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Welche verschiedenen Arten von Riemenscheiben gibt es in einem Bandförderer?

GCSFörderbandrolleDie Rollen werden nach nationalen und Bandbreitenstandards sowie den gewünschten Abmessungen des Kunden angepasst. Design und Herstellungsprozess entsprechen internationalen Standards. Die Qualität wird hauptsächlich durch Wellenentnahme und Temperierung, Ultraschallprüfung der Schweißnaht, Gummimaterial und -härte sowie dynamische Unwuchtprüfungen usw. geprüft, um eine längere Produktlebensdauer zu gewährleisten.

DerBandfördertrommelscheibenkönnen je nach Platzierung und Funktionsrolle in die folgenden Kategorien unterteilt werden.

 

Position der Riemenscheibe

 

Kopfscheiben

Die Antriebstrommel befindet sich am Abwurfpunkt des Förderbandes. Sie treibt in der Regel das Förderband an und hat üblicherweise einen größeren Durchmesser als die anderen Rollen. Für eine bessere Traktion verfügt die Antriebstrommel üblicherweise über eine Hysterese (aus Gummi oder Keramik).

 

Heck- und Flügelrollen

Die Umlenktrommel befindet sich am Ende des Förderbandes, an dem sich das Fördergut befindet. Sie verfügt über eine ebene Oberfläche oder ein Lamellenprofil (Flügelrad), das das Fördergut zwischen die Stützteile fallen lässt und so das Förderband reinigt.

 

Einschnürscheiben

Die Rollen verändern die Richtung und Route des Materialtransports, indem sie den Bandumschlingungswinkel vergrößern und die Traktion der Antriebsräder verbessern.

 

Antriebsscheiben

Die Antriebsrolle, die auch eine Kopftrommel sein kann, wird von einem Elektromotor und einer Kraftübertragungseinheit angetrieben und treibt das Band und das Material zur Auswurföffnung.

 

Biegescheiben

Die Umlenkrolle dient zur Richtungsänderung des Riemens und kann an jeder Stelle angebracht werden, an der eine Richtungsänderung erforderlich ist.

 

Spannrollen

Spannrollen sorgen für die richtige Spannung des Bandes, um eine ebene Bandoberfläche und einen stabilen Verlauf zu gewährleisten. Ihre Position lässt sich zudem anpassen.

 

Riemenscheibenstruktur

 

Die Riemenscheiben sind im Wesentlichen wie folgt aufgebaut

1

 Fasshaut

2

 Zylinderhaut mit Gussgummi

3

 Keramikbeschichtete Zylinderhaut

4

 Welle

5

 Fugenplatte

6

 Lager

7

 Lagergehäuse

8

 Walzenausgleichsprüfung

9

 Fehlerprüfung

10

 Stressabbau

11

 Rundlaufwerte

12

 Lebensdauer

Unsere Walzen sind comGCS-Rollenförderer werden hauptsächlich im Bergbau, in Wärmekraftwerken, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie, in Hafenterminals, in der Zementindustrie und in Steinbrüchen eingesetzt. Hersteller von GCS-Rollenförderern können Rollen unterschiedlicher Größe, Qualität und Standards entsprechend den Anforderungen verschiedener Kunden anpassen. Um Ihr neues Projekt zu starten, kontaktieren Sie uns gerne.Professionelles Engineering-Design-Team von GCS.

Produktkatalog

GLOBAL CONVEYOR SUPPLIES COMPANY LIMITED (GCS)

GCS behält sich das Recht vor, Abmessungen und wichtige Daten jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Kunden müssen sicherstellen, dass sie vor der endgültigen Festlegung der Konstruktionsdetails zertifizierte Zeichnungen von GCS erhalten.

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Veröffentlichungszeit: 10. Juni 2022