કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ એ યાંત્રિક ઉપકરણો અથવા ઘટકો છે જે ન્યૂનતમ શક્તિ સાથે સામગ્રીનું પરિવહન કરે છે. જોકે ઘણા વિવિધ પ્રકારના હોય છેઆઇડલર કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ, તેમાં સામાન્ય રીતે ફ્રેમ વહન કરતા રોલર્સ, મોટા રોલર્સ અથવા બેલ્ટ હોય છે જેના પર સામગ્રીને એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડવામાં આવે છે. તેમને મોટર, ગુરુત્વાકર્ષણ અથવા મેન્યુઅલી ચલાવી શકાય છે. આ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ વિવિધ ઉત્પાદનો અથવા સામગ્રીને અનુરૂપ ઘણી વિવિધ સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે જેને પરિવહન કરવાની જરૂર છે.

મોટાભાગના લોકોને કદાચ ખ્યાલ નથી હોતો કે તેઓ જે સામગ્રી ખરીદે છે અથવા વાપરે છે તે મોટાભાગની ધાતુઓ, ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તબીબી પુરવઠો અને કન્વેયર બેલ્ટમાં વપરાતા પ્લાસ્ટિકમાંથી બનેલી હોય છે. ફેક્ટરી સેટિંગ્સમાં, કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા વધારવા અને કાર્યભાર ઘટાડવા માટે ફેક્ટરીની એક બાજુથી બીજી બાજુ કેટલીક સામગ્રી પરિવહન કરવા માટે થાય છે. આજે, ખાણકામ, ખાણકામ અને ખનિજ પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગો છે. કન્વેયર્સ વિવિધ આકાર અને કદમાં આવે છે અને ઉદ્યોગ અને પ્લાન્ટના કદના આધારે ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉત્પાદન એસેમ્બલી લાઇનમાં, કન્વેયર્સ ઘણી ઓટોમેશન સુવિધાઓ અને એપ્લિકેશનોનો અભિન્ન ભાગ બની ગયા છે.

કન્વેયરની પસંદગી ઉત્પાદનના પ્રકાર, થ્રુપુટ અથવા ગતિ અને ઊંચાઈમાં ફેરફાર પર આધાર રાખે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે ઉદ્યોગના ધ્યાન પર પણ આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેલ્ટ કન્વેયર વિવિધ કદમાં આવે છે, જેમાં પેકેજિંગ લાઇન પર ઉપયોગમાં લેવાતા થોડા ફૂટ લાંબા એકમોથી લઈને ખાણકામ કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઘણી માઇલ લાંબી સિસ્ટમો સુધીનો સમાવેશ થાય છે. કન્વેયર મેન્યુઅલી ચલાવી શકાય છે, જ્યાં ઉત્પાદનને રોલર્સ અથવા વ્હીલ્સ પર મેન્યુઅલી ખસેડવામાં આવે છે; એન્જિન/મોટર-સંચાલિત; અથવા ગુરુત્વાકર્ષણ-સંચાલિત. સામાન્ય રીતે, જોકે, તેઓ સીધા AC અને DC મોટર્સ દ્વારા અથવા રિડક્શન ગિયર્સ, ચેઇન્સ, સ્પ્રોકેટ્સ વગેરે દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે કન્વેયરના ઉપરના પ્લેનમાં ખસેડવામાં આવે છે, પરંતુ અપવાદો છે.

જગ્યા-બચત ચોકસાઇ પરિવહન શ્રેણી:

ડ્રાય ક્લીનર્સ, કતલખાનાઓ અથવા કોઈપણ જગ્યાએ જ્યાં ફ્લોર સ્પેસ ચિંતાનો વિષય હોય, ત્યાં ઓવરહેડ કન્વેયર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જે ઓવરહેડ ટ્રેક પર મુસાફરી કરતી ટ્રોલીઓમાંથી લોડને સ્થગિત કરે છે. અન્ય કન્વેયર્સ, જેમ કે સ્ક્રુ અને ન્યુમેટિક, તેમના ઉત્પાદનોને અર્ધ-બંધ ટ્રફ અથવા ટ્યુબ દ્વારા પરિવહન કરે છે. આ કન્વેયર્સ સામાન્ય રીતે સૂકા ઉત્પાદનો અને પાવડરને હેન્ડલ કરે છે. કેટલાક કન્વેયર્સ ઉત્પાદન કામગીરી વચ્ચે ચોક્કસ રીતે ઉત્પાદનોને ખસેડવા માટે રચાયેલ છે. આ પ્રકારનું ઉદાહરણ સ્ટેપર બીમ કન્વેયર્સ છે. અન્ય કન્વેયર્સ દરેક કન્ટેનરને અલગ ડિસ્ક અથવા ટ્રેમાં રાખીને ફિલિંગ મશીનો, લેબલિંગ મશીનો અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા હેન્ડલ કરવામાં મુશ્કેલ ઉત્પાદનો (જેમ કે કોસ્મેટિક બોટલ) ને ખસેડે છે. આ પ્રકારના એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં, અન્ય બાબતોમાં, સુશી રેસ્ટોરન્ટ્સ, ડ્રાય ક્લીનર્સ, એરપોર્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

મોડ્યુલર પરિવહન:

કન્વેયર્સ ક્યારેક મોડ્યુલર ઘટકો, જેમ કે સીધી રેખાઓ, વળાંકો, સંક્રમણો, મર્જર, વિભાજક અને અન્ય સ્વચાલિત ઉદ્યોગોમાંથી કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આવા ઘટકોના ઉત્પાદકો ઘણીવાર ડિઝાઇન કુશળતા અને ઇન્સ્ટોલેશન સહાય પૂરી પાડે છે. અન્ય કન્વેયર્સ એકલ સિસ્ટમ છે, જે ડ્રાઇવ અને નિયંત્રણો સાથે પૂર્ણ થાય છે. મેન્યુઅલ રોલર અને વ્હીલ કન્વેયર્સ ઘણીવાર અલગ વિભાગો તરીકે ખરીદી શકાય છે અને લગભગ કોઈપણ લંબાઈની સામગ્રી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ બનાવવા માટે એકસાથે બોલ્ટ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, સંચાલિત કન્વેયર્સ હેડ અને ટેઇલ શાફ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં હેડ એન્ડ ડ્રાઇવ પ્રદાન કરે છે અને ટેઇલ એન્ડ ચેઇન અથવા બેલ્ટ ટેન્શનનું ગોઠવણ પૂરું પાડે છે. સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન હોલ, એક્સપ્રેસ લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સપોર્ટ વગેરેમાં વપરાય છે.

લાંબા અંતરનું સામગ્રી પરિવહન:

ઉદાહરણોમાં સિમેન્ટ, ખાણકામ અને કૃષિ પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે. કન્વેયર નિયંત્રણ સરળ ચાલુ/બંધ પ્રકારનું હોઈ શકે છે, થોડું વધુ જટિલ સોફ્ટ સ્ટાર્ટ પ્રકારનું હોઈ શકે છે, જે સ્ટાર્ટ-અપ દરમિયાન લોડને બફર કરે છે, અથવા ચલ આવર્તન ડ્રાઇવ્સ જે AC મોટરની ગતિ, પ્રવેગક વગેરેને નિયંત્રિત કરી શકે છે. અયસ્ક અને અન્ય ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે ખૂબ લાંબા બેલ્ટ કન્વેયર ઘણીવાર કન્વેયર બેલ્ટ રોલર્સ પર આધાર રાખે છે જેથી પટ્ટામાં ટ્રફ બનાવવામાં આવે અને પરિવહન કરવામાં આવતી સામગ્રીને વધુ સારી રીતે સમાવી શકાય.

કન્વેયર ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં જાળવણી વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને વેબસાઇટની મુલાકાત લો: www.gcsconveyor.com અથવા સંપર્ક કરો.ઉત્તમ રોલર કન્વેયર ઉત્પાદક, જીસીએસ.