Die Rolle ist ein wichtiger Bestandteil eines Bandförderers, der in vielen Ausführungen und Mengen erhältlich ist. Ihre Funktion besteht darin, das Band zu stützen, den Laufwiderstand zu verringern und dafür zu sorgen, dass die Senkrechtstellung des Bandes einen bestimmten Wert nicht überschreitet, um einen reibungslosen Lauf des Bandes zu gewährleisten.

Rollentyp

Die Tragrollen werden je nach Verwendungszweck in Ausrichtrollen, Pufferrollen, Trogrollen und Parallelrollen eingeteilt. Die Ausrichtrolle dient zur Korrektur der Abweichung des Bandförderers. Üblicherweise wird die rotierende Nutausrichtrolle im Schwerlastbereich des Förderers und die parallele Ausrichtrolle im Leerlastbereich installiert.

Nutoberwalze

Der Standardnutwinkel der Rillenrolle beträgt 35 Grad, daher werden in jedem Förderband am häufigsten Rollen mit 35 Grad Rillen und Vorwärtsrollen mit 35 Grad Rillen verwendet.

Schlagwalze

Die Aufprallrolle hat einen Winkel von 35 Grad und 45 Grad. Bei der Auswahl eines Segeltuch-Förderbandes kann nur eine 35-Grad-Rillenaufprallrolle verwendet werden. Bei Verwendung einer 45-Grad-Rillenaufprallrolle kann diese im Abschnitt der Führungsrinne eingesetzt werden, der nicht vom Material beeinflusst wird.

Die Übergangsrolle  

Bei Förderern mit großem Volumen, langen Strecken, hoher Spannung und wichtigen Förderbändern sollten grundsätzlich Übergangsstrecken eingerichtet werden.

Umlenkrollen  

Die Rücklaufrolle wird auch als parallele Unterrolle bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Unterrolle.

Selbstausrichtende Rolle

Zu den selbstausrichtenden Rollen gehören gewöhnliche selbstausrichtende Rollen, selbstausrichtende Reibungsrollen und konische selbstausrichtende Rollen. Die Ausrichtrolle dient dazu, die übermäßige Abweichung des Förderbandes während des Laufs automatisch zu korrigieren und so den normalen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen.

Was ist die Funktion desFörderband?

Die Rolle trägt das Förderband und das Materialgewicht. Das Stützrad muss flexibel und zuverlässig sein. Die Reduzierung der Reibung von Förderbändern in Kombination mit Stützrollen spielt eine Schlüsselrolle für die Lebensdauer von Förderbändern, die mehr als 25 % der Gesamtkosten von Förderbändern ausmacht. Obwohl die im Bandförderer eingesetzte Palette nur einen kleinen Teil ausmacht, ist die Struktur nicht kompliziert, aber die Herstellung hochwertiger Paletten ist nicht einfach.

Gute Walze wichtige Parameter

Zur Beurteilung der Qualität der Stützmischung gibt es mehrere Kriterien: radialer Rundlauf der Stütze, Flexibilität des Stützsystems, axialer Kanalisierungsimpuls.China Förderrolleist Ihre beste Wahl.

Rollenabstand

Der Abstand zwischen den Rollen sollte so gewählt werden, dass die durch die Gummibänder verursachte Durchbiegung zwischen den Rollen minimiert wird. Die Durchbiegung des Bandes zwischen den Rollen darf in der Regel 2,5 % des Rollenabstands nicht überschreiten. Am Ladeplatz sollte der obere Rollenabstand kleiner sein (im Allgemeinen 300 bis 600 mm). Die Pufferrolle muss entsprechend ausgewählt werden. Der untere Rollenabstand kann 2.500 bis 3.000 mm betragen oder das Doppelte des oberen Rollenabstands betragen.

Am Anfang und Ende des belasteten Zweigs sollte eine Gruppe von Übergangsrollen angebracht werden, um die Belastung der Bandkante im Übergangsbereich zu reduzieren und so Beschädigungen der Bandkante zu vermeiden. Die Übergangsrolle weist zwei Nutwinkel auf, und der Abstand zwischen der Mittellinie der Endrolle und der Übergangsrolle beträgt in der Regel nicht mehr als 800 bis 1000 mm.

Walzenwartung

Da die Förderbandrolle den größten Teil des Förderbandes ausmacht, ist ihre Wartung besonders wichtig. Achten Sie darauf, die Förderbandrolle während des Betriebs in einer trockenen Umgebung zu halten und bei Beschädigungen rechtzeitig auszutauschen. Reinigen Sie das an der Spannrolle befestigte Material rechtzeitig. Halten Sie die Rollenoberfläche sauber.

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