די ראָלע פֿון דיקאַנווייער ליידיגער ראָולערסאיז צו שטיצן דעם קאַנווייער גאַרטל און דאָס וואָג פֿון דעם מאַטעריאַל. דידי אָפּעראַציע פון די ראָולערס מוז זיין פלעקסיבל און פאַרלאָזלעךרעדוצירן דירייַבונג צווישן די קאַנווייער גאַרטלאון די ראָולערס שפּילן אַ שליסל ראָלע אין דער לעבן פון די קאַנווייער גאַרטל, וואָס אַקאַונץ פֿאַר מער ווי 25% פון די גאַנץ קאָסטן פון די קאַנווייער. כאָטש די ראָולערס זענען אַ קליין טייל פון די גאַרטל קאַנווייער און די סטרוקטור איז נישט קאָמפּליצירט, איז עס נישט גרינג צו מאַכן הויך-קוואַליטעט ראָולערס.
די פאלגענדע קריטעריעס ווערן גענוצט צו באורטיילן די גוטקייט פון די ראָולערס: די מאָס פון ראַדיאַלן אויסלויף פון די ראָולערס; די בייגיקייט פון די ראָולערס; און די מאָס פון אַקסיאַלן אויסלויף.אפילו די מערסט באַזישע פֿאַבריק מאַשינערי דאַרף ערגעץ פאַבריצירט ווערן.די וואַל קאַנווייערסווערן פאַבריצירט ניצנדיק לייזערס און באַנד זעגן.
רער פּראַסעסינג ליניע
די דורכגעקוקטע רערן ווערן אריינגעגעבן אין דער אויטאמאטישער רער באארבעטונג מאשין. נאכדעם וואס די רער ווערט אפגעשניטן, ווערט דער צוויי-זייטיגער אפשטעל אויסגעבויערט און דער הויך-דרוק גאז רייניקט די אייזן שפאנען און אומריינקייטן אינעווייניג פון דער רער.
פֿאַר דער באַאַרבעטונג פֿון דער וואַל הויט, ווערן ביידע די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע נעמען-פֿלאַך פֿון דער וואַל הויט און דער קאָרעספּאָנדירנדיקער אײַנליי-טייל פֿון דער לאַגער-זיץ-אַסעמבלי דורכגעפֿירט אונטער דער באַדינגונג פֿון הויך-פּרעציציע פּראָצעס-פֿאַרזיכערונג, און די באַאַרבעטונג ווערט פֿאַרענדיקט אין איין מאָל דורך איין-פּונקט-פּאָזיציאָנירן און פֿיל-פּונקט-באַאַרבעטונג.
וועַלדינג-אַסעמבלי-אינספּעקציע ליניע פֿאַר ראָולערס
די ליניע איז גלייך פארבונדן מיט דער אויבערשטער רער באארבעטונג ליניע, מיר דיזיינען ספעציעלע טולינג פיקסטשערז, נעמען אן דעם וועג פון דירעקטער פֿאַרזאַמלונג און פּאַזישאַנינג רעפערענץ, פיטער דעם שאַפט, און דריקן אריין די לאַגער, אין דער ריי, נעמען די ויסווייניקסטע דיאַמעטער פון די צוויי ענדס פון די ראָל שאַפט ווי די רעפערענץ, און גלייך פּאַזישאַנינג און וועַלסט מיט די ויסווייניקסטע דיאַמעטער פון די רער גוף, וואָס ינשורז די אַקיעראַסי פון די שאַפט און די פּינטלעכקייט פון די טולינג פיקסטשער, און שאָקלען אַוועק די אַקיומיאַלייטיד טעות געפֿירט דורך די וועג פון קייפל טיילן אַסעמבאַלינג אין סיקוואַנס און פּאַזישאַנינג שריט דורך שריט, וואָס איז יוזשאַוואַלי געניצט אין די אַסעמבאַלינג פון די ראָל.
דאָס זיכערט די גענויקייט פון די לעצטע ראָולערס. נאָך וועַלדינג, ווערט גריז אינדזשעקטעד, די פאַרזיגלונג ווערט איינגעדריקט, און דער קנאַק רינג ווערט צוזאַמענגעשטעלט. אַלע די אויבן דערמאָנטע פֿאַרזאַמלונג פּראָצעסן ווערן געענדיקט דורך די פֿאַרזאַמלונג ליניע, און די טעסטינג פון ראַדיאַל ראַנאַוט און ראָטאַציאָנעל קעגנשטעל פון די ראָולערס ווערט געענדיקט דורך די טעסטינג ליניע. די געטעסטע ראָולערס ווערן אינסטאַלירט מיט הויך פּינטלעכקייט, נידעריק אינערלעכער דרוק, נידעריק ראָטאַציאָנעל קעגנשטעל די ראָולערס, און סטאַביל קוואַליטעט, עפֿעקטיוולי אַוווידינג די טעות און ינסטאַביליטי דזשענערייטאַד דורך מאַנואַל אָפּעראַציע, און די דינסט לעבן פון די ראָולערס איז שטארק פֿאַרבעסערט.
אַרבעט פּרינציפּ
דיוואַל פאַבריקאַנטGCS וועט פּראָדוצירן צוויי לאַגער זיצן ביי ביידע ענדס פון די וואַל שאַפט דורך מאַשינינג אָדער גרינדינג צו פּראָדוצירן שאַפט דיאַמעטערס מיט טאָלעראַנסעס פון אַ ביסל מיקראָן, צוגרייטן די ענדס פון די וואַל שאַפט זייער פּינקטלעך צו גלייַכן די באָר / ינערלעך דיאַמעטער פון די פארלאנגט לאַגער.
אזוי אויך, די ליידיגע הילזן אינעווייניק פון די צוויי קעגנגעזעצטע צענטער מאַנדרעלס פון די ניי-דיזיינטע וועַלסט קאָפּ שטייַף זענען זייער פּינקטלעך באַאַרבעט צו פּראָדוצירן אַ זייער פּינקטלעכן אינעווייניקסטן דיאַמעטער. דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער האט אויך אַן אויסווייניקסטן דיאַמעטער פּאַסיק טאָלעראַנץ פון אַ פּאָר מיקראָנס צו די צוויי צוגעגרייטע ענדס פון די וואַל שאַפט. אין דערצו, די צוויי צענטער אַקסעס פון די צוויי קעגנגעזעצטע צענטער מאַנדרעלס זענען זייער פּינקטלעך אויסגעשטעלט מיט יעדער אנדערער אַרום די צענטער אַקס פון די וואַל וועַלסטער ווען די וועַלסטער איז אויפגעשטעלט (לייזערס ווערן איצט אָפט געניצט פֿאַר דעם צוועק).
לאַגער זיץ; שטעמפּלינג פֿאַרזאַמלונג ליניע
דער קאַלט-געראָלטער פּאַס ווערט אַרײַנגעפֿירט אין דער ליניע דורך אַן אויטאָמאַטישן סערווינג סיסטעם און ווערט קאָנטינויִערלעך געפּרעסט און געפֿאָרעמט מיט 8 פּרעסן. יעדע פּרעסע איז פֿאַרבונדן מיט באַוועגלעכע מאַניפּולאַטאָרן צו זיכער מאַכן עפֿעקטיווע און סטאַבילע פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. אַלע פֿון זיי נוצן אימפּאָרטירטע שטעמפּל-שטאַרבן און אימפּאָרטירטע קאַלט-געראָלטע פּאַס שטאָל, אַזוי אַז די טאָלעראַנץ פֿון דעם אינעווייניקסטן דיאַמעטער פֿון דעם לאַגער זיץ ווערט געהאַלטן אינערהאלב 0.019 מ״מ, וואָס איז ווײַט אונטערן נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט פֿון 0.04 מ״מ.
דורך באגרענעצן די שטעמפינג גיכקייט, שטעמפינג קראַפט, גריז נוצן, און אנדערע אינדיקאַטאָרן צו מאַקסאַמיזירן די קאָנטראָל פון די רעדוקציע פון פּלאַטע גרעב בעשאַס די קאַלענדערינג פּראָצעס, די שטאַרקייט רעקווירעמענץ פון די לאַגער זיץ זענען געראַנטיד. פֿאַר די הייס און פייַכט אַרבעט באדינגונגען, מיר מוזן: שטעמפן די פאַרטיק לאַגער זיץ אָבער אויך פאָספֿאַט באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן די אַנטי-קעראָוזשאַן פיייקייַט.
בערינג זיץ פּראַסעסינג ליניע
די לאַגער הויז וואָס איז פאַרטיק מיט שטעמפּלען דאַרף זיין פיין טונדעד דורך די פּראַסעסינג מאַשין צו פֿאַרבעסערן זייַן ויסווייניקסט ברעג אַקיעראַסי און טרעפן דיטאָלעראַנץ רעקווייערמענץפון די אינעווייניקסטע אפשטעל-פאסיגקייט מיטן רער, וואס איז אן אריינמישונג-פאסיגקייט לויטן אסעמבלי פראצעס און קען עפעקטיוו פארמיידן די אומרעכטע פאזיציאנירונג פראבלעמען וואס ווערן געפֿארשאפט דורך די קלירענס-פאסיגקייט וואס אנדערע פאבריקאנטן ניצן געווענליך. נאך די פּרעציזיע דריי-ארבעט, ווערט דער לאגער-זיץ אויטאמאטיש צוזאמגעדריקט אין איין שטיק מיטן צופיר-לאגער אלס אן אסעמבלי און איבערגעפירט צו דער ראָל-וועלדינג אסעמבלי ליניע. דורך גענויע פאזיציאנירונג, און פאר-אסעמבלי פון דעם לאגער און לאגער-זיץ, זיכערט הויך-פּרעציזיע וועלדינג עפעקטיוו די קאאקסיאלע באדערפענישן פון די ראָולערס און רעדוצירט באדייטנד די אינעווייניקסטע דרוק און וועלדינג היץ דעפארמאציע וואס ווערט גענערירט אין דער אסעמבלי.
שאַפט מאַשינינג ליניע
קאַלט-געצויגענע רונדע שטאָל מיט הויך ייבערפלאַך פּינקטלעכקייט ווערט גענוצט ווי דער שאַפט מאַטעריאַל. דער שאַפט מאַטעריאַל ווערט געשניטן צו דער באַשטימטער לענג, געפֿיטערט צו דער קלאַמער פּאָזיציע, און דערנאָך ווערט דער צענטער לאָך געשטאָכן, און די רינע פֿון דעם קלאַמער רינג ווערט געדרייט. דער גאַנצער פּראָצעס ווערט אויטאָמאַטיש פֿאַרענדיקט אין דער זעלבער סטאַנציע, אַזוי אַז דער אָנגעזאַמלטער טעות פֿאַראורזאַכט דורך קייפל קלאַמערן וועט נישט זיין צו גרויס. די עקוויפּמענט ניצט אַ פּונקט פּאַזישאַנינג און מולטיפּונקט פּראַסעסינג מעטאָד פֿאַר פּראָדוקציע, וואָס פֿאַרמייַדט דעם אָנגעזאַמלטן טעות פֿאַראורזאַכט דורך קייפל קלאַמערן און פּאַזישאַנינג, און די קאָאַקסיאַליטעט און צילינדריציטעט זענען בעסער ווי אין אַנדערע אינדוסטריעס.
שפּריץ פאַרב-טריקעניש ליניע
נאך דער אויבערפלאך באהאנדלונג, ווי למשל אש באזייטיגונג און אויל באזייטיגונג, גייען די דעטעקטירטע קוואַליפֿיצירטע ראָולערס אריין אין דער קייט איינגאַבע מאַשין, עלעקטראָסטאַטיש דזשענעריישאַן מיטל, און שפּריץ פאַרב קאַנאַל. די אויבערפלאך קאָוטינג ווערט געענדיקט דורך דער עלעקטראָסטאַטישער שפּריץ און טריקעניש ליניע וואָס באַשטייט פון טריקעניש עקוויפּמענט. די פאַרב געניצט פֿאַר די ראָולערס ווערט צוגעגעבן מיט אַנטי-ראָסט קאַמפּאָנענטן, און דער פאַרב פילם וואָס ווערט געשאַפֿן נאָך טריקעניש איז האַרט. עס איז קעגנשטעליק צו וואַסער, אויל, און זויער, האט אַ שטאַרקע אַדכיזשאַן, איז שיין און אויסגעצייכנט, און איז פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע אַרבעט באַדינגונגען.
GCS רעזערווירט זיך דאס רעכט צו ענדערן דימענסיעס און קריטישע דאטן אין יעדער צייט אָן קיין מעלדונג. קאַסטאָמערס מוזן זיכער מאַכן אַז זיי באַקומען סערטיפיצירטע צייכענונגען פון GCS איידער זיי פאַרענדיקן די פּלאַן דעטאַילס.
פּאָסט צייט: 21סטן אַפּריל 2022