૧.૪૫--- ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: માંકન્વેયર આઇડલર સિસ્ટમ્સસૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ, સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, ઓછી કઠિનતા ધરાવે છે, અને પાણી દ્વારા ક્વેન્ચ્ડ કરવામાં આવે ત્યારે ક્રેક કરવામાં સરળ છે. નાના ભાગોએ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવવી જોઈએ, મોટા ભાગોએ નોર્મલાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

એપ્લિકેશન્સ: મુખ્યત્વે ટર્બાઇન ઇમ્પેલર અને કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગતિશીલ ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. શાફ્ટ, ગિયર્સ, રેક્સ, વોર્મ્સ, વગેરે. વેલ્ડીંગ ભાગોને વેલ્ડીંગ પહેલાં પહેલાથી ગરમ કરવા જોઈએ અને વેલ્ડીંગ પછી એનિલ કરવા જોઈએ.

2, Q235A (A3) - સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટ્રક્ચરલ કાર્બન સ્ટીલ

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને વેલ્ડીંગ કામગીરી, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી, તેમજ ચોક્કસ મજબૂતાઈ, અને સારી કોલ્ડ બેન્ડિંગ કામગીરી.

એપ્લિકેશન ઉદાહરણો: ભાગો અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સની સામાન્ય જરૂરિયાતોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો બળ મોટો ટાઈ રોડ, કનેક્ટિંગ રોડ, પિન, શાફ્ટ, સ્ક્રુ, નટ, રિંગ, બ્રેકેટ, બેઝ, બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર, બ્રિજ વગેરે ન હોય તો.

3, 40Cr - સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલમાંથી એક, એક માળખાકીય એલોય સ્ટીલ છે

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેમાં સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા-તાપમાનની અસર કઠિનતા અને ઓછી નોચ સંવેદનશીલતા છે. સારી કઠિનતા, તેલ ઠંડુ હોય ત્યારે ઉચ્ચ થાક શક્તિ મેળવી શકાય છે, અને પાણી ઠંડુ થાય ત્યારે જટિલ આકારના ભાગો સરળતાથી ફાટી જાય છે, ઠંડા બેન્ડિંગ પ્લાસ્ટિસિટી મધ્યમ હોય છે. ટેમ્પરિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, મશીનિંગ ક્ષમતા સારી હોય છે, પરંતુ વેલ્ડેબિલિટી સારી નથી, વેલ્ડિંગ પહેલાં તિરાડો ઉત્પન્ન કરવામાં સરળતા 100 ~ 150 °C પર પહેલાથી ગરમ કરવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્થિતિમાં વપરાય છે, પરંતુ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે પણ.

ઉપયોગના ઉદાહરણો: ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ મધ્યમ ગતિ અને મધ્યમ ભારના ભાગો, જેમ કે ગિયર્સ, શાફ્ટ, વોર્મ્સ, સ્પ્લિન શાફ્ટ, થિમ્બલ્સ, વગેરે બનાવવા માટે થાય છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, જેમ કે ગિયર, શાફ્ટ, સ્પિન્ડલ, ક્રેન્કશાફ્ટ, મેન્ડ્રેલ, સ્લીવ, પિન, કનેક્ટિંગ રોડ, સ્ક્રુ નટ, ઇન્ટેક વાલ્વ, વગેરે બનાવવા માટે થાય છે. ભારે ભાર, મધ્યમ ગતિના પ્રભાવ ભાગો, જેમ કે ઓઇલ પંપ રોટર, સ્લાઇડ બ્લોક, ગિયર, સ્પિન્ડલ, રિંગ, વગેરેના ઉત્પાદન માટે મધ્યમ તાપમાને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ પછી, ભારે-ભાર, ઓછી અસર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, જેમ કે કૃમિ, સ્પિન્ડલ, શાફ્ટ, રિંગ, વગેરેના ઉત્પાદન માટે, મોટા કદના ઉત્પાદન પછી કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન ભાગો, જેમ કે શાફ્ટ, ગિયર, વગેરેની નીચા-તાપમાન અસર કઠિનતા.