Rodillos de polietileno para características y ventajas en transportadores de banda

Características y ventajas deRodillos de polietileno de peso molecular ultraalto

El rodillo es un componente importante y una parte vulnerable del equipo de transporte, y su calidad determina directamente la vida útil del equipo de transporte y la cantidad de energía que consume.Los rodillos del equipo de transporteEn nuestro país, los rodillos metálicos se utilizan principalmente. Comparados con productos extranjeros similares, presentan desventajas como una vida útil corta, un alto coeficiente de resistencia operativa y un peso elevado. Además, los rodillos metálicos de uso general solo son adecuados para la producción general. En minas con altos requisitos de ruido y electricidad estática, plantas de coquización corrosivas, empresas químicas y otras industrias especializadas, el plazo de aplicación es de seis meses. Un mes corto ha traído consigo grandes restricciones y riesgos para la producción de equipos de transporte. Se han producido accidentes de seguridad en repetidas ocasiones, con grandes pérdidas y un alto consumo de energía. Debido a la gran cantidad de rodillos utilizados y al alto consumo de energía, la transformación de los rodillos metálicos tradicionales ha sido un gran reto. Por ello, hemos desarrollado rodillos de polietileno de peso molecular ultraalto, basados ​​en las últimas tecnologías nacionales e internacionales, basados ​​en rodillos metálicos de uso general y mediante innovaciones en técnicas, estructura y equipos de proceso.
1. Rodillo de datos de UHMWPE
El polietileno con un peso molecular superior a 1,5 millones se denomina "UHMW-PE" y se utiliza como plástico de ingeniería debido a sus excelentes propiedades físicas. Al seleccionar las materias primas, consideramos primero las siguientes excelentes aplicaciones:
(1) Resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste del UHMWPE es superior a la de los plásticos y supera a la de ciertos metales. Esta alta resistencia dificulta su evaluación mediante métodos generales de ensayo de desgaste de plásticos. Por lo tanto, se opta por el desgaste del mortero. En los equipos de ensayo, la resistencia al desgaste es proporcional al peso molecular; a medida que este aumenta, la resistencia al desgaste será mayor.
(2) Resistencia al impacto y absorción de energía de impacto. Es difícil de romper y dañar según los métodos generales de ensayo de impacto. Su resistencia al impacto aumenta con el aumento del peso molecular, alcanzando su máximo cuando este es de 1,5 millones, y luego continúa aumentando con el peso molecular, disminuyendo gradualmente. Además, presenta una mayor dureza superficial tras impactos repetidos; posee una excelente absorción de energía de impacto, la más alta entre todos los modelos de plástico, lo que le confiere una buena amortiguación y reducción del ruido.
(3) El UHMWPE autolubricante presenta un factor de conflicto muy bajo (0,05-0,11), lo que lo convierte en un material excelente en autolubricación. La Tabla 1 muestra que su factor de conflicto es inferior al del politetrafluoroetileno (PTEE) autolubricante de mayor calidad, por lo que se considera un material con funciones de capital ideales en la ciencia de conflictos.
(4) Resistencia química. Presenta una excelente resistencia química. Además de ácidos oxidantes fuertes, soporta diversos medios corrosivos (como ácidos, álcalis y sales) y medios orgánicos a cierta temperatura y profundidad. El disolvente del té se encuentra en el exterior. Se sumerge en 80 tipos de disolventes orgánicos a 20 °C y 80 °C durante 30 días sin presentar ninguna anomalía, y sus demás funciones físicas prácticamente no presentan cambios.
(5) El UHMWPE antiadherente presenta una fuerza de adsorción superficial muy baja y su capacidad antiadherente es solo superada por el PTEE, el plástico menos pegajoso, por lo que su apariencia no facilita su adhesión a otros materiales. Además, el UHMWPE también se caracteriza por su resistencia a bajas temperaturas (lo que lo hace aplicable a gran escala), higiene, atoxicidad e hidrofobicidad (el rodillo no absorbe agua ni se deforma fácilmente).
Las desventajas del UHMWPE: en comparación con los metales y otros plásticos de ingeniería, la resistencia al calor y la dureza son menores, pero se pueden mejorar mediante “relleno” y “reticulación”.
2. La superioridad del polietileno de peso molecular ultraaltorodillo tensor del transportador
(1) Debido a la considerable reducción del coeficiente de resistencia operativa y la inercia de rodadura, el funcionamiento del rodillo se vuelve más sensible y estable. El polietileno de ultra alto peso molecular tiene un buen efecto en la absorción y amortiguación de energía, lo que reduce eficazmente el ruido de operación y permite que el equipo de transporte complete operaciones de larga distancia, gran capacidad y alta velocidad. Sin embargo, considerando las desventajas de la baja resistencia de las materias primas de polietileno, es necesario realizar cálculos y experimentos de forma continua.
(2) Debido a que el rodillo de polietileno de peso molecular ultra alto tiene la apariencia de antiadherente, antioxidante y autolubricante, tiene una mejor protección para el transporte, incluso cuando el rodillo está dañado y no rueda, no se dañará.La cinta transportadoraNo es fácil de desgastar y aumenta la vida útil de la cinta transportadora.rodillo transportador