavni roki 15–30 dni za standardne konfiguracije jermenic.
Standardi vodenja kakovosti in certificiranja
GCS ima certifikate ISO 9001, ISO 14001 in ISO 45001, ki zagotavljajo skladnost z globalnimi standardi.standardi kakovosti, okolja in varnosti. Vsaka škripnica je sledljiva s popolno dokumentacijo instatično in dinamično uravnoteženje v skladu s standardi ISO 1940 za nemoteno in zanesljivo delovanjeuspešnost.
Možnosti prilagajanja in inženirska podpora
Za zadovoljevanje raznolikih industrijskih potreb,GCS ponuja rešitve po meris specializiranimi zasnovami gredi, edinstvenimivzorci zaostajanja in sistemska integracija. Podprto z orodji CAD/CAM in analizo končnih elementov,Inženirska ekipa zagotavlja, da so jermenice optimizirane za maksimalno učinkovitost in življenjsko dobo.
Globalna dobavna veriga in poprodajna podpora
◆Mednarodna distribucijska mreža
◆Storitve tehnične podpore in usposabljanja
◆Garancijske in servisne obveznosti
Danes smo vam predstavili predvsem ti dve glavni vrsti velikih škripcev v velikihtračni transporterjiZa več informacij o drugih velikih škripcih glejte članekKatere so različne vrste jermenic v tračnem transporterju?Če želite brezplačno ponudbo ali brezplačen vzorec jermenic ali dodatkov za jermenice, se obrnite na osebje naProizvodnja transportnih trakov GCSza nadaljnjo pomoč.
GCS si pridržuje pravico do spremembe dimenzij in ključnih podatkov kadar koli brez predhodnega obvestila. Stranke morajo pred dokončanjem podrobnosti oblikovanja od GCS prejeti certificirane risbe.
Čas objave: 1. julij 2022