Rulolu konveyörlerDüz tabanlı ürünlerin taşınması için uygundur ve esas olarak aktarma silindirleri, çerçeveler, destekler, tahrik elemanları ve diğer parçalardan oluşur. Yüksek taşıma kapasitesi, yüksek hız, hafif çalışma özelliklerine sahiptir ve çok türlü ortak hat taşımasını gerçekleştirebilir.Boşta çalışan konveyörlerBağlanması ve filtrelenmesi kolaydır ve çoklu silindir hatları ve diğer taşıma ekipmanları veya özel makinelerle karmaşık lojistik sistemleri oluşturmak için kullanılabilir.

 

 

Uygulama alanı:

Rulolu konveyör, palete veya devirme kutusuna yerleştirilmesi gereken her türlü kutu, torba, palet ve diğer mal parçalarını, gevşek malzemeleri, küçük eşyaları veya düzensiz ürünleri taşımak için uygundur. Tek parça halinde büyük ağırlıktaki malzemeleri taşıyabilir veya büyük bir darbe yüküne dayanabilir. Rulo hatları arasında bağlantı ve filtreleme kolaydır ve çeşitli süreçlerin ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık bir lojistik taşıma sistemi oluşturmak üzere birden fazla rulo hattı ve diğer konveyörler veya özel makineler kullanılabilir. Biriktirme rulosu, malzeme taşımada biriktirme sağlamak için kullanılabilir. Rulolu konveyör basit bir yapıya, yüksek güvenilirliğe sahiptir ve kullanımı ve bakımı kolaydır.

 

 

Tahrik zinciri/tahrik zinciri seçimi:

Mekanik açıdan bakıldığında tahrik zinciri/tahrik zinciri seçimi öncelikle zincirin çalışacağı ortama bağlıdır.

 Makaralı zincirler, son derece standartlaştırılmış ve son derece özelleşmiş zincirlerdir. Makaralı zincirlerde kullanılan malzeme seçimi, boşluklar ve ısıl işlem, büyük gerilim ve zorlanmalara dayanıklı olmalıdır. Ancak bunun dezavantajı, temiz iç mekanlar için uygun olmaları ve çelik kılavuz yollarında herhangi bir sürtünmeye tolerans göstermemeleridir.

 Tahrik zinciri malzemesi seçimi ve ısıl işlem, onları dış mekan, kirli ortamlar, yetersiz yağlama ve çelik kılavuzlarla kayma temasına karşı daha dirençli hale getirir. Genellikle makaralı zincirlerden daha düşük yatak basınçlarına dayanacak şekilde derecelendirilen ortamlarda tahrik zincirlerinde çalıştıkları için, belirli bir çalışma yükü için tahrik zincirleri genellikle aynı yük için derecelendirilen makaralı zincirlerden daha büyüktür. Bu nedenle tahrik zincirleri genellikle daha büyüktür, ancak daha büyük makaralı zincirler de kullanılabilir.

Uygulama makaralı zincir seçimine izin veriyorsa, boyut ve ağırlık açısından makaralı zincir kullanmak daha verimlidir. Ortam buna izin vermiyorsa, bazı durumlarda yardımcı olabilecek çözüm zincirleri mevcuttur, ancak daha kirli işler veya çelik kılavuz raylarda kayma gibi durumlar için genellikle daha esnek bir taban malzemesi, boşluk ve tahrik zincirinde ısıl işlem gerekir.

 

 

GCSkonveyör silindiri üreticileriiki tip silindir sunuyoruz (tek/çift sıralı dişli silindirler):

Dişliler, silindir boru çapının boyutuna ve taşıma hızına göre ayarlanır. Tahrikli silindirli konveyörün boyut özellikleri, iletim hattı ve iç genişliği de müşteri tarafından belirlenebilir. Söz konusu döner bandın standart iç dönüş yarıçapı genellikle 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm vb. olup, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

 

Zincir tahrikli rulolu konveyörlerin ekipman özellikleri:

1、Çerçeve malzemesi: karbon çelik püskürtme plastik, paslanmaz çelik, alüminyum profil.

2、Güç modu: redüktör motor tahriki, elektrikli silindir tahriki ve diğer formlar.

3、Şanzıman modu: tek dişli, çift dişli

4、Hız kontrol modu: frekans dönüştürme, kademesiz hız değişimi, vb.

Zincirin çekme mukavemeti göz önüne alındığında en uzun tek hat uzunluğu genellikle 10 m'yi geçmez.

 

Özelleştirilmiş rulolu konveyörler için lütfen aşağıdaki teknik parametreleri onaylayın:

1、Taşınan nesnenin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği;

2、Her taşıma ünitesinin ağırlığı;

3、Taşınan nesnenin alt kısmının durumu;

4、Özel çalışma ortamı gereksinimlerinin olup olmadığı (örneğin nem, yüksek sıcaklık, kimyasal etki vb.);

5、Konveyör ya motorla ya da elektriksiz çalışır.

 

Malların sorunsuz bir şekilde taşınabilmesi için en az üç silindirin her zaman konveyörle temas halinde olması gerekir.Yumuşak torbalar gerektiğinde paletler üzerinde taşınmalıdır.

 

Günlük bakım：

 Motorlu rulolu konveyörün belirli bir kullanım süresinden sonra bakım ve onarıma ihtiyacı vardır;

 

(1)Güç Rulo Konveyörünün Birincil Bakımı

Günlük bakım çoğunlukla yüz bölgesine yapılır ve her gün uygulanır.

1、Her gün işe gitmeden önce silindirli konveyör hattında istiflenmiş güç, alet ve kontrollerin normal olduğunu kontrol edin;

2、 Her günün sonunda makineyi kapattıktan sonra rulolu konveyör çalışma alanından tüm atık artıklarını temizleyin.

(2)İkincil bakım

İkincil bakımlar üretim sorumlusu tarafından düzenli olarak, genellikle üretim görevlerine bağlı olarak -2 aylık aralıklarla yapılmalıdır.

1、Silindirde eğilme ve ezik olup olmadığını kontrol edin.

2、Zincirin gevşek olup olmadığını kontrol edin. Gevşekse ayarlayın;

3、Tamburun dönüşünün esnek olduğunu ve belirgin bir tıkırtı olmadığını kontrol edin.