కన్వేయర్ ఎంపికరోలర్

కన్వేయర్ రోలర్కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు బెల్ట్‌లోని పదార్థాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క పని నిరోధకతను తగ్గించడానికి, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క కుంగిపోవడం సాంకేతిక నియమాలను మించకుండా చూసుకోవడానికి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ ముందుగా నిర్ణయించిన దిశలో సజావుగా పనిచేసేలా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉపయోగం ప్రకారం రోలర్ ప్రధానంగా క్యారియర్ రోలర్, రిటర్న్ రోలర్, ఇంపాక్ట్ రోలర్ మరియు అలైన్‌నింగ్ రోలర్‌గా విభజించబడింది. కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక భాగాలలో రోలర్ ఒకటి, మొత్తం కన్వేయర్ నాణ్యతలో దాదాపు 30% ~ 40%, మొత్తం కన్వేయర్ ధరలో 25% ~ 30% వాటా కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది రోజువారీ నిర్వహణ, రక్షణ మరియు భర్తీలో ప్రాథమిక భాగం. రోలర్ యొక్క ప్రణాళిక మరియు ఎంపిక కన్వేయర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్, స్థిరమైన పని, విద్యుత్ వినియోగం మరియు మొత్తం కన్వేయర్ ధరపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ముఖ్యంగా అధిక బెల్ట్ వేగం విషయంలో, రోలర్ యొక్క అవసరాలు మరింత కఠినంగా మారుతున్నాయి.

కన్వేయర్ యొక్క ప్రధాన భాగంగా, బెల్ట్ వేగం అభివృద్ధి చెందడంతో రోలర్ మరింత కఠినంగా మారింది. రోలర్ యొక్క హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే ప్రాథమిక అంశాలు రన్-అవుట్ విలువ మరియు భ్రమణ నిరోధక విలువ. రోలర్ అధిక వేగంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు, రోలర్ యొక్క సీలింగ్ నిర్మాణం వేడి మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ప్రభావితమవుతుంది. హై-స్పీడ్ రోలర్ యొక్క నిర్మాణ ప్రణాళిక ఈ పత్రంలో ప్రతిపాదించబడింది.

1.ఎస్ఈలింగ్ నిర్మాణంrఒల్లెర్

సీలింగ్ నిర్మాణం రోలర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ జీవితాన్ని మరియు పని నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. మార్కెట్‌లో రోలర్ల సీలింగ్ నిర్మాణానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

(1) నాన్-టచ్ సీల్ (లాబ్రింత్ సీల్ వంటివి). ఈ రకమైన సీలింగ్ యొక్క పని నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అధిక వేగంతో పనిచేసేటప్పుడు అంతర్గత సంఘర్షణ ఉండటం వల్ల, అది తప్పనిసరిగా వేడి సంభవించడానికి దారితీస్తుంది. గాలి పీడనం మారినప్పుడు, దుమ్ము కణాలు పీల్చే ప్రక్రియతో పాటు బేరింగ్ సీల్ కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీనివల్ల బేరింగ్ జోక్యం సంఘర్షణ స్థితిలో పని చేస్తుంది మరియు బేరింగ్ యొక్క దుస్తులు మరింత తీవ్రమవుతాయి.

(2) టచ్ టైప్ సీల్. నాన్-టచ్ రకం కంటే సీలింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ పని నిరోధకత పెద్దది. పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వ్యత్యాసాలు మరియు అసమాన పంపిణీ విషయంలో, సీలింగ్ లిప్ యొక్క సాగే వైకల్యం కూడా అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా పేలవమైన సీలింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.

సీలింగ్ పాసేజ్‌ల సంఖ్య మరియు సీలింగ్ పొడవును జోడించడం ద్వారా మాత్రమే సీలింగ్ ప్రభావాన్ని జోడించడం అనువైనది కాదు. మొదటి భ్రమణ గ్యాప్ యొక్క లాబ్రింత్ సీలింగ్ నిర్మాణం సీలింగ్ సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి కీలకం, గ్యాప్ సమస్యలు, బురద లేదా నీరు అంతర్గత లాబ్రింత్ ఛానెల్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, దీని వలన రోలర్ వైఫల్యం చెందుతుంది, అటువంటి మేజ్ సంఖ్య అర్థరహితం.

ఈ పత్రంలో ప్రతిపాదించబడిన రోలర్ అక్షసంబంధ లాబ్రింత్ సీల్ మరియు టచ్ సీల్ యొక్క మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు దాని లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) అక్షసంబంధ లాబ్రింత్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ పాసేజ్‌ల సంఖ్య బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ స్కేల్ ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు తగిన విధంగా జోడించవచ్చు. అక్షసంబంధ లాబ్రింత్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం నీటి ప్రవాహం యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి వలె అదే దిశలో ఉంటుంది. ప్రవేశించిన నీరు

రోలర్ తిరిగేటప్పుడు సీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ప్రభావంతో సీలింగ్ ఉపరితలం వెంట లాబ్రింత్ పైభాగానికి ప్రవహిస్తుంది. ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, లోపలి సీలింగ్ రింగ్ పైభాగాన్ని వృత్తాకార ఆర్క్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి పరిగణించవచ్చు.

(2) టచ్ సీల్‌ను రూపొందించడానికి లాబ్రింత్ సీల్ యొక్క బయటి వైపున సీలింగ్ రింగ్‌ను జోడించండి, ఇది లాబ్రింత్ సీల్ యొక్క "శ్వాస సమస్యను" పరిష్కరించడమే కాకుండా, ఇతర మిశ్రమ సీల్ నిర్మాణాల వలె బేరింగ్ సీటు యొక్క లోతును కూడా జోడించదు. సీలింగ్ రింగ్ NBR/PA6 మెటీరియల్, తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత, ఘర్షణ గుణకం ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

(3) లోపలి బాఫిల్ రింగ్‌పై కుంభాకార ఉంగరాన్ని జోడించండి (చిత్రం 1 చూడండి), దుమ్ము లేదా నీరు లోపలి బాఫిల్ రింగ్ యొక్క అంతరంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు అక్షసంబంధ కదలిక దిశను మార్చండి. రోలర్ అధిక వేగంతో పనిచేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి కుంభాకార ఉంగరం మరియు బయటి బాఫిల్ రింగ్ మధ్య వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది.

2. ప్రక్రియ లక్షణాలు మరియు పదార్థ ఎంపిక

రోలర్ యొక్క రేడియల్ రన్-అవుట్ ప్రధానంగా సిలిండర్ యొక్క రేడియల్ లోపం, బేరింగ్ సీటు నాణ్యత మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క కోక్సియాలిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోలర్ యొక్క రేడియల్ రన్-అవుట్ విలువ కన్వేయర్ యొక్క సజావుగా పనిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి అధిక వేగంతో రేడియల్ రన్-అవుట్ విలువ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కన్వేయర్ బెల్ట్ హింసాత్మకంగా డోలనం చెందుతుంది మరియు సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రస్తుతం, రోలర్ల యొక్క చాలా రోలర్లు ఉక్కు పైపులతో భర్తీ చేయబడ్డాయి, ఇవి నాణ్యతలో భారీగా ఉంటాయి. పైపుల నాణ్యత, అండాకారత మరియు బయటి వ్యాసం యొక్క సహనాలను హామీ ఇవ్వడం సులభం కాదు, ముఖ్యంగా బారెల్ నిర్మాణం యొక్క నిరంతర ఉనికి కోక్సియాలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రోలర్లు అసాధారణంగా ఉండటానికి కారణం కావచ్చు. పని ప్రక్రియలో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కారణంగా ఆవర్తన కంపనం సంభవిస్తుంది, ఇది కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సజావుగా ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. రోలర్ బేరింగ్ ఎంపిక

రోలర్ యొక్క పని జీవితం ప్రధానంగా బేరింగ్ మరియు సీల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మార్కెట్‌లోని చాలా మంది ఐడ్లర్లు పెద్ద-క్లియరెన్స్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ బేరింగ్‌లతో పోలిస్తే, పెద్ద-క్లియరెన్స్ బేరింగ్‌లు పెద్ద క్లియరెన్స్ మరియు బాల్ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కోక్సియాలిటీకి సున్నితత్వాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు విదేశీ వస్తువులకు అనుగుణంగా ఉండే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.

అయితే, పెద్ద క్లియరెన్స్ ఉన్న బేరింగ్‌ల ఎంపిక ఇడ్లర్ యొక్క అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా బెల్ట్ వేగం పెరిగిన తర్వాత, అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క కదలిక బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క అసమాన పని స్థితికి కారణమవుతుంది. తీవ్రమైన సమయాల్లో కూడా, డీబగ్గింగ్ మరియు ఓవర్‌హాలింగ్ కోసం యంత్రాన్ని ప్రారంభం నుండి ఆపడం అవసరం.

ఈ పేపర్‌లో, డస్ట్ కవర్‌తో కూడిన డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవాలని మేము ప్లాన్ చేస్తున్నాము, ఇది బేరింగ్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, అక్షసంబంధ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ వల్ల బేరింగ్‌కు తరచుగా జరిగే నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. బేరింగ్ యొక్క మృదువైన పనితీరు బేరింగ్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేటింగ్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుందని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ పత్రంలో కొత్త పదార్థాల నిర్మాణం, సీలింగ్, అప్లికేషన్ మరియు సాంకేతికత అంశాల నుండి హై-స్పీడ్ రోలర్లపై కొన్ని ప్రాథమిక పరిశోధనలు చేయబడ్డాయి. రోలర్ అక్షసంబంధ లాబ్రింత్ మరియు టచ్ లాబ్రింత్‌ను కలిపే మిశ్రమ సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు డస్ట్ కవర్‌తో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. కొత్త పదార్థాల అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మార్పు రోలర్ యొక్క భ్రమణ నిరోధకత, రేడియల్ సర్క్యులర్ జంపింగ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్, డస్ట్-ప్రూఫ్ సీలింగ్ మరియు ఇతర విధులను నిర్ధారిస్తాయి. అధిక-శక్తి, సుదూర మరియు పెద్ద-త్రూపుట్ కన్వేయర్ల అభివృద్ధి దిశలో, ఈ పత్రంలో ప్రతిపాదించబడిన రోలర్ నిర్మాణం తక్కువ భ్రమణ నిరోధకత, తక్కువ శబ్దం మరియు దీర్ఘ ఆపరేటింగ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్పీడ్ కన్వేయర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

గ్లోబల్ కన్వేయర్ సప్లైస్ కంపెనీ లిమిటెడ్ -RS సిరీస్ రోలర్లు

షాఫ్ట్:రోలర్ షాఫ్ట్ అనేది హై ప్రెసిషన్ కోల్డ్ డ్రాన్ రౌండ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిని టెంపర్డ్ మరియు టెంపర్డ్ చేయలేదు. షాఫ్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రెసిషన్ చాంఫరింగ్ మిల్లింగ్ మెషిన్, క్లాంపింగ్ రింగ్ గ్రూవింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా రోలర్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం దాదాపు సున్నాగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ట్యూబ్:రోలర్ షాఫ్ట్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వ కోల్డ్ డ్రాన్ రౌండ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిని టెంపర్ చేసి టెంపర్ చేయలేదు. రోలర్ షెల్ ప్రత్యేక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పైపు, చిన్న బెండింగ్ డిగ్రీ, చిన్న స్థితిస్థాపకతను స్వీకరిస్తుంది. అధునాతన స్టీల్ పైప్ చాంఫరింగ్ కటింగ్ మరియు ఇన్నర్ హోల్ మెషిన్ టూల్, స్టీల్ పైప్ యొక్క రెండు చివర్లలో ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌ను స్వీకరించండి, రోలర్ యొక్క కేంద్రీకృతతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించండి, మ్యాచింగ్ లోపాన్ని తగ్గించండి.

బేరింగ్:రోలర్ బేరింగ్ ప్రత్యేక C3 డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.అసెంబ్లీకి ముందు, రోలర్ బేరింగ్‌ను లిథియం గ్రీజుతో నింపి రెండు వైపులా శాశ్వతంగా సీలు చేస్తారు, ఇది జీవితాంతం నిర్వహణ రహితంగా ఉంటుంది మరియు బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

సీల్ అసెంబ్లీ:రోలర్ సీల్ భాగం నైలాన్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది మరియు నిర్మాణ రూపం కాంటాక్ట్ లాబ్రింత్ సీల్ నిర్మాణం. లోపలి మరియు బయటి సీలింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన లాబ్రింత్ ఛానెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఈ ఛానెల్ దీర్ఘకాలిక లిథియం గ్రీజుతో నిండి ఉంటుంది, తద్వారా రోలర్ మంచి జలనిరోధిత మరియు ధూళి నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. షాఫ్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రెసిషన్ చాంఫరింగ్ మిల్లింగ్ మెషిన్, క్లాంపింగ్ రింగ్ గ్రూవింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా రోలర్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం దాదాపు సున్నాగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

బేరింగ్ హౌసింగ్:బేరింగ్ హౌసింగ్ ఉత్పత్తిలో బేరింగ్ మరియు సీలింగ్ స్థానం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బహుళ-దశల ఖచ్చితమైన ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ మోల్డింగ్‌ను స్వీకరించారు. రెండు చివర్లలోని రోలర్ ట్యూబ్‌లు మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ 3mm పూర్తి ఫ్లెలెట్‌లను కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ రక్షణ ద్వారా ఏకకాలంలో డ్యూయల్ గన్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్‌తో వెల్డింగ్ చేస్తారు, ఇది కనీసం 70% చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తుంది మరియు అధిక లోడ్లు మరియు అధిక వేగంతో కూడా ఐడ్లింగ్ బలంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

1. RS సిరీస్ రోలర్లు GCS హై-ఎండ్‌కు చెందినవిరోలర్లను రవాణా చేయడం.

2. రిటర్న్/క్యారియర్/ట్రఫ్ రోలర్ తొమ్మిది సీలింగ్ భాగాలను కలిగి ఉన్న అధిక-ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది అద్భుతమైన నీరు మరియు ధూళి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. రబ్బరు లేదా స్టీల్ సీల్స్‌తో, మల్టీ-గ్రూవ్ లాబ్రింత్ సీల్స్.

3. రోలర్ అంతటా మంచి సంపర్కాన్ని నిర్ధారించడానికి బేరింగ్ హౌసింగ్ మరియు రోలర్ ట్యూబ్ పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి. గ్రీజు ఒక శాశ్వత కందెన.

4. కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, రోలర్ యొక్క ఉపరితలం ఏ రంగుతోనైనా పెయింట్ చేయవచ్చు.

5. మెటీరియల్: సాధారణంగా Q235 కార్బన్ స్టీల్ (రోలర్‌ను రవాణా చేయడానికి అంకితం చేయబడింది), A3 కోల్డ్ డ్రాయింగ్ షాఫ్ట్ (వివిధ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది).

6. ప్రతి బ్యాచ్ రోలర్ నిజంగా అధిక నాణ్యతతో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి రోలర్ కఠినమైన తనిఖీ మరియు పరీక్షల ద్వారా వెళుతుంది.

కన్వేయర్ రోలర్లను పొందడానికి దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

మేము ప్రొఫెషనల్, అద్భుతమైన టెక్నాలజీ మరియు సర్వీస్. మా కన్వేయర్ రోల్‌ను మీ వ్యాపారాన్ని ఎలా తరలించాలో మాకు తెలుసు! మరింత తనిఖీ చేయండిwww.gcsconveyor.com ద్వారా మరిన్ని ఇ-మెయిల్gcs@gcsconveyoer.com