Bandvervoerders
Inleiding
Hierdie artikel sal 'n diepgaande blik werp opbandtransporteurs.
Die artikel sal meer begrip bring oor onderwerpe soos:
- Bandvervoerders en hul komponente
- Tipes bandvervoerders
- Ontwerp en Seleksie van Bandtransporteurs
- Toepassings en voordele van bandtransporteurs
- En nog baie meer…
Hoofstuk 1: Bandtransporteurs en hul komponente
Hierdie hoofstuk sal bespreek wat 'n bandtransporteur is en die komponente daarvan.
Wat is 'n bandtransporteur?
'n Bandtransporteur is 'n stelsel wat ontwerp is om fisiese items soos materiale, goedere en selfs mense van een punt na 'n ander te vervoer of te skuif. Anders as ander vervoermiddels wat kettings, spirale, hidroulika, ens. gebruik, sal bandtransporteurs die items met behulp van 'n band skuif. Dit behels 'n lus van 'n buigsame materiaal wat tussen rollers gespan word wat deur 'n elektriese motor aangedryf word.

Omdat die items wat vervoer word van aard verskil, wissel die bandmateriaal ook na gelang van die stelsel waarin dit gebruik word. Dit kom gewoonlik as 'n polimeer- of 'n rubberband voor.
Komponente van 'n bandtransporteur

'n Standaard bandtransportstelsel het 'n kopkatrol, stertkatrol, leegrollers, band en raam.
Hoofkatrol
Die kopkatrol is die een wat gekoppel is aan die aktuator en die elektriese motor. Die kopkatrol dryf die vervoerband aan, gewoonlik as die trekkrag eerder as die stootkrag. Dit is meestal geleë op die punt waar die vervoerband sy lading aflaai, bekend as die aflaai-kant van die bandtransporteur. Omdat die kopkatrol die hele stelsel aandryf, is dit dikwels nodig om die vastrapkrag met die band te verhoog, dus sal dit 'n growwe mantel hê wat die buitenste oppervlak bedek. Hierdie mantel word 'n been genoem. Hieronder is hoe enige katrol met 'n mantel sal lyk.

Die kopkatrol het gewoonlik die grootste deursnee van al die katrolle. Soms kan 'n stelsel verskeie katrolle hê wat as aandryfkatrolle optree. Die katrol aan die uitlaatkant is 'n aandryfkatrol.vervoerband leegloopwielgewoonlik met die grootste deursnee en sal as die kopkatrol geïdentifiseer word.
Terugkeer- of stertkatrol
Dit is aan die laaikant van die bandtransporteur geleë. Soms het dit 'n vlerkvorm om die band skoon te maak deur materiaal na die ondersteuningslede te laat val.
In 'n eenvoudige bandtransporteuropstelling sal die stertkatrol op geleiers gemonteer word wat gewoonlik gegleuwe is om die band se spanning toe te laat. In ander bandtransportstelsels, soos ons sal sien, word die spanning van die band aan 'n ander roller, die opneemrol, oorgelaat.
Leerrol
Dit is rollers wat langs die lengte van die band gebruik word om die band en lading te ondersteun, deursakking te voorkom, die band in lyn te bring en die terugslag (materiaal wat aan die band vassit) skoon te maak. Leerrollers kan al die bogenoemde of enige een van hulle doen, maar in enige ruimte sal hulle altyd as ondersteuning vir die band dien.

Daar is baie verskillende ledigingsrollers vir verskillende funksies, soos hieronder gelys:
Trolaggende luiaards
Trog-leerrollers sal drie leerrollers hê wat in 'n konfigurasie opgestel is wat 'n "trog" van die band vorm. Hulle is aan die kant geleë wat die las op die bandtransporteur dra. Die leerroller in die middel is vas, met die twee aan die punte wat verstel kan word. Dit is sodat die hoek en diepte van die trog gevarieer kan word.

Hierdie leeglers, wanneer dit gebruik word, sal stortings verminder en 'n konstante dwarssnitarea langs die lengte van die bandtransporteur handhaaf. Die handhawing van 'n konstante dwarssnitarea is belangrik vir stabiliteit.
Rubberskyf-tussenrol

Hierdie wiel het rubberskywe wat op vasgestelde afstande langs die as van die roller geplaas is. Aan die uiterste punte is die rollers baie nader aan mekaar sodat hulle die bandrand kan ondersteun, wat geneig is om te skeur. Die gespasieerde skywe sal enige gekoppelde terugvoer-/oorblywende materiaal afbreek en materiaalopbou op die onderkant van die band verminder. Dit is 'n algemene oorsaak van spoorwanbalans (wanneer die band na een kant van die stelsel skuif en wanbelyning veroorsaak).
Soms is die skywe helies soos 'n skroef en die tussenrol sal 'n rubberskroef- tussenrol genoem word. Die funksie sal dieselfde bly. 'n Voorbeeld van 'n skroef- tussenrol word hieronder uitgebeeld.

Die skroefloopwiel kan ook van 'n rubberheliks gemaak word. Skroefloopwiele is die algemeenste waar 'n skraper wat terugvoer afneem nie haalbaar sou wees nie, veral op mobiele bandtransporteurs.
Afrigter-Idler

Die oefenwiele hou die band reguit. Dit werk teen spoormislukking. Dit word bereik deur 'n sentrale spilpunt wat die roller terug na die middelpunt swaai indien die band na een kant afdryf. Dit bevat ook twee gidsrollers om as gidse vir die band op te tree.
vervoerband

Wanneer 'n vervoerband opgestel word, is die band miskien die mees ingewikkelde. Die spanning en sterkte is belangrik, aangesien die band baie swaarkry wanneer die materiaal gelaai en vervoer word.
Die groeiende vraag na langer vervoerbandlengtes het die navorsing na nuwe materiale gekataliseer, hoewel dit altyd teen 'n prys kom. Sterker bande wat streng aan omgewingsvriendelike reëls voldoen, is geneig om met hoë opstelkoste te kom, soms kan die koste skaars regverdigbaar wees. Aan die ander kant, as 'n ekonomiese benadering gevolg word, faal die band gewoonlik, wat lei tot hoë bedryfskoste. Koste vir die band behoort gewoonlik onder 50% van die totale koste vir die vervoerband te wees.
'n Band bestaan uit komponente soos:
Vervoerbandkarkas
Aangesien dit die geraamte van die band is, moet dit die treksterkte bied wat nodig is om die band te beweeg en die laterale styfheid om die las te ondersteun. Dit moet ook in staat wees om die impak van die las te absorbeer. Die band is 'n lus, dus moet dit verbind word; dit staan bekend as splitsing. Omdat sommige van die splitsmetodes die gebruik van boute en bevestigingsmiddels vereis, moet die karkas 'n voldoende en stewige basis vir hierdie bevestigingsmiddels kan bied.

Die karkas word gewoonlik van staalkoord of tekstiellaag gemaak. Tekstiellaag word gemaak van vesels soos aramied, poliamied en poliëster. As slegs een laag gebruik word, is 'n PVC-bedekte tekstielkarkas ook algemeen. Karkasse kan selfs ses lae op mekaar gestapel hê. Die karkas kan ook die randbeskerming insluit wat baie nodig is in grootmaat vervoerbande.

Vervoerbanddeksels (bo en onder en sye)
Dit is 'n buigsame materiaal gemaak van rubber of PVC. Die oortreksels word direk blootgestel aan die weerelemente en die werksomgewing. Noukeurige oorweging van die oortreksels moet gemaak word afhangende van die beoogde gebruik. Die volgende vereis gewoonlik aandag: vlambestandheid, laetemperatuurbestandheid, vet- en oliebestandheid, antistaties en voedselgraad.

Die drakant van die vervoerband, afhangende van die lading, die hellingshoek van die vervoerband en die algemene gebruik van die band, het almal spesiale kenmerke. Dit kan geriffel, glad of met klampe wees.

Ander toepassings soos skrootvervoerders in CNC-masjiene sal 'n staalbandvervoerder gebruik, aangesien dit nie soveel sal slyt soos ander konvensionele materiale nie.

In voedselverwerkingsnywerhede word PVC-, PU- en PE-bande ook gebruik vir die bewaring van voedsel en om kontaminasie te verminder.

Plastiekbande is redelik nuut, maar as gevolg van hul groot voordele, kry hulle stadig momentum. Hulle is maklik om skoon te maak, het 'n wye temperatuurreeks en het goeie anti-viskositeitseienskappe. Hulle is ook bestand teen sure, bestand teen alkaliese stowwe en soutwater.
Vervoerbandraam

Die raam, afhangende van die lading, hoogte van operasie en afstand wat afgelê moet word, sal wissel. Hulle kan in 'n eenvoudige opstelling kom wat deur 'n vrydraende balk voorgestel kan word. Hulle kan ook as dakkappe gebruik word in die geval van groter laste. Ekstrusies van aluminium word ook gebruik vir eenvoudige en liggewig operasies.
Die raamontwerp is 'n kritieke aspek van vervoerbandontwerp. 'n Swak ontwerpte raam kan veroorsaak:
- Band raak uit spoor
- Strukturele mislukking lei tot:
- Lang stilstandtye lei tot vertragings in produksie
- Beserings en ongevalle
- Duursame stortings
- Duur vervaardigingsmetodes en installasie.

Ander bykomstighede kan ook op die raam gemonteer word, soos looppaaie en beligting soos hierbo uitgebeeld. Beligtingsituasies sal skure en skerms vereis om die materiaal te beskerm.
Laai- en aflaaigleute kan ook gemonteer word. Kennis van al hierdie moontlike byvoegings is belangrik om onberekende oorlading te vermy.
Hoofstuk 2: Tipes vanBandvervoerders
Hierdie hoofstuk sal die tipes bandtransporteurs bespreek. Dit sluit in:
Rolbedbandtransporteur
Die oppervlak net onder die band op hierdie weergawe van 'n vervoerband is gemaak van 'n reeks rollers. Die rollers is dig op mekaar gestapel sodat daar skaars enige deursakking van die band is.

Hulle is geskik vir beide lang- en kortafstandvervoer. In sommige gevalle kan hulle so kort wees dat hulle slegs twee rollers vir die hele stelsel gebruik.

Wanneer swaartekrag gebruik word om te laai, is die rolbandtransporteur een van die beste opsies om te kies. As 'n mens handmatige laai gebruik, sal die skok die rollers maklik beskadig aangesien hulle gewoonlik interne laers het. Hierdie laers plus die oor die algemeen gladde oppervlak van die rollers verminder wrywing aansienlik wat dit maklik maak om te vervoer.
Rolbedbandtransporteurs word hoofsaaklik gebruik waar daar handmatige sortering, montering, vervoer en inspeksie is. Voorbeelde sluit in:
- Lughawe bagasiehantering
- Sortering van koerieritems, insluitend poskantore
Platbandtransporteur
Die platbandtransporteur is een van die mees algemene vervoerbandtipes. Dit word tipies gebruik om items binne 'n fasiliteit te vervoer. Interne vervoer vereis 'n reeks aangedrewe rollers/katrolle om die band te trek.

Die bande wat vir die platbandtransporteur gebruik word, wissel van materiale en polimere tot natuurlike rubber. As gevolg hiervan word dit veelsydig in terme van materiale wat vervoer moet word. Dit is ook baie maklik om in lyn te bring met die stertkatrol wat gewoonlik gemonteer is sodat dit aangepas kan word om die band in lyn te bring. Dit is oor die algemeen 'n laespoed-transportband.
Die toepassings van platbandtransporteurs sluit in:
- Stadige monteerlyne
- Afwastoepassings
- Ligte stowwerige industriële montering
Modulêre bandtransporteur
In teenstelling met platbandtransporteurs wat 'n "naatlose" lus van 'n buigsame band gebruik, gebruik Modulêre Bandtransporteurs 'n reeks ineenpassende stewige stukke wat gewoonlik van plastiek of metaal gemaak word. Hulle funksioneer meer soos 'n ketting op 'n fiets.
Dit gee hulle 'n groot voordeel bo hul buigsame band-eweknieë. Dit maak hulle robuust omdat hulle oor 'n wye reeks temperature en pH-vlakke kan werk.

Wanneer 'n gedeelte van die band beskadig raak, kan 'n mens maklik daardie spesifieke gedeelte alleen vervang in plaas van die buigsame bande waar die hele band vervang moet word. Modulêre bande kan, met slegs een motor, om hoeke, reguit lyne, hellings en afdraandes beweeg. Soveel as wat ander vervoerbande dieselfde kan doen, kom dit ten koste van kompleksiteit en fondse. Vir toepassings wat 'n "onkonvensionele" breedte groter as die lengte of tipe vervoerband benodig, sal modulêre bandvervoerbande daardie prestasie baie makliker bereik.
Aangesien hulle nie-metaalagtig, maklik om skoon te maak en poreus vir gas en vloeistowwe is, kan modulêre bandtransporteurs toegepas word in:
- Voedselhantering
- Vloeistofhantering
- Metaalopsporing
Geklemde bandtransporteur
Geklemde bandtransporteurs sal altyd 'n versperring of klem in hul ontwerp hê. Die klemme werk om gelyke segmente op die band te skei. Hierdie segmente hou deeltjies en materiale wat andersins terugrol of van die vervoerband afval tydens hellings en afdraandes.

Die klampe kom in verskillende vorms en groottes voor, insluitend:
Omgekeerde Hoofletter T
Hierdie klamp sal teen 'n hoek van 90 grade met die band staan om ondersteuning en buigsaamheid aan delikate items te bied. Dit is die geskikste vir ligte werkies en die hantering van klein onderdele, verpakte goedere en voedselprodukte.

Voorwaarts-Leunende Kapitaal L
As gevolg van sy oriëntasie kan dit maklik hefboomkragte weerstaan. Dit kan gebruik word om korrels te skep en teen swaartekrag vas te hou. Dit kan gebruik word om ligte tot mediumgewig korrels vas te hou.

Omgekeerde V-klemme
Hierdie klemme is minder as 5 cm hoog om dieselfde effek as 'n trog te hê. Hulle kan gebruik word om swaar of groot hoeveelhede materiaal te vervoer as gevolg van hul relatief kort klem, wat hoë impakte kan weerstaan.
Lugs en Penne
Hierdie klemme word gebruik om die afloop van vloeistowwe te bevorder nadat items soos groente en vrugte afgespoel is. Lokke en penne is 'n koste-effektiewe manier om stowwe en items te vervoer wat nie oor die hele lengte van die band ondersteun hoef te word nie, soos groot kartonne of stokke. Hulle kan ook gebruik word om produkte wat 'n verlangde grootte oorskry, selektief te skuif en selfs enkele produkte in plek te hou.
Ander gebruike van gekloonde bandtransporteurs sluit in:
- Roltrappe is 'n wysiging van geklemde bandtransporteurs in die sin dat hulle los materiale teen 'n steil helling opdra.
Geboë bandtransporteur
Hierdie vervoerband gebruik 'n raam wat vervaardig en reeds geboë is om items om nou hoeke te dra. Dit word gebruik waar ruimte beperk is en kronkelende vervoerbande ruimte bespaar. Die kurwes kan so steil as 180 grade wees.
Modulêre plastiek met ineenpassende segmente word gebruik, maar slegs as die vervoerband 'n reguit loop het voordat dit 'n kromme het. Plat, buigsame bande sal gebruik word as die band hoofsaaklik net geboë is.

Helling/Afname-bandtransporteur
Skuins vervoerbande benodig 'n stywer spanningskrag, hoër wringkrag en vastrap op die bandoppervlak om te verhoed dat items van die band vervoerband afval. Dus sal hulle 'n ratmotor, 'n sentrale aandrywing en 'n opneemmeganisme insluit. Die band moet ook 'n growwe oppervlak hê om groter vastrap moontlik te maak.

Net soos klampvervoerbande, dra hierdie ook items teen 'n helling op sodat die items nie afval nie. Hulle kan ook gebruik word om die swaartekragvloei van vloeistowwe te verhoog.
Sanitêre afwasvervoerband
In die farmaseutiese en voedselbedrywe moet sterilisasie en harde was gewoonlik plaasvind, in ooreenstemming met gesondheids- en veiligheidsriglyne. Afspoel- en sanitêre vervoerbande is ontwerp om sanitêre prosedures van daardie aard te hanteer. Die bande wat hier gebruik word, is gewoonlik plat bande wat relatief dun is.

Sanitêre afwasbandtransporteurs word gebruik in items wat van uiterste temperature afkomstig is, soos vrieskaste en oonde. Soms moet hulle in warm olie of glans werk. As gevolg van hoe goed hulle vetterige omgewings kan hanteer, word hulle soms gebruik om oliedromme en kratte van skepe af te laai.
Trogvervoerders
'n Trogbandtransporteur is nie 'n aparte tipe band nie, want trogvoering kan in enige vervoerbandtipe ingebou word.

Dit gebruik 'n band wat 'n trogvorm vorm as gevolg van die trog-geleiderrollers daaronder.

Die trog-geleiderrollers het 'n sentrale rol met 'n horisontale rotasie-as, en die buitenste twee rollers (vlerkrollers) het 'n as wat teen 'n hoek met die horisontaal gelig is. Die hoek is gewoonlik ongeveer 25 grade. Trog-beweging gebeur slegs met die boonste geleierrollers en nooit regtig aan die onderkant nie.
Hoër hoeke van trogvorming sal permanente skade aan die band veroorsaak. As die band teen steiler hoeke getrog word, sal dit sy bekervorm behou en moeilik word om skoon te maak, moeilik om op te spoor, asook die karkas van die band breek. Dit kan ook die hoeveelheid oppervlakkontak met die vrye rolle verminder, wat uiteindelik die doeltreffendheid van die bandtransporteurstelsel verminder.

Trogbande werk gewoonlik in een vlak, wat óf horisontaal óf skuins is, maar skuins tot slegs 25 grade. Die band moet 'n radius hê wat groot genoeg is sodat dit steeds al die rollers in die trog-leerrol kan raak. 'n Skerper troghoek beteken dat die band nie die middelste leerrol sal raak nie, wat die strukturele integriteit van die band sowel as die doeltreffendheid van die vervoerbandstelsel in die algemeen ondermyn.
Hoofstuk 3: Ontwerp en Seleksie van Bandtransporteurs
Wanneer 'n vervoerband ontwerp word, is die belangrikste parameters wat in ag geneem moet word:
- Motor- en ratkaskeuse
- Spoed van band
- Spanning en opname
- Materiaal wat oorgedra moet word
- Die afstand waaroor vervoer moet word
- Werksomgewing bv. temperatuur, humiditeit, ens.
Motor- en ratkas-keuse
Om die keuse van die motor te help, moet mens eers weet wat die effektiewe trekkrag is wat vir die vervoerband benodig word.

Vir 'n eenvoudige horisontale vervoerband word die effektiewe trekkrag deur die volgende formule gegee:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Waar
- Fu = Effektiewe trekkrag
- µR = Wrywingskoëffisiënt wanneer oor die roller beweeg word
- g = Versnelling as gevolg van swaartekrag
- m = Massa van goedere wat oor die volle lengte van die vervoerband vervoer word
- mb = Massa van die band
- mR = Massa van alle roterende rollers minus massa van dryfrol
Vir 'n stelsel op 'n helling word die effektiewe trekkrag soos volg gegee:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Waar
- Fu = Effektiewe Trekkrag
- µR = Wrywingskoëffisiënt wanneer oor die roller beweeg word
- g = versnelling as gevolg van swaartekrag
- m = massa van goedere wat oor die hele lengte van die vervoerband vervoer word
- mb = Massa van die band
- mR = Massa van alle roterende rollers minus massa van dryfrol
- α = Hellingshoek
Sodra die trekkrag bepaal is, word dit maklik om die wringkrag te bepaal en dus die motor om te gebruik en die ratkas sal daarna volg.
Spoed van vervoerband
Die spoed van die vervoerband sal die omtrek van die aandryfkatrol vermenigvuldig met die omwentelings per tydseenheid wees.
Vc=DF
- Vc = Spoed van vervoerband in ms-1
- D = Diameter van dryfkatrol in meter.
- F = Omwentelinge van die aandryfkatrol per sekonde
Tiensie en Opname van die Gordel
Opname is 'n belangrike komponent in die handhawing en bereiking van optimale bandspanning. Dit sal grootliks bydra tot die proses en die meganiese stabiliteit daarvan.
'n Behoorlik gespande band sal eweredig slyt en materiaal eweredig in die trog bevat en sentraal loop wanneer dit oor die leeloopwiele gaan.

Alle vervoerbande sal altyd 'n mate van strek in hul lengte en breedte ervaar. Oor die algemeen is dit aanvaarbaar dat 'n nuwe band met 'n bykomende 2 persent van sy oorspronklike lengte sal strek. Aangesien hierdie fraksie by die lengte van die band sal voeg, sal die hele band 'n slapte hê. Hierdie slapte sal opgeneem moet word om optimale spanning te behou.
Hoe langer 'n vervoerband is, hoe groter sal die strek wees. Met die 2 persent strek kan 'n 2 meter lange vervoerband 40 mm strek, maar 'n 200 meter lange vervoerband sal 4 meter verslap.
Opneem is ook winsgewend wanneer die band onderhoud moet ondergaan. In so 'n geval word die opneem eenvoudig losgelaat en die personeel sal onderhoud met gemak uitvoer.
Tipes bandtransporteuropnames
Daar is baie konfigurasies van opneemstukke, elk met sy eie voor- en nadele. Die algemene konfigurasies van bandtransporteuropneemstukke is die swaartekragopneemstukke, skroefopneemstukke en horisontale opneemstukke.
Skroefopname
Die skroefopneemkonfigurasie gebruik meganiese krag om al die slapheid in die band op te neem. Dit word bereik deur 'n draadstang aan te pas wat aan een van die rollers, veral die stertrol, geheg is. Hierdie draadstang sal aan elke kant van die rol wees, sodat dit ook as 'n belyningsprosedure kan werk. Aangesien dit 'n praktiese handmatige benadering is, word skroefopneem dikwels handmatige opneem genoem.

Nog 'n styl word die boonste hoek-opname genoem. Alhoewel dit ook gewild is, benodig dit 'n groot en swaar stertraam om te argiveer. Die skerms moet ook groot wees.
Skroefopnemers is 'n goedkoop en effektiewe manier om bandspanning vir relatief kort vervoerbande te beheer en is die maklikste en standaard opnemerkeuse vir baie.
Swaartekragopname
Skroefopnemers is gewoonlik nie geskik om die lengte van die strek wat in vervoerbande langer as 100 meter plaasvind, te akkommodeer nie. In hierdie opstellings sal swaartekragopnemer die beste benadering tot bandspanning wees.
'n Swaartekrag-opneemeenheid gebruik drie rollers waar twee buigrollers sal wees en die ander een 'n swaartekrag- of glyrol wat roetinegewys die bandspanning bestuur. 'n Teengewig wat aan die swaartekrag-opneemrol gemonteer sal word, trek die band af om spanning deur swaartekrag te behou. Die buigrollers lei die bandspeling om die swaartekrag-opneemrol.
Die volledige opneemeenheid is in die onderkant van die vervoerbandraam geïntegreer en maak 'n deurlopende spanning op die band. Hierdie manier van selfspanning-rangskikking laat die opneemeenheid maklik toe om aan te pas by skielike spannings- of laspieke.
Dus handhaaf die swaartekrag-opneemmetode altyd die gepaste bandspanning en vermy skade aan die band as gevolg van skielike las of spanningspyke. Aangesien swaartekragspanners selfspannend is, benodig hulle minder onderhoud, anders as die skroef-opneemmetode.
Hul onderhoud is normaalweg nodig wanneer die band die einde van sy lewensduur bereik het. Dit is wanneer dit so gerek het dat die samestelling die onderkant van die vasgestelde reisafstand bereik het. Wanneer dit gebeur, sal die vervoerband óf vervang moet word óf gesny en gevulkaniseer moet word. 'n Swaartekrag-opneemstelsel staan ook bekend as 'n outomatiese opneemstelsel omdat dit outomaties aanpas.
Horisontale Opname
Die horisontale opname is 'n plaasvervanger vir swaartekrag-opname, maar slegs wanneer ruimte beperk is. Hierdie opname is soortgelyk aan swaartekrag-opname, maar in plaas daarvan dat die samestelling onder die band geleë is, is dit vertikaal agter die stertrol geleë. Dit maak dit veral voordelig wanneer die vervoerband op 'n helling geleë is wat geen bykomende ruimte onder die vervoerband het nie.

Omdat die horisontale opneem nie onder die vervoerband sal val nie, word 'n rangskikking van kabels en katrolle gebruik om die band met 'n gewigkis te span. Die kabels wat aan die stertkatrol geheg is, ry op 'n wa wat dit dan toelaat om in en uit plek te beweeg.
Hoofstuk 4: Toepassings en voordele van bandtransporteurs
Hierdie hoofstuk sal die toepassings en voordele van bandtransporteurs bespreek. Dit sal ook algemene bandtransporteursprobleme, hul oorsake en die omgewingsimpakte op bandtransporteurs bespreek.
Toepassings van bandtransporteurs
Vervoerbande het 'n wye reeks toepassings in verskeie nywerhede. Dit sluit in:
Mynbedryf

- Grootmaathantering
- Verwerkingsaanlegte
- Neem erts van die skag na grondvlak
Motorbedryf

- Monteringslyn vervoerbande
- CNC-masjiene se skrootvervoerders
Vervoer- en Koerierbedryf

- Bagasiehanteringstransporteurs by lughawens
- Verpakkingstransporteurs by koerierversending
Kleinhandelbedryf

- Pakhuisverpakking
- Kassapunt vervoerbande
Ander vervoerbandtoepassings is:
- Voedselhanteringsnywerhede vir gradering en verpakking
- Kragopwekking wat steenkool na die ketels vervoer
- Siviele en konstruksie as roltrappe
Voordele van bandtransporteurs
Die voordele van bandtransporteurs sluit in:
- Dit is 'n goedkoop manier om materiaal oor lang afstande te vervoer
- Dit beskadig nie die produk wat vervoer word nie
- Laai kan op enige plek langs die band gedoen word.
- Met aftrekkers kan die bande op enige punt in die lyn aflaai.
- Hulle produseer nie soveel geraas soos hul alternatiewe nie.
- Produkte kan op enige punt in die vervoerband geweeg word
- Hulle kan lang bedryfstye hê en kan selfs maande lank sonder ophou werk
- Kan ontwerp word om mobiel sowel as stilstaande te wees.
- Het minder gevaarlike gevare vir menslike beserings
- Lae Onderhoudskoste
Algemene probleme met bandvervoerbande
Daar is verskeie probleme waarvoor bandvervoerstelsels geneig kan wees en wat verminder moet word. Dit sluit in:
Probleem 1: Die vervoerband loop na een kant op 'n sekere punt in die stelsel
Die oorsake hiervan sou insluit:
- Materiaal wat op die leegrollers bou of iets wat veroorsaak dat die leegrollers vassit
- Leeloopwiele loop nie meer vierkantig met die pad van die vervoerband nie.
- Vervoerbandraam gekantel, skeef of nie meer gelyk nie.
- Die band was nie vierkantig vasgelas nie.
- Die band is nie eweredig gelaai nie, waarskynlik buite die middel gelaai.
Probleem 2: Die vervoerband gly
Die oorsake hiervan sou insluit:
- Swak vastrap tussen band en katrol
- Leerwiele vas of draai nie vrylik nie
- Verslete katrolbeen (die dop om die katrol wat help om wrywing te verhoog).
Probleem 3: Oorstrekking van die band
Die oorsake hiervan sou insluit:
- Bandspanner is te styf
- Gordelmateriaalkeuse nie behoorlik gedoen nie, waarskynlik "ondergordel"
- Die vervoerband se teengewig is te swaar
- Die gaping tussen die laairolle is te lank
Probleem 4: Die band slyt oormatig aan die kante
Die oorsake hiervan sou insluit:
- Die band is buite die middel gelaai
- Die hoë impak van materiaal op die band
- Band loop teen vervoerbandstruktuur
- Materiaalstorting
- Materiaal is vasgevang tussen band en katrol
Omgewingseffekte op bandvervoerders
Water, petroleumprodukte, chemikalieë, hitte, sonlig en koue beïnvloed alles die bandtransporteur se werkverrigting en lewensduur.
Die oorsake en gevolge kan as volg gekategoriseer word:
Vog-effekte
- Bandvrot en krake
- Los hegting van die band
- Veroorsaak gly
- Staalkarkasse kan roes
Effekte van sonlig en hitte
- Rubber sal uitdroog en verswak
- Rubber sal kraak
- Rubber kan meer slapheid hê en dus bandspanning verminder
Koue Effekte
- Die band word styf en moeiliker om te lei en op te lei
- Op hellende stelsels kan ryp opbou en gly veroorsaak
- Ys kan in geute opbou en hulle verstop
Effekte van olie
- Rubber sal swel
- Rubber sal treksterkte verloor
- Rubber sal treksterkte verloor
- Die band sal vinniger slyt
- Rubber sal adhesie verloor
Gevolgtrekking
'n Bandtransporteur is 'n stelsel wat ontwerp is om fisiese items soos materiale, goedere en selfs mense van een punt na 'n ander te vervoer of te skuif. Anders as ander vervoermiddels wat kettings, spirale, hidroulika, ens. gebruik, sal bandtransporteurs die items met behulp van 'n band skuif. Dit is van kritieke belang om bewus te wees van die ontwerpoorwegings en toepassings van verskeie bandtransporteurs, afhangende van die beoogde gebruik.
Die implementering van video
Vervoerbandbedryfhulpbronne vir ingenieurs



Strukturele Ontwerp en Kriterium van Roltransportband
Dierolbandis geskik vir die vervoer van alle soorte bokse, sakke, palette, ens.Grootmaatmateriaal, klein items, of onreëlmatige items moet op palette of in omsetbokse vervoer word.
Pypbandtransporteur en toepassingscenario's
Diepyp vervoerbandhet 'n wye reeks toepassings. Dit kanvervoer materiale vertikaal, horisontaal en skuins in alle rigtings. En die hefhoogte is hoog, die vervoerlengte is lank, die energieverbruik is laag en die ruimte is klein.
GCS-bandtransporteurtipes en toepassingsbeginsel
Algemene bandtransporteurstruktuur in verskeie vorme, klimbandmasjien, kantelbandmasjien, gleufbandmasjien, platbandmasjien, draaibandmasjien en ander vorme.
WIL JY SAAM MET ONS WERK?
Plasingstyd: 26 Mei 2022