પરિપક્વ તરીકેજથ્થાબંધ સામગ્રી પરિવહન સાધનો, બેલ્ટ કન્વેયર ભાગોએ એક પ્રમાણભૂત સ્વરૂપ બનાવ્યું છે, અને ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં ઉદ્ભવતી સમસ્યાઓ અનુસાર ફોર્મમાં ઘણી વખત સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, અને તે હવે જાણીતા DTII (A) પ્રકાર [1] માં વિકસિત થયો છે. સિસ્ટમ ડિઝાઇનમાં, DTII (A) પ્રકાર બેલ્ટ કન્વેયરમાં વાજબી માળખું અને સરળ ઉત્પાદન છે, અને એકીકૃત ધોરણે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી છે, અને તેનો આકાર બેલ્ટ કન્વેયર ઉદ્યોગ દ્વારા વ્યાપકપણે ઓળખાય છે. લાંબા અંતર, મોટી ક્ષમતા અને મોટી બેન્ડવિડ્થ બેલ્ટ કન્વેયરના વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, DTII (A) પ્રકાર બેલ્ટ કન્વેયર રોલર સેટમાં વસ્ત્રો ટેપની ઘટના દેખાઈ છે, જે રોલર સેટના મધ્ય રોલર અને સાઇડ રોલર વચ્ચેના અંતરને કારણે થાય છે, અને ટેપ બિન-કાર્યકારી સપાટી વારંવાર મોટી ક્ષમતા અને લાંબા અંતરના પરિવહનની પ્રક્રિયામાં રોલર ગેપમાંથી પસાર થાય છે. લાંબા સમય સુધી એક જ સ્થિતિમાં એક્સટ્રુઝન, સ્ક્રેચ, ટેપને ઊંડા ખાંચ પહેરવાથી પીડાય છે, જ્યાં સુધી પ્રારંભિક સ્ક્રેપ ન થાય, માત્ર કન્વેઇંગ સિસ્ટમના સલામતી પરિબળને ઘટાડે છે, પરંતુ વપરાશકર્તાના ઉપયોગ ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે.

૧. "યુ" આકારની રોલર ફ્રેમ ૨. મધ્યમ થાંભલો ૩. મધ્યમ રોલર ૪. સાઇડ રોલર ૫. કનેક્ટિંગ પ્લેટ ૬. સાઇડ પિલર
જીસીએસ "ઓફસેટ U" આઇડલર સેટ, સામાન્ય રોલર સેટનો મધ્ય રોલર ટેપ રનિંગની વિરુદ્ધ દિશામાં ઓફસેટ થાય છે, અને સાઇડ રોલર્સ રોલર સેટના વર્ટિકલ સેન્ટરની નજીક હોય છે, જેથી મધ્યમ રોલર અને સાઇડ રોલર્સ ટેપ રનિંગ દિશામાં આંશિક રીતે ઓવરલેપ થાય છે, જે ચતુરાઈથી સમસ્યાને હલ કરે છે કે રોલર સેટના મધ્ય રોલર અને સાઇડ રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર ટેપને ખંજવાળ કરે છે.
ઓફસેટ યુ-રોલર સેટના ક્રોસબીમને ગોળાકાર ટ્યુબમાં બદલવામાં આવે છે, જે નવા ફ્રન્ટ ટિલ્ટિંગ રોલર સેટને સમાન બળની સ્થિતિમાં હળવા બનાવે છે, અને કાર્ડ પ્લેટ રોલર ફ્રેમના બાજુના થાંભલાના ખાંચ પર સેટ કરવામાં આવે છે જેથી રોલર નીચે પડતો અટકાવી શકાય.
ઓફસેટ ટ્રફ-આકારનો રોલર સેટ સ્ટીલ ટ્યુબ "U" આકારની ફ્રેમ બોડી અપનાવે છે, સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને ગરમ કરે છે, બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા તેને ડિઝાઇન આકારમાં વાળે છે, મધ્ય થાંભલા અને બાજુના થાંભલાને અનુક્રમે "U" આકારની ફ્રેમ બોડીની ડિઝાઇન સ્થિતિ પર વેલ્ડ કરે છે, "U" આકારની ફ્રેમને સંપૂર્ણ રીતે ડૂબી જાય છે, અને પછી તેને "U" આકારની ફ્રેમ બોડીની ડિઝાઇન સ્થિતિ પર વાળે છે. "U" આકારની ફ્રેમ સંપૂર્ણ રીતે ડૂબી જાય છે અને કનેક્ટિંગ પ્લેટ દ્વારા બેલ્ટ કન્વેયરના મધ્ય ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે. આ પ્રકારની રોલર ફ્રેમ રોલર જૂથના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રને ઘટાડે છે અને ટેપના ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે રોલર જૂથના ઉથલાવી દેવાના ક્ષણને ઘટાડે છે.
ટેપ અને સામગ્રીના વજનનો લગભગ 50% ભાગ મધ્યમ રોલર દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે. બેલ્ટ કન્વેયરની ચાલતી દિશામાં ટેપ ઘર્ષણ પ્રતિકાર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉલટી ક્ષણ ટેપ અને સામગ્રીના વજન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ક્ષણ દ્વારા સરભર થાય છે, જે રોલર જૂથના એકંદર ક્ષણને ઘટાડે છે અને રોલર જૂથની સ્થિરતા જાળવી રાખે છે. રોલર્સની તાણ સ્થિતિની સ્થિરતા જાળવવા અને રોલર્સના "પતન" ની ઘટનાને ટાળવા માટે સમગ્ર રોલર્સની ક્ષણને ન્યૂનતમ કરવામાં આવે છે.


સફળ કેસ
GCS કોઈપણ સૂચના વિના કોઈપણ સમયે પરિમાણો અને મહત્વપૂર્ણ ડેટા બદલવાનો અધિકાર અનામત રાખે છે. ગ્રાહકોએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે ડિઝાઇન વિગતોને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા તેઓ GCS તરફથી પ્રમાણિત રેખાંકનો મેળવે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૮-૨૦૨૩