1.45 --- Altkvalita struktura karbonŝtalo, meza karbonmalsovigita kaj hardita ŝtalo
Ĉefaj Trajtoj: En latransportilaj nenifarantaj sistemojLa plej ofte uzata mezakarbona malvarmigita kaj hardita ŝtalo, havas bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn, malaltan hardeblecon, kaj facile fendiĝas kiam malvarmigita per akvo. Malgrandaj partoj devas sperti malvarmigan kaj harditan traktadon, grandaj partoj devas uzi normaligan traktadon.
Aplikoj: Ĉefe uzata en la fabrikado de alt-fortaj movaj partoj, kiel turbina padelrado kaj kompresora piŝto. Ŝaftoj, dentradoj, bretoj, vermoj, ktp. La velditaj partoj devas esti antaŭvarmigitaj antaŭ veldado kaj kalcinigitaj post veldado.
2, Q235A (A3) - Plej ofte uzata struktura karbonŝtalo
Ĉefaj trajtoj: alta plastikeco, fortikeco kaj veldada efikeco, malvarma stampada efikeco, same kiel aparta forto, kaj bona malvarma fleksada efikeco.
Ekzemploj de aplikoj: Vaste uzata por ĝeneralaj bezonoj de partoj kaj veldaj strukturoj. Se la forto ne estas granda, stirstango, bielo, stifto, ŝafto, ŝraŭbo, nukso, ringo, krampo, bazo, konstruaĵo, ponto, ktp.
3, 40Cr - unu el la plej vaste uzataj ŝtaloj, estas struktura alojŝtalo
Ĉefaj Karakterizaĵoj: Post malvarmigo kaj revenigo, ĝi havas bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn, malalt-temperaturan reziston al efikoj kaj malaltan noĉsentemon. Bona hardiĝemo, alta lacecrezisto atingeblas kiam oleo estas malvarma, kaj kompleksaj partoj facile fendiĝas kiam akvo estas malvarmigita, malvarma fleksa plastikeco estas meza. Post malvarmigo aŭ malvarmigo kaj revenigo, la maŝinebleco estas bona, sed la veldebleco ne estas bona. Facile fendiĝas antaŭ veldado. Ĝi devas esti antaŭvarmigita ĝis 100 ~ 150 °C, ĝenerale uzata en malvarmigita kaj reveniga stato, sed ankaŭ por karbonitridado kaj altfrekvenca surfaca malvarmiga traktado.
Ekzemploj de apliko: Post malvarmigo kaj revenigo, ĝi estas uzata por fabriki partojn de meza rapideco kaj meza ŝarĝo, kiel ekzemple dentradoj, ŝaftoj, vermoj, splineaj ŝaftoj, fingringoj, ktp. Post malvarmigo kaj revenigo kaj altfrekvenca surfaca malvarmigo, ĝi estas uzata por fabriki altan malmolecon kaj eluziĝ-rezistajn partojn, kiel ekzemple dentrado, ŝafto, spindelo, krankoŝafto, mandrelo, maniko, stifto, bielo, ŝraŭbnukso, ensuĉa valvo, ktp. Post malvarmigo kaj revenigo je meza temperaturo por la fabrikado de pezaj ŝarĝoj, mezrapidaj frappartoj, kiel ekzemple olepumpilo-rotoro, glitbloko, dentrado, spindelo, ringo, ktp., post malvarmigo aŭ revenigo, por la fabrikado de pezaj ŝarĝoj, malalt-frapaj, eluziĝ-rezistaj partoj, kiel ekzemple vermo, spindelo, ŝafto, ringo, ktp., karbonitridado post fabrikado de grandgrandaj, malalt-temperaturaj frapfortecaj partoj kun alta transmisio, kiel ekzemple ŝafto, dentrado, ktp.
4, HT150 -- griza gisfero
Aplikaj ekzemploj: rapidumujo, maŝinujo, skatolo, hidraŭlika cilindro, pumpilkorpo, valvkorpo, inercirado, kulminaĵo, rado, lagrokovrilo, ktp.
5, 35 -- Oftaj materialoj por diversaj normaj partoj kaj fiksiloj
Ĉefaj Trajtoj: Taŭga forto, bona plastikeco, alta malvarma plastikeco, kaj bona veldebleco. Ĝi povas esti uzata por loka renversado kaj drattrejnado en malvarmaj statoj. Malalta hardiĝemo, post normaligo aŭ malvarmigo kaj revenigo ekzemple: taŭga por fabrikado de malgrandaj sekciaj partoj, povas porti grandajn ŝarĝojn partojn: kiel krankoŝafto, levilo, bielo, hoko kaj buklo, ĉiaj normaj partoj, fermiloj.
6, 65Mn - ofte uzata risortŝtalo
Aplikaj ekzemploj: malgranda grandeco de ĉiaj plataj, rondaj risortoj, kusenaj risortoj, risortaj risortoj, ankaŭ povas fari risortajn ringojn, valvajn risortojn, kluĉilajn risortojn, bremsajn risortojn, malvarmajn spiralajn risortojn, agrafajn risortojn, ktp.
7, 0Cr18Ni9 - la plej ofte uzata neoksidebla ŝtalo (usona ŝtalo 304, japana ŝtalo SUS304)
Karakterizaĵoj kaj aplikoj: la plej vaste uzata rustorezista ŝtalo, kiel ekzemple nutraĵa ekipaĵo, ĝenerala kemia ekipaĵo kaj la originala energia industria ekipaĵo.
8, Cr12 - ofte uzata malvarma ŝtalo por prilabori (usona ŝtalo D3, japana ŝtalo SKD1)
Karakterizaĵoj kaj aplikoj: Cr12-ŝtalo estas vaste uzata speco de malvarma prilabora ŝtalo. La ŝtalo havas bonan hardiĝemon kaj eluziĝreziston. Ĉar la karbona enhavo de Cr12-ŝtalo estas tiel alta kiel 2.3%, la fraprezisto estas malbona, facile fendebla, kaj facile formablas heterogenan eŭtektikan karbidon. Pro sia bona fraprezisto, Cr12-ŝtalo estas pli taŭga por fabrikado de alt-frapaj eluziĝrezistaj malvarmaj stampiloj, stampiloj, sekigiloj, malvarmaj renversoj, malvarmaj eltrudaj stampiloj, stampiloj kaj plataj stampiloj, boriloj, mezuriloj, drattiriloj, stampaj stampiloj, ŝraŭbantaj platoj, tiriloj kaj pulvormetalurgiaj stampiloj kun malvarma stampilo, kiuj postulas malgrandajn fraprezojn.
9, DC53 - ofte uzata malvarma ŝtalo importita el Japanio
Karakterizaĵoj kaj Apliko: Alta forto kaj dureco por malvarma prilaborado de matricoj, Datong Special Steel Co., Ltd. Post alttemperatura hardado, ĝi havas altan malmolecon, durecon kaj bonan drattranĉadon. Uzata por precizaj malvarmaj stampaj stampiloj, tir-stampiloj, dratrulaj stampiloj, malvarmaj stampaj stampiloj, stampiloj, stampiloj, ktp.
10, DCCr12MoV - eluziĝ-rezista kroma ŝtalo
Kompare kun Cr12-ŝtalo, la karbona enhavo estas pli malalta, kaj per la aldono de Mo kaj V, la karbida diverseco pliboniĝas. MO povas redukti karbidan apartigon kaj plibonigi hardeblecon, kaj V povas rafini grenograndecon kaj pliigi durecon. Ĉi tiu ŝtalo havas altan hardeblecon, sekcio sub 400mm povas esti tute malvarmigita. 300 ~ 400 °C ankoraŭ povas konservi bonan malmolecon kaj eluziĝreziston, kompare kun Cr12, kiu havas altan durecon, la malvarmiga volumenoŝanĝo estas malgranda, sed ankaŭ havas altan eluziĝreziston kaj bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn. Maŝinoj, kiel ekzemple komunaj tirmaŝinoj, trumaŝinoj, stampaj maŝinoj, malbrilaj maŝinoj, tranĉilaj maŝinoj, flanĝaj maŝinoj, drattirmaŝinoj, malvarme eltrudaj maŝinoj, malvarmaj tranĉtondiloj, cirklaj segiloj, normaj iloj, mezuriloj, ktp.
11, SKD11 - muldebla kroma ŝtalo
Japana produktado laŭ Hitachi-tipo. Teknike plibonigas la fandan strukturon de la ŝtalo, rafinas la fibrojn, plibonigas la fortecon kaj eluziĝreziston de Cr12mov, kaj plilongigas la servodaŭron de la ŝimo.
12, D2 - altkarbona altkroma malvarma ŝtalo
Farita en Usono. Ĝi havas altan hardeblecon, hardiĝon, abrazioreziston kaj alt-temperaturan oksidiĝreziston. Bona korodrezisto post malvarmigo kaj polurado, malgranda deformado post varmotraktado, taŭga por fabrikado de ĉiaj altprecizaj, longdaŭraj malvarmaj prilaboraj ŝimoj, tranĉiloj kaj mezuriloj, kiel ekzemple tirŝimoj, malvarmaj eltrudaj ŝimoj kaj malvarmaj tondiloj.
13. SKD11 (SLD) - Alta kroma ŝtalo sen deforma fortikeco
Pro la pliiĝo de MO kaj V-enhavo en la ŝtalo, la fandita strukturo de la ŝtalo pliboniĝis kaj la fibro rafiniĝis. La karbida morfologio pliboniĝis, do la forto kaj dureco (fleksa forto, dekliniĝo, fraka forteco, ktp.) de ĉi tiu ŝtalo estas pli altaj ol tiuj de SKD1 kaj D2. La eluziĝrezisto ankaŭ pliiĝis kaj havas pli altan varmigreziston. La praktiko pruvis, ke la vivdaŭro de ĉi tiu ŝtala muldilo pliboniĝis ol Cr12mov. Oni ofte fabrikas postulemajn muldilojn, kiel ekzemple tirŝmiraĵojn, frakajn muelaĵojn, ktp.
14, DC53 -- Alta Dureco Alta kroma ŝtalo
Produktita de Daido Corporation, Japanio. La varmotrakta malmoleco estas pli alta ol SKD11. Post hardado je alta temperaturo (520-530), la malmoleco povas atingi 62-63 HRC, kaj DC53 superas SKD11 laŭ forto kaj eluziĝrezisto. La dureco de DC53 estas tia, ke fendetoj kaj disfaliĝoj estas maloftaj en malvarma prilaborado. Malaltaj restaj streĉoj. Reduktitaj restaj streĉoj pro alttemperatura riparado. Fendetoj kaj deformadoj estas subpremitaj pro drattranĉado. Tranĉaj kaj muelantaj ecoj superas tiujn de SKD11.
15, SKH-9 - eluziĝrezisto, la forteco de ĝenerala rapidŝtalo
Farita de Hitachi, Japanio. Uzata por malvarmforĝaj ŝimoj, tranĉmaŝinoj, bormaŝinoj, alesmaŝinoj, stampiloj, ktp.
16. ASP-23 - Pulvormetalurgia rapidŝtalo
Farita en Svedio. Unuforma karbida distribuo, eluziĝ-rezista, alta eltenivo, facila prilaborado, varmotraktado-dimensia stabileco. Uzata en stampiloj, profundaj tiriloj, boriloj, freziloj kaj tondiloj, kaj aliaj specoj de longdaŭraj tranĉiloj.
17, P20 - ĝeneralaj postuloj pri la grandeco de la plasta muldilo
Farita en Usono. Elektra gravurado. Fabrikstato antaŭhardita HB270-300. Hardita malmoleco HRC52.
18, 718 - Altaj postuloj por la grandeco de la plasta muldilo
Farita en Svedio. Speciale por elektra erozia operacio. Fabrikstato antaŭhardita HB290-330. Hardita malmoleco HRC52
19, Nak80 - alta spegulo, altpreciza plasta muldilo
Japanaj Datong-fabrikaj produktoj. Elirkondiĉe antaŭharditaj HB370-400. Malmoligita malmoleco HRC52
20, S136 - kontraŭkoroda kaj spegula polurado de plasta muldilo
Farita en Svedio. Antaŭhardita HB < 215. Hardita malmoleco HRC52.
21, H13 - - Ofta ofta premgisada muldilo
Por aluminio, zinko, magnezio kaj alojoj, premgisado. Varma stampado, aluminia eltrudado,
22. SKD61 - Altnivela Premgisada Premgisilo
La japana fabriko Hitachi, per la teknologio de redissolvigo de elektraj balastoj, signife pliboniĝis en la funkcidaŭro ol H13.
23, 8407 -- Altnivela Premgisado
Svedio. Varmstampaj ŝtampiloj, aluminia eltruda ŝtampilo.
24. FDAC - Sulfuro estas aldonita por plibonigi ĝian pecetokapablon
Fabrik-antaŭhardita malmoleco 338-42 HRC, Povas esti ĉizita rekte per prilaborado, sen malvarmigo aŭ hardado. Uzata por malgrandaj kvantoj da muldiloj, simplaj muldiloj, ĉiaj rezinaj produktoj, glitantaj partoj, mallongliveraj muldiloj, zip-muldiloj kaj kadraj muldiloj.
GCS rezervas la rajton ŝanĝi dimensiojn kaj kritikajn datumojn iam ajn sen ia ajn avizo. Klientoj devas certigi, ke ili ricevas atestitajn desegnaĵojn de GCS antaŭ ol finpretigi la dezajnajn detalojn.
Afiŝtempo: 3-a de Julio, 2022