1,45 --- Hágæða byggingarkolefnisstál, miðlungs kolefnisherjað og hert stál
Helstu eiginleikar: ÍfæribandalausakerfiAlgengasta meðalkolefnis herðaða og hert stálið hefur góða alhliða vélræna eiginleika, litla herðni og auðvelt að springa þegar það er herðað með vatni. Lítil hlutar ættu að fá herðingar- og kælingarmeðferð, stór hlutar ættu að fá eðlilega meðferð.
Notkun: Aðallega notað við framleiðslu á hreyfanlegum hlutum með mikilli styrk, svo sem túrbínuhjólum og þjöppustimplum. Ásar, gírar, tannhjól, snigla o.s.frv. Suðuhlutana ætti að forhita fyrir suðu og glóða eftir suðu.
2, Q235A (A3) - Algengasta kolefnisstálið sem notað er í byggingarframleiðslu
Helstu eiginleikar: mikil mýkt, seigja og suðuárangur, kaltstimplunarárangur, svo og sérstakur styrkur og góð kaltbeygjuárangur.
Dæmi um notkun: Víða notað í almennum kröfum um hluta og suðuvirki. Ef krafturinn er ekki mikill, eru tengistöng, pinnar, ásar, skrúfur, hnetur, hringir, sviga, grunnur, byggingarvirki, brúr o.s.frv.
3, 40Cr - eitt af mest notuðu stáltegundunum, er byggingarstálblönduð stáltegund
Helstu eiginleikar: Eftir slökkvun og herðingu hefur það góða alhliða vélræna eiginleika, lághitaþol og lágt næmi fyrir hakum. Góð herðingarhæfni, mikill þreytustyrkur er hægt að fá þegar olían er köld og flóknir hlutar eru auðveldlega sprungnir þegar vatn kólnar, kalda beygjumýktin er meðalstór. Eftir herðingu eða slökkvun og herðingu er vinnsluhæfni góð en suðuhæfni er ekki góð og auðvelt er að mynda sprungur áður en suðu er lokið. Forhita skal suðuna í 100 ~ 150 °C. Almennt notað í slökktu og hertu ástandi, en einnig fyrir kolefnisnítrun og hátíðni yfirborðsslökkvun.
Dæmi um notkun: Eftir kælingu og herðingu er það notað til að framleiða hluti með meðalhraða og meðalálag, svo sem gíra, ása, orma, splínaása, fingurbjöllur o.s.frv. Eftir kælingu og herðingu og hátíðni yfirborðsherðingu er það notað til að framleiða hluti með mikla hörku og slitþol, svo sem gíra, ása, spindla, sveifarása, dorn, erma, pinna, tengistöng, skrúfuhnetur, inntaksventla o.s.frv. Eftir kælingu og herðingu við meðalhita til framleiðslu á þungum álagshlutum með meðalhraða höggþol, svo sem olíudælusnúðum, renniblokkum, gírum, spindlum, hringjum o.s.frv., eftir kælingu eða herðingu, til framleiðslu á þungum álagshlutum með lágt höggþol og slitþol, svo sem ormum, spindlum, ásum, hringjum o.s.frv., og eftir kolefnisnítrun er það notað til að framleiða stóra, lághita höggþolna gírhluta, svo sem ása, gíra o.s.frv.
4, HT150 -- grátt steypujárn
Dæmi um notkun: gírkassi, vélarrúm, kassi, vökvastrokkur, dæluhús, ventlahús, svinghjól, strokkahaus, hjól, leguhlíf o.s.frv.
5, 35 -- Algeng efni fyrir ýmsa staðlaða hluti og festingar
Helstu eiginleikar: Réttur styrkur, góð mýkt, mikil köldmýkt og góð suðuhæfni. Hægt að nota til staðbundinnar stukkunar og vírdráttar í köldu ástandi. Lágt herðingarhæfni, eftir eðlilega eða slökkvun og mildun, dæmi um notkun: hentugur til framleiðslu á smáhlutum, þolir hluta með miklu álagi: svo sem sveifarás, stöng, tengistöng, krók og lykkju, alls konar staðlaða hluti, festingar.
6, 65Mn - algengt notað vorstál
Dæmi um notkun: Lítil stærð alls kyns flatra fjaðra, kringlóttra fjaðra, púðafjaðra, fjaðrafjaðra, einnig er hægt að búa til fjaðrahringi, ventilfjaðra, kúplingsfjaðra, bremsufjaðra, kaldfjaðra, klemmufjaðra o.s.frv.
7, 0Cr18Ni9 - algengasta ryðfría stálið (amerískt stál 304, japanskt stál SUS304)
Einkenni og notkun: Algengasta ryðfría stálið, svo sem matvælabúnaður, almennur efnabúnaður og upprunalegur orkuiðnaðarbúnaður.
8, Cr12 - algengt kaltvinnslustál (amerískt stál D3, japanskt stál SKD1)
Einkenni og notkun: Cr12 stál er mikið notað í köldvinnslustáli. Stálið hefur góða herðingarhæfni og slitþol. Vegna þess að kolefnisinnihald Cr12 stálsins er allt að 2,3% er höggþolið lélegt, auðvelt að springa og auðvelt er að mynda ólík eutektískt karbíð. Vegna góðrar slitþols er Cr12 stál meira hentugt til framleiðslu á köldvinnslustáli, götunum, eyðublöðunum, köldum uppstykkjum, köldum útpressunarstáli, götunum og flötum stálum, borhylkjum, mælitækjum, vírteikningarstáli, stimplunarstáli, þráðvalsplötum, teikningarstáli og köldum duftmálmvinnslustáli með litlum höggþörfum.
9, DC53 - algengt kalt deyja stál flutt inn frá Japan
Einkenni og notkun: Kaldpressustál með miklum styrk og seiglu, Datong Special Steel Co., Ltd. Eftir háhitaþol hefur það mikla hörku, seiglu og góða vírskurðarhæfni. Notað fyrir nákvæmar kaldpressumót, teiknmót, vírvalsmót, kaldpressumót, gatamót o.s.frv.
10, DCCr12MoV - slitþolið krómstál
Kolefnisinnihaldið er lægra en Cr12 stál, og með viðbót Mo og V eykst fjölbreytni karbíðs. MO getur dregið úr aðskilnaði karbíðs og bætt herðingarhæfni, og V getur fínpússað kornastærð og aukið seiglu. Þetta stál hefur mikla herðingarhæfni, þversnið undir 400 mm getur verið alveg slökkt. Við 300 ~ 400 °C er samt hægt að viðhalda góðri hörku og slitþoli, en Cr12 hefur mikla seiglu, breytingar á slökkvimagni eru litlar, en hefur einnig mikla slitþol og góða alhliða vélræna eiginleika. Deyja, svo sem algeng teiknideyja, gatadeyja, stimplunardeyja, eyðudeyja, klippideyja, flansdeyja, vírdráttardeyja, kaltútdeyja, kaltskurðarskæri, hringsagir, venjuleg verkfæri, mælitæki o.s.frv.
11, SKD11 - sveigjanlegt krómstál
Japönsk framleiðsla að gerð Hitachi. Tæknilega bætt steypubyggingu stálsins, fínpússað kornið, aukið seiglu og slitþol Cr12mov og lengið endingartíma deyjanna.
12, D2 - kalt stál með háu kolefnisinnihaldi og háu króminnihaldi
Framleitt í Bandaríkjunum. Það hefur mikla herðingarhæfni, harðnun, núningþol og oxunarþol við háan hita. Gott tæringarþol eftir slökkvun og fægingu, lítil aflögun eftir hitameðferð, hentugt til framleiðslu á alls kyns nákvæmum köldvinnsluformum, skurðarverkfærum og mæliverkfærum með langri endingu, svo sem teiknimyllum, köldpressumyllum og köldklippum.
13. SKD11 (SLD) - Hákrómstál án aflögunarþols
Vegna aukins magns MO og V í stálinu hefur steypubygging stálsins verið bætt og kornið fínpússað. Karbíðformgerðin hefur batnað, þannig að styrkur og seigja (beygjuþol, sveigja, höggþol o.s.frv.) þessa stáls er hærri en hjá SKD1 og D2. Slitþol hefur einnig aukist og mótstöðun hefur verið meiri við herðingu. Reynslan hefur sýnt að endingartími þessa stálmóts er betri en hjá Cr12mov. Oft er framleiðsla á krefjandi mótum eins og teygjumótum, höggdeyfum og flísdeyfum.
14, DC53 -- Mikil seigja Hákrómstál
Framleitt af Daido Corporation í Japan. Hörkustig hitameðhöndlunarinnar er hærra en hjá SKD11. Eftir herðingu við hátt hitastig (520-530) getur hörkan náð 62-63 HRC, og DC53 er sterkara en SKD11 í styrk og slitþoli. Seigja DC53 er slík að sprungur og sprungumyndun eru sjaldgæf í köldvinnsluverkfærum. Lítið leifarálag. Minnkað leifarálag vegna endurvinnslu við hátt hitastig. Sprungur og aflögun eru bæld niður vegna vírskurðar. Skurð- og slípieiginleikar eru betri en SKD11.
15, SKH-9 - slitþol, seigja almenns háhraðastáls
Framleitt af Hitachi í Japan. Notað í köldsmíðaform, sneiðvélar, borvélar, rúmmara, gata o.s.frv.
16. ASP-23 - Hraðstál úr duftmálmvinnslu
Framleitt í Svíþjóð. Jafn dreifing karbíðs, slitþol, mikil seigja, auðveld vinnsla, víddarstöðugleiki við hitameðferð. Notað í gata, djúpdráttarform, borform, fræsar- og klippiblöð og aðrar gerðir af skurðarverkfærum með langan líftíma.
17, P20 - almennar kröfur um stærð plastmótsins
Framleitt í Bandaríkjunum. Rafmagnsetjun. Forhert HB270-300 frá verksmiðju. Hert hörku HRC52.
18, 718 - Miklar kröfur um stærð plastmótsins
Framleitt í Svíþjóð. Sérstaklega fyrir rafseggjað rof. Forhert í verksmiðju, HB290-330. Hert hörkustig HRC52.
19, Nak80 - háspegill, nákvæm plastmót
Vörur frá Japan, Datong verksmiðjugerð. Forhert HB370-400 eftir útgöngu. Slökkt hörku HRC52.
20, S136 - tæringarvörn og spegilslípunarplastmót
Framleitt í Svíþjóð. Forhert HB < 215. Hert hörku HRC52.
21, H13 - - Algeng steypumót
Fyrir steypu úr áli, sinki, magnesíum og málmblöndum. Heitstimplunarmót, álpressunarmót,
22. SKD61 - Ítarleg steypumót
Japanska Hitachi-verksmiðjan hefur með endurupplausnartækni fyrir rafmagnsballastina en H13 verulega batnað í líftíma hennar.
23, 8407 -- Ítarleg steypumót
Svíþjóð. Heitstimplunarmót, álpressunarmót.
24. FDAC - Brennisteinn er bætt við til að auka flísunargetu þess
Verksmiðjuforhert hörku 338-42 HRC, Hægt að skera beint í vinnslu, án þess að þurfa að slökkva eða herða. Notað fyrir lítil framleiðslulotur, einföld mót, alls konar plastefni, rennihluta, mót með stuttum afhendingartíma, rennilásmót og rammamót.
GCS áskilur sér rétt til að breyta stærðum og mikilvægum gögnum hvenær sem er án fyrirvara. Viðskiptavinir verða að tryggja að þeir fái staðfestar teikningar frá GCS áður en hönnunarupplýsingar eru endanlegar.
Birtingartími: 3. júlí 2022