Конвеєрне обладнання

Theобладнання для натяжки конвеєразнаходиться в певній лінії безперервної передачі матеріалів, також відомої як конвеєрне обладнання безперервної дії. Конвеєрне обладнання може виконувати горизонтальну, похилу та вертикальну передачу, а також може утворювати космічну лінію передачі, лінія передачі зазвичай є фіксованою.

Каталог

1. Склад обладнання

2. Основні параметри

3. Правила експлуатації

Склад обладнання

Загальне обладнання стрічкового конвеєра складається з конвеєрної стрічки, натяжного ролика, ролика та приводних, гальмівних, натяжних, реверсивних, завантажувальних, розвантажувальних, очисних та інших пристроїв.

①Стрічковий конвеєр

Існує два поширених види гумових ременів: гумовий та пластиковий. Гумовий ремінь підходить для робочих температур від -15 °C до 40 °C. Температура матеріалу не перевищує 50 °C. Кут нахилу транспортування сипучого матеріалу вгору становить 12° ~ 24°. Для доставки з великим кутом нахилу доступний візерунковий гумовий ремінь. Пластиковий ремінь має переваги, пов'язані з оліями, кислотами, лугами та іншими речовинами, але погано адаптується до клімату, легко ковзає та старіє.

②Ролик

Пазовий ролик, плоский ролик, вирівнювальний ролик, буферний ролик. Жолобчастий ролик (складається з 2 ~ 5 роликів), що підтримує опорні гілки для транспортування сипучих матеріалів; Вирівнювальний ролик використовується для регулювання горизонтального положення стрічки, щоб уникнути відхилення; Буферний ролик встановлюється в місці прийому, щоб зменшити вплив матеріалу на стрічку.

③Барабан

Пазовий ролик, плоский ролик, вирівнювальний ролик, буферний ролик. Жолобчастий ролик (складається з 2 ~ 5 роликів), що підтримує опорні гілки для транспортування сипучих матеріалів; Вирівнювальний ролик використовується для регулювання горизонтального положення стрічки, щоб уникнути відхилення; Буферний ролик встановлюється в місці прийому, щоб зменшити вплив матеріалу на стрічку.

④Натяжний пристрій

Його функція полягає в тому, щоб забезпечити необхідний натяг конвеєрної стрічки, щоб уникнути ковзання на приводному барабані, та забезпечити прогин конвеєрної стрічки між роликами, щоб забезпечити його прогин у заданому діапазоні.

Конвеєрне обладнання за режимом роботи можна розділити на:

1: обладнання стрічкового конвеєра

2: обладнання для шнекового конвеєра

3: ковшовий елеватор

Основні параметри

Зазвичай основні параметри визначаються відповідно до вимог системи обробки матеріалів, різних умов на місці обробки матеріалів, відповідного виробничого процесу та характеристик матеріалу.

①Пропускна здатність: пропускна здатність конвеєрного обладнання стосується кількості матеріалу, що транспортується за одиницю часу. Під час транспортування сипучих матеріалів розраховується за масою або об'ємом транспортованих матеріалів за годину; під час доставки предметів розраховується за кількістю одиниць за годину.

②Швидкість транспортування: Збільшення швидкості транспортування може покращити пропускну здатність. Коли конвеєрна стрічка використовується як транспортний елемент і довжина транспортування велика, швидкість транспортування збільшується поступово. Однак, високошвидкісне стрічкове конвеєрне обладнання потребує уваги до вібрації, шуму, запуску, гальмування та інших проблем. Для конвеєрного обладнання з ланцюгом як тяговим елементом швидкість транспортування не повинна бути занадто великою, щоб запобігти збільшенню динамічного навантаження. У той же час, швидкість транспортування конвеєрного обладнання для технологічного процесу повинна визначатися відповідно до вимог виробничого процесу.

③Розмір компонентів: розмір компонентів конвеєрного обладнання включає ширину конвеєрної стрічки, ширину ламелей, об'єм бункера, діаметр труби та розмір контейнера. Розміри цих компонентів безпосередньо впливають на транспортну здатність конвеєрного обладнання.

④Довжина та кут нахилу конвеєрної лінії: довжина та кут нахилу конвеєрної лінії безпосередньо впливають на загальний опір конвеєрного обладнання та необхідну потужність.

Правила експлуатації

1. Стаціонарне конвеєрне обладнання слід встановлювати на стаціонарній основі відповідно до встановленого методу монтажу. Мобільне конвеєрне обладнання перед початком роботи повинно бути оснащене колесом з трикутним дерев'яним клином або гальмом. Щоб уникнути ходьби під час роботи, існує багато паралельних операцій конвеєрного обладнання, між машинами та стіною повинен бути канал довжиною один метр.

2. Перед використанням конвеєрного обладнання перевірте, чи ходова частина, пряжка ременя та підшипник справні, а захисне спорядження – повністю укомплектовано. Перед початком роботи необхідно відрегулювати щільність натягу стрічки.

3. Стрічковий конвеєр слід запускати без навантаження. Матеріал можна подавати після нормального режиму роботи. Перед рухом матеріал не подавати.

4. Кілька конвеєрних пристроїв, що працюють послідовно, повинні починатися з кінця розвантаження, послідовно. Після завершення всіх звичайних операцій можна починати подавання.

5. Якщо стрічка відхиляється під час роботи, її слід зупинити та відрегулювати. Нею не слід користуватися неохоче, щоб не зносити край та не збільшувати навантаження.

6. Робоче середовище та температура матеріалу, що транспортується, не повинні перевищувати 50℃ та бути нижчими за -10℃. Забороняється транспортування матеріалів, що містять кислотні та лужні олії, а також органічні розчинники.

7. Пішоходам та пасажирам заборонено перебувати на конвеєрній стрічці.

8. Перед паркуванням необхідно зупинити подачу та зачекати, поки стрічка розвантажить матеріал, перш ніж зупинитися.

9. Двигун конвеєрного обладнання повинен бути добре ізольований. Кабель мобільного конвеєрного обладнання не тягнути та не перетягувати безладно. Двигун повинен бути надійно заземлений.

10. Коли ремінь зісковзує, суворо забороняється тягнути його вручну, щоб уникнути нещасних випадків.