Характарыстыкі і перавагіролікі з поліэтылену звышвысокай малекулярнай масы
Ролік з'яўляецца важным кампанентам і ўразлівай часткай канвеернага абсталявання, і яго якасць непасрэдна вызначае тэрмін службы канвеернага абсталявання і колькасць спажыванай ім энергіі.Ролікі канвеернага абсталяванняУ цяперашні час у нашай краіне ў асноўным выкарыстоўваюцца металічныя ролікі. У параўнанні з ролікамі падобных замежных вытворцаў, яны маюць такія недахопы, як кароткі тэрмін службы, вялікі каэфіцыент эксплуатацыйнага супраціву і вялікая вага ролікаў. Акрамя таго, вырабы з металічных ролікаў падыходзяць толькі для агульнай вытворчасці. У шахтах з падвышанымі патрабаваннямі да шуму і статычнай электрычнасці, на каразійных коксавых заводах, хімічных кампаніях і ў іншых спецыяльных галінах працягласць выкарыстання складае 6 месяцаў, што на працягу аднаго месяца прывяло да вялікіх абмежаванняў і рызык для вытворчасці канвеернага абсталявання. Неаднаразова адбываліся няшчасныя выпадкі, што прыводзіла да вялікіх страт і высокага спажывання энергіі. Улічваючы вялікую колькасць выкарыстоўваных ролікаў і велізарны расход энергіі, пераход ад традыцыйных металічных ролікаў выклікаў спрэчкі. Зыходзячы з гэтага, мы распрацавалі поліэтыленавыя ролікі з ультравысокай малекулярнай масай, абапіраючыся на сучасны стан айчынных і замежных навыкаў, на аснову звычайных металічных ролікаў і дзякуючы інавацыям у навыках, канструкцыі і тэхналагічным абсталяванні.
1. Ролік дадзеных звышвысокамолекулярного поліэтылену (UHMWPE)
Паліэтылен з малекулярнай масай больш за 1,5 мільёна называецца «UHMW-PE», які выкарыстоўваецца ў якасці інжынернага пластыка дзякуючы сваім выдатным фізічным уласцівасцям. Пры выбары сыравіны мы ў першую чаргу ўлічваем наступныя выдатныя характарыстыкі прымянення:
(1) Зносаўстойлівасць Па зносаўстойлівасці UHMWPE займае першае месца сярод пластмас і пераўзыходзіць некаторыя металы. Такая высокая зносаўстойлівасць абцяжарвае праверку яго зносаўстойлівасці звычайнымі метадамі выпрабаванняў пластмас на знос. Таму выбіраецца раствор на знос. У выпрабавальным абсталяванні зносаўстойлівасць прапарцыйная малекулярнай масе, і па меры павелічэння малекулярнай масы зносаўстойлівасць паляпшаецца;
(2) Ударатрываласць і паглынанне энергіі ўдару. Звычайнымі метадамі выпрабаванняў на ўдар цяжка разбіць і пашкодзіць матэрыял. Яго ўдарная трываласць павялічваецца з павелічэннем малекулярнай масы, дасягаючы максімуму пры малекулярнай масе 1,5 мільёна, а затым працягвае павялічвацца з малекулярнай масай і паступова зніжацца. Акрамя таго, ён мае больш высокую цвёрдасць паверхні пасля паўторных удараў; ён выдатна паглынае энергію ўдару, што азначае найвышэйшае значэнне паглынання энергіі ўдару сярод усіх пластыкавых мадэляў, таму ён мае добрае шумаізаляцыю і выдатнае шумапрыглушэнне;
(3) Самазмазвальны UHMWPE мае вельмі нізкі каэфіцыент канфлікту (0,05~0,11), таму ён выдатна змазваецца. З табліцы 1 відаць, што каэфіцыент канфлікту саступае лепшаму самазмазвальнаму політэтрафторэтылену (PTEE), таму ў галіне канфлікталогіі ён лічыцца матэрыялам з ідэальнымі капітальнымі функцыямі;
(4) Хімічная ўстойлівасць. Валодае выдатнай хімічнай устойлівасцю. Акрамя моцных акісляльных кіслот, ён можа вытрымліваць розныя агрэсіўныя асяроддзі (напрыклад, кіслоты, шчолачы і солі) і арганічныя асяроддзі пры пэўнай тэмпературы і глыбіні. Растваральнік гарбаты знаходзіцца звонку. Ён можа быць апушчаны ў 80 відаў арганічных растваральнікаў пры тэмпературы 20°C і 80°C на працягу 30 дзён без якіх-небудзь анамалій, а іншыя фізічныя функцыі практычна не змяняюцца;
(5) Антыпрыгарны UHMWPE мае вельмі слабую павярхоўную адсарбцыйную сілу, а яго антыадгезійная здольнасць саступае толькі PTEE, які з'яўляецца самым неліпкім сярод пластыкаў, таму знешні выгляд прадукту не так лёгка прыліпае да іншых матэрыялаў. Акрамя таго, UHMWPE таксама мае характарыстыкі ўстойлівасці да нізкіх тэмператур (што робіць ролік прыдатным для выкарыстання ў вялікіх маштабах), гігіенічнасці, нетаксічнасці і гідрафобнасці (ролік не лёгка ўбірае ваду і не дэфармуецца).
Недахопы UHMWPE: у параўнанні з металамі і іншымі інжынернымі пластмасамі, цеплаўстойлівасць і цвёрдасць ніжэйшыя, але іх можна палепшыць шляхам «напаўнення» і «зшывання».
2. Перавага поліэтылену з ультравысокай малекулярнай масайнацяжны ролік канвеера
(1) Паколькі каэфіцыент супраціву эксплуатацыі і інэрцыя качэння значна зніжаюцца, праца роліка становіцца больш адчувальнай і стабільнай. Паліэтылен звышвысокай малекулярнай масай добра ўплывае на паглынанне энергіі і гашэнне шуму, што можа эфектыўна знізіць шум пры працы і дазволіць канвеернаму абсталяванню выконваць аперацыі на вялікія адлегласці, з вялікай прапускной здольнасцю і высокай хуткасцю. Аднак, улічваючы недахопы нізкай трываласці поліэтыленавай сыравіны, неабходна праводзіць пастаянныя разлікі і эксперыменты.
(2) Паколькі ролік з поліэтылену з ультравысокай малекулярнай масай мае выгляд непрыліпаючага, нержавеючага і самазмазвальнага, ён мае лепшую абарону пры транспарціроўцы, нават калі ролік пашкоджаны і не коціцца, ён не пашкодзіцца.Канвеерная стужканяпроста зношваецца, і тэрмін службы канвеернай стужкі,канвеерны ролік


Пластыкавы канвеерны ролік з UHMWPE захоўвае ўсе выдатныя ўласцівасці поліэтылену звышвысокай малекулярнай масы, такія як антыфрыкцыйнае самазмазванне, ударатрываласць, ліквідацыя шуму і вібрацыі, антыадгезія, антыкаразійныя ўстойлівасці, антыстарэнне і г.д. Пасля выпуску на рынак пластыкавы канвеерны ролік з UHMWPE вытрымаў выпрабаванне працяглым выкарыстаннем і быў добра ўспрыняты кліентамі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў металургічных шахтах, вугальных шахтах, хімічнай прамысловасці, збожжавых сховішчах, будаўнічых матэрыялах, партах, саляных радовішчах, электраэнергетыцы і іншых галінах прамысловасці. Лепшая альтэрнатыва.
Паколькі большасць ролікаў падвяргаюцца ўздзеянню пылу і забруджвання вадой, а матэрыял зношваецца або карозуе корпус роліка, ідэальны ролік павінен мець тры асноўныя тэхналогіі:
1. Лабірынтнае ўшчыльненне, якое ніколі не забруджваецца. Тэхналогія;
2. дакладнасць вырабу ролікаў, паслядоўнасць тэхналогіі;
3. тэхналогія абароны ад карозіі і зносаўстойлівасці корпуса роліка.
Асаблівасць
Можна кантраляваць жыццёвы цыкл падшыпнікаў, планаваць прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне;
Вырашэнне супярэчнасці, заключанай у тым, што традыцыйныя характарыстыкі ўшчыльнення ролікаў добрыя, а супраціў кручэнню адпаведна вялікі;
Падоўжыць тэрмін службы стужкі, гумовай паверхні роліка, рэдуктара і рухавіка больш чым у 5 разоў;
Вызваленне вялікай колькасці рабочай сілы і матэрыяльных рэсурсаў на тэхнічнае абслугоўванне;
Значна знізіць працаёмкасць работнікаў і палепшыць іх здароўе;
Розныя асяроддзі могуць выбіраць розныя матэрыялы роліка, найбольш разумныя інвестыцыі і эксплуатацыйныя выдаткі;
Скараціць час прастою, палепшыць агульныя эканамічныя выгады ад перавозкі ў 5-8 разоў.
Эфектыўная сістэма герметызацыі
Першаснае лабірынтнае ўшчыльненне прадухіляе трапленне большай часткі пылу ў корпус падшыпніка, і вада не можа прасочвацца. Вузкае
Зазор паміж корпусам падшыпніка і валам утварае другое ўшчыльненне, корпус падшыпніка выраблены з UHMWPE, які мае
вельмі нізкая павярхоўная энергія і не ўстойлівыя да адгезіі, таму яны не пранікаюць у пыл і ваду. Пылу даволі цяжка прайсці праз
вузкі канал
ролік з HDPE
Канвеерныя ролікі з матэрыялу UHMWPE HDPE
Нацяжныя ролікі з поліўрэтану на заказ
Час публікацыі: 10 жніўня 2021 г.