كشخص ناضجمعدات نقل المواد السائبةشكلت أجزاء ناقل الحزام شكلًا قياسيًا، وعُدِّل الشكل عدة مرات وفقًا لمشاكل الإنتاج والاستخدام، وتطور إلى نوع DTII (A) المعروف الآن [1]. يتميز ناقل الحزام من نوع DTII (A) بهيكل معقول وتصنيع بسيط، وقد سهّل هذا المعيار الموحد عملية التصميم والتصنيع بشكل كبير، وأصبح شكله معترفًا به على نطاق واسع في صناعة ناقل الحزام. في الاستخدام الفعلي لناقل الحزام لمسافات طويلة، والسعة الكبيرة، وعرض النطاق الترددي الكبير، ظهرت ظاهرة تآكل الشريط في مجموعة بكرات ناقل الحزام من نوع DTII (A)، والتي تسببها الفجوة بين الأسطوانة الوسطى والبكرة الجانبية لمجموعة البكرات، ويمر سطح الشريط غير العامل بشكل متكرر عبر فجوة الأسطوانة أثناء عملية النقل ذات السعة الكبيرة والمسافات الطويلة. يعاني الشريط من البثق والخدش لفترة طويلة، مما يجعل الشريط يتآكل بعمق، حتى الخردة المبكرة، مما لا يقلل فقط من عامل الأمان لنظام النقل، بل يزيد أيضًا من تكلفة الاستخدام.

1. إطار بكرة على شكل حرف "U" 2. عمود أوسط 3. بكرة وسطى 4. بكرة جانبية 5. لوحة توصيل 6. عمود جانبي
"GCS"مجموعة تروس خاملة على شكل حرف Uيتم إزاحة الأسطوانة الوسطى لمجموعة الأسطوانة العادية في الاتجاه المعاكس لتشغيل الشريط، وتكون الأسطوانات الجانبية قريبة من المركز الرأسي لمجموعة الأسطوانة، بحيث تتداخل الأسطوانة الوسطى والأسطوانات الجانبية جزئيًا على طول اتجاه تشغيل الشريط، مما يحل بذكاء مشكلة الفجوة بين الأسطوانة الوسطى والأسطوانات الجانبية لمجموعة الأسطوانة التي تخدش الشريط.
تم تغيير العارضة المتقاطعة لمجموعة الأسطوانة U المزاحة إلى أنبوب دائري، مما يجعل مجموعة الأسطوانة الأمامية المائلة الجديدة أخف وزناً في نفس حالة القوة، وتم ضبط لوحة البطاقة في أخدود العمود الجانبي لإطار الأسطوانة لمنع الأسطوانة من السقوط.
تعتمد مجموعة بكرات الأحواض المائلة على هيكل إطار فولاذي على شكل حرف "U"، حيث يُسخّن الأنبوب الفولاذي غير الملحوم، ثم يُثنيه إلى الشكل التصميمي باستخدام آلة الثني، ثم يُلحم العمود الأوسط والعمود الجانبي في موضع تصميم هيكل الإطار على شكل حرف "U" على التوالي، ثم يُغمر هيكل الإطار بالكامل، ثم يُثنيه إلى موضع تصميم هيكل الإطار على شكل حرف "U". يُغمر هيكل الإطار بالكامل ويُوصل بالإطار الأوسط للناقل الحزامي عبر لوحة التوصيل. يُقلل هذا النوع من إطارات البكرات من مركز الثقل الكلي لمجموعة البكرات، ويُقلل من عزم انقلابها الناتج عن مقاومة احتكاك الشريط.
تحمل الأسطوانة الوسطى حوالي 50% من وزن الشريط والمادة. يُعوّض عزم الانقلاب الناتج عن مقاومة احتكاك الشريط على طول اتجاه سير الناقل بعزم الانقلاب الناتج عن وزن الشريط والمادة الذي تحمله الأسطوانة الوسطى، مما يُقلل من عزم الانقلاب الكلي لمجموعة الأسطوانات ويحافظ على استقرارها. يُقلل عزم دوران الأسطوانات ككل إلى الحد الأدنى، للحفاظ على استقرار حالة إجهادها وتجنب ظاهرة "انهيارها".


الحالات الناجحة
تحتفظ شركة GCS بالحق في تغيير الأبعاد والبيانات المهمة في أي وقت دون إشعار مسبق. يجب على العملاء التأكد من استلامهم رسومات معتمدة من GCS قبل الانتهاء من تفاصيل التصميم.
وقت النشر: ٨ فبراير ٢٠٢٣