Polyethylenrollen für Eigenschaften und Vorteile in Bandförderern

Eigenschaften und Vorteile vonRollen aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht

Die Rolle ist ein wichtiger Bestandteil und anfälliger Teil der Förderanlage, und ihre Qualität bestimmt direkt die Lebensdauer der Förderanlage und deren Stromverbrauch.Die FörderanlagenrollenIn unserem Land werden derzeit überwiegend Metallrollen verwendet. Verglichen mit Rollen ähnlicher ausländischer Produkte weisen diese Nachteile auf, wie beispielsweise eine kurze Lebensdauer, einen hohen Betriebswiderstandskoeffizienten und ein hohes Gewicht. Außerdem sind herkömmliche Metallrollen nur für allgemeine Produktionszwecke geeignet. In Bergwerken mit höheren Anforderungen an Lärm und statische Elektrizität, in korrosiven Kokereien, Chemieunternehmen und anderen Spezialbranchen beträgt die Anwendungsdauer sechs Monate. Schon ein Monat bringt erhebliche Einschränkungen und Risiken für die Produktion von Förderanlagen mit sich. Immer wieder kam es zu Sicherheitsvorfällen mit großen Verlusten und hohem Energieverbrauch. Angesichts der enormen Menge an verwendeten Rollen und des enormen Stromverbrauchs war die Umstellung auf herkömmliche Metallrollen ein Dorn im Auge. Vor diesem Hintergrund haben wir auf Grundlage in- und ausländischer Fachkenntnisse und allgemeiner Metallrollen sowie durch Innovationen bei Fachkenntnissen, Struktur und Prozessausrüstung Rollen aus ultrahochmolekularem Polyethylen entwickelt.
1. Walze aus UHMWPE-Daten
Polyethylen mit einem Molekulargewicht von über 1,5 Millionen wird als „UHMW-PE“ bezeichnet und wird aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften als technischer Kunststoff eingesetzt. Bei der Auswahl der Rohstoffe berücksichtigen wir zunächst die folgenden hervorragenden Anwendungsfunktionen:
(1) Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit von UHMWPE ist die höchste unter den Kunststoffen und übertrifft die einiger Metalle. Eine solch hohe Verschleißfestigkeit erschwert die Prüfung der Verschleißfestigkeit mit gängigen Kunststoff-Verschleißprüfverfahren. Daher wird Mörtelverschleiß gewählt. In Prüfgeräten ist die Verschleißfestigkeit proportional zum Molekulargewicht. Mit zunehmendem Molekulargewicht verbessert sich die Verschleißfestigkeit.
(2) Schlagfestigkeit und Stoßenergieabsorption. Es ist durch allgemeine Schlagprüfverfahren schwer zu brechen und zu beschädigen. Seine Schlagfestigkeit steigt mit zunehmendem Molekulargewicht an und erreicht das Maximum bei einem Molekulargewicht von 1,5 Millionen. Anschließend steigt es mit zunehmendem Molekulargewicht weiter an und nimmt dann allmählich ab. Darüber hinaus weist es nach wiederholtem Aufprall eine höhere Oberflächenhärte auf; es verfügt über eine ausgezeichnete Stoßenergieabsorption, die den höchsten Stoßenergieabsorptionswert aller Kunststoffmodelle aufweist, wodurch es eine gute Geräuschdämpfung und hervorragende Geräuschreduzierung bietet.
(3) Selbstschmierendes UHMWPE weist einen sehr niedrigen Konfliktfaktor (0,05–0,11) auf und ist daher hervorragend selbstschmierend. Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass der Konfliktfaktor dem des besten selbstschmierenden Polytetrafluorethylens (PTEE) unterlegen ist, weshalb es in der Konfliktwissenschaft als Material mit idealen Kapitalfunktionen gepriesen wird.
(4) Chemische Beständigkeit. Es verfügt über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Neben stark oxidierenden Säuren hält es verschiedenen korrosiven Medien (wie Säuren, Laugen und Salzen) und organischen Medien bei einer bestimmten Temperatur und Tiefe stand. Das Teelösungsmittel befindet sich außerhalb. Es wird 30 Tage lang bei 20 °C und 80 °C in 80 verschiedene organische Lösungsmittel eingetaucht, ohne dass Anomalien auftreten, und andere physikalische Funktionen bleiben nahezu unverändert.
(5) Antihaft-UHMWPE hat eine sehr schwache Oberflächenadsorptionskraft und ist in seiner Antihaftfähigkeit nur PTEE unterlegen, dem am wenigsten haftenden Kunststoff. Daher haftet das Produkt nicht so leicht an anderen Materialien. Darüber hinaus ist UHMWPE kältebeständig (wodurch die Walze großflächig einsetzbar ist), hygienisch, ungiftig und hydrophob (die Walze nimmt nicht so leicht Wasser auf und verformt sich nicht).
Die Nachteile von UHMWPE: Im Vergleich zu Metallen und anderen technischen Kunststoffen sind die Hitzebeständigkeit und Härte geringer, können aber durch „Füllen“ und „Vernetzen“ verbessert werden.
2. Die Überlegenheit von Polyethylen mit ultrahohem MolekulargewichtFörderband-Umlenkrolle
(1) Da der Betriebswiderstandskoeffizient und die Rollträgheit stark reduziert sind, wird der Walzenbetrieb feinfühliger und stabiler. Ultrahochmolekulares Polyethylen hat einen positiven Einfluss auf die Energieabsorption und -dämpfung, wodurch Betriebsgeräusche effektiv reduziert werden und die Förderanlage Langstrecken-, Großkapazitäts- und Hochgeschwindigkeitsbetrieb bewältigen kann. Angesichts der geringen Festigkeit von Polyethylen-Rohstoffen sind jedoch kontinuierliche Berechnungen und Versuche erforderlich.
(2) Da die Rolle aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht nicht haftend, nicht rostend und selbstschmierend ist, ist sie beim Transport besser geschützt. Selbst wenn die Rolle beschädigt ist und nicht rollt, wird sie nicht beschädigt.Das Förderbandist nicht leicht zu tragen und die Lebensdauer des Förderbandes,Förderrolle