1.45--- Acciaio al carbonio strutturale di alta qualità, acciaio temprato e rinvenuto a medio tenore di carbonio
Caratteristiche principali: Nelsistemi di rulli trasportatoriAcciaio bonificato a medio tenore di carbonio, il più comunemente utilizzato, con buone proprietà meccaniche complessive, bassa temprabilità e facile criccabilità se temprato in acqua. I pezzi di piccole dimensioni dovrebbero essere sottoposti a trattamento di bonifica, mentre i pezzi di grandi dimensioni dovrebbero essere sottoposti a trattamento di normalizzazione.
Applicazioni: Utilizzato principalmente nella produzione di parti mobili ad alta resistenza, come giranti di turbine e pistoni di compressori. Alberi, ingranaggi, cremagliere, viti senza fine, ecc. Le parti saldate devono essere preriscaldate prima della saldatura e ricotte dopo la saldatura.
2, Q235A (A3) - Acciaio al carbonio strutturale più comunemente utilizzato
Caratteristiche principali: elevata plasticità, tenacità e prestazioni di saldatura, prestazioni di stampaggio a freddo, nonché particolare resistenza e buone prestazioni di piegatura a freddo.
Esempi di applicazione: Ampiamente utilizzato per requisiti generali di componenti e strutture di saldatura. Se la forza non è elevata, si tratta di tiranti, bielle, perni, alberi, viti, dadi, anelli, staffe, basi, strutture edilizie, ponti, ecc.
3, 40Cr - uno degli acciai più ampiamente utilizzati, è un acciaio legato strutturale
Caratteristiche principali: Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, presenta buone proprietà meccaniche complessive, tenacità all'impatto a bassa temperatura e bassa sensibilità all'intaglio. Buona temprabilità, elevata resistenza alla fatica ottenibile quando l'olio è freddo e le parti di forma complessa si rompono facilmente quando l'acqua viene raffreddata. La plasticità alla piegatura a freddo è media. Dopo il rinvenimento o la tempra e il rinvenimento, la lavorabilità è buona, ma la saldabilità non è buona, è facile che si formino crepe prima della saldatura. Deve essere preriscaldato a 100 ~ 150 °C. Generalmente utilizzato nello stato temprato e rinvenuto, ma anche per la carbonitrurazione e il trattamento di tempra superficiale ad alta frequenza.
Esempi di applicazione: Dopo la tempra e il rinvenimento, viene utilizzato per produrre parti a velocità media e carico medio, come ingranaggi, alberi, viti senza fine, alberi scanalati, ditali, ecc. Dopo la tempra e il rinvenimento e la tempra superficiale ad alta frequenza, viene utilizzato per produrre parti ad alta durezza e resistenti all'usura, come ingranaggi, alberi, mandrini, alberi motore, mandrini, manicotti, perni, bielle, dadi, valvole di aspirazione, ecc. Dopo la tempra e il rinvenimento a media temperatura per la produzione di parti ad alto carico e impatto a media velocità, come rotori di pompe dell'olio, blocchi scorrevoli, ingranaggi, mandrini, anelli, ecc., dopo la tempra o il rinvenimento, per la produzione di parti ad alto carico, basso impatto e resistenti all'usura, come viti senza fine, mandrini, alberi, anelli, ecc., carbonitrurazione dopo la produzione di grandi dimensioni, tenacità all'impatto a bassa temperatura di parti di trasmissione elevate, come alberi, ingranaggi, ecc.
4, HT150 -- ghisa grigia
Esempi di applicazione: riduttore, basamento macchina, scatola, cilindro idraulico, corpo pompa, corpo valvola, volano, testata cilindro, ruota, coperchio cuscinetto, ecc.
5, 35 -- Materiali comuni per varie parti standard e dispositivi di fissaggio
Caratteristiche principali: adeguata resistenza, buona plasticità, elevata plasticità a freddo e buona saldabilità. Può essere utilizzato per ricalcatura localizzata e trafilatura a freddo. Bassa temprabilità, dopo normalizzazione o tempra e rinvenimento. Esempio di applicazione: adatto per la produzione di componenti di piccole dimensioni, in grado di sopportare carichi elevati. Parti come alberi motore, leve, bielle, ganci e passanti, tutti i tipi di componenti standard, elementi di fissaggio.
6, 65Mn - acciaio per molle comunemente usato
Esempi di applicazione: piccole dimensioni di tutti i tipi di molle piatte e rotonde, molle ammortizzate, molle a molla, possono anche realizzare anelli elastici, molle per valvole, molle per frizione, molle per freni, molle elicoidali a freddo, molle a clip, ecc.
7, 0Cr18Ni9 - l'acciaio inossidabile più comunemente utilizzato (acciaio americano 304, acciaio giapponese SUS304)
Caratteristiche e applicazioni: l'acciaio inossidabile più ampiamente utilizzato, come nelle attrezzature alimentari, nelle attrezzature chimiche in genere e nelle attrezzature industriali energetiche originali.
8, Cr12 - acciaio per stampi per lavorazione a freddo comunemente utilizzato (acciaio americano D3, acciaio giapponese SKD1)
Caratteristiche e applicazione: l'acciaio Cr12 è un tipo di acciaio per stampi a freddo ampiamente utilizzato. L'acciaio ha una buona temprabilità e resistenza all'usura. Poiché il contenuto di carbonio dell'acciaio Cr12 raggiunge il 2,3%, la tenacità è scarsa, facile da criccare e da formare facilmente carburo eutettico eterogeneo. L'acciaio Cr12, grazie alla sua buona resistenza all'usura, è ideale per la produzione di stampi a freddo ad alta resistenza all'usura, punzoni, stampi di tranciatura, stampi di ricalcatura a freddo, stampi di estrusione a freddo, punzoni e matrici piane, manicotti di foratura, calibri, stampi per trafilatura, stampi per stampaggio, piastre per rullatura filettata, stampi per imbutitura e metallurgia delle polveri con stampi a freddo.
9, DC53 - acciaio per stampaggio a freddo comunemente utilizzato e importato dal Giappone
Caratteristiche e applicazione: Acciaio per stampi a freddo ad alta resistenza e tenacità, Datong Special Steel Co., Ltd. Dopo il rinvenimento ad alta temperatura, presenta elevata durezza, tenacità e buona capacità di taglio del filo. Utilizzato per stampi di precisione per stampaggio a freddo, stampi per imbutitura, stampi per laminazione di fili, stampi per stampaggio a freddo, punzoni, ecc.
10, DCCr12MoV - acciaio al cromo resistente all'usura
Rispetto all'acciaio Cr12, il contenuto di carbonio è inferiore e, con l'aggiunta di Mo e V, l'eterogeneità dei carburi è migliorata. Il MO può ridurre la segregazione dei carburi e migliorare la temprabilità, mentre il V può affinare la granulometria e aumentare la tenacità. Questo acciaio ha un'elevata temprabilità e sezioni inferiori a 400 mm possono essere completamente temprate. A 300 ~ 400 °C è possibile mantenere una buona durezza e resistenza all'usura; rispetto al Cr12, presenta un'elevata tenacità, una variazione minima del volume di tempra, ma presenta anche un'elevata resistenza all'usura e buone proprietà meccaniche complessive. Utilizzabile con matrici, come matrici di trafilatura, punzonatrici, stampi, tranciatrici, tranciatrici, bordatrici, trafile, estrusori a freddo, forbici da taglio a freddo, seghe circolari, utensili standard, strumenti di misura, ecc.
11, SKD11 - acciaio al cromo duttile
Produzione giapponese di tipo Hitachi. Miglioramento tecnico della struttura di fusione dell'acciaio, affinamento della grana, miglioramento della tenacità e della resistenza all'usura del Cr12mov e prolungamento della durata dello stampo.
12, D2 - acciaio freddo ad alto tenore di carbonio e cromo
Prodotto negli Stati Uniti. Presenta elevata temprabilità, indurimento, resistenza all'abrasione e all'ossidazione ad alta temperatura. Buona resistenza alla corrosione dopo tempra e lucidatura, ridotta deformazione dopo il trattamento termico, adatto per la produzione di tutti i tipi di matrici per lavorazione a freddo, utensili da taglio e strumenti di misurazione ad alta precisione e lunga durata, come matrici per trafilatura, matrici per estrusione a freddo e coltelli da taglio a freddo.
13. SKD11 (SLD) - Acciaio ad alto tenore di cromo senza tenacità alla deformazione
Grazie all'aumento del contenuto di MO e V nell'acciaio, la struttura di fusione dell'acciaio è stata migliorata e il grano è stato raffinato. La morfologia del carburo è stata migliorata, quindi la resistenza e la tenacità (resistenza alla flessione, flessione, resilienza, ecc.) di questo acciaio sono superiori a quelle di SKD1 e D2. Anche la resistenza all'usura è aumentata e presenta una maggiore resistenza al rinvenimento. La pratica ha dimostrato che la durata dello stampo di questo acciaio è migliorata rispetto al Cr12mov. Spesso si realizzano stampi complessi, come stampi per imbutitura, stampi per trucioli con mola a impatto, ecc.
14, DC53 -- Acciaio ad alta tenacità e alto tenore di cromo
Prodotto da Daido Corporation, Giappone. La durezza del trattamento termico è superiore a quella di SKD11. Dopo il rinvenimento ad alta temperatura (520-530), la durezza può raggiungere 62-63 HRC e il DC53 supera SKD11 in termini di resistenza meccanica e resistenza all'usura. La tenacità del DC53 è tale che cricche e cavillature sono rare negli utensili per lavorazione a freddo. Basse tensioni residue. Tensioni residue ridotte grazie alla rilavorazione ad alta temperatura. Cricche e deformazioni sono eliminate grazie al taglio a filo. Le proprietà di taglio e rettifica superano quelle di SKD11.
15, SKH-9 - resistenza all'usura, la tenacità dell'acciaio rapido generale
Prodotto da Hitachi, Giappone. Utilizzato per stampi per forgiatura a freddo, tranciatrici, trapani, alesatori, punzoni, ecc.
16. ASP-23 - Acciaio rapido da metallurgia delle polveri
Prodotto in Svezia. Distribuzione uniforme del carburo, resistente all'usura, elevata tenacità, facile da lavorare, stabilità dimensionale grazie al trattamento termico. Utilizzato in punzoni, matrici per imbutitura profonda, matrici per foratura, lame per frese e cesoie e altri tipi di utensili da taglio a lunga durata.
17, P20 - requisiti generali delle dimensioni dello stampo in plastica
Prodotto negli Stati Uniti. Operazione di incisione elettrica. Pre-temprato HB270-300 in condizioni di fabbrica. Durezza temprata HRC52.
18, 718 - Elevati requisiti per le dimensioni dello stampo in plastica
Prodotto in Svezia. Specialmente per l'erosione elettrica. Pretemprato in fabbrica HB290-330. Durezza temprata HRC52.
19, Nak80 - stampo in plastica ad alta precisione e specchio alto
Prodotti di tipo industriale giapponese di Datong. Condizioni di uscita pre-temprate HB370-400. Durezza temprata HRC52.
20, S136 - stampo in plastica anticorrosione e lucidatura a specchio
Prodotto in Svezia. Pretemprato HB < 215. Durezza temprata HRC52.
21, H13 - - Stampo comune per pressofusione
Per pressofusione di alluminio, zinco, magnesio e leghe. Stampo per stampaggio a caldo, stampo per estrusione di alluminio,
22. SKD61 - Stampo per pressofusione avanzato
L'impianto di tipo Hitachi giapponese, grazie alla tecnologia di ridissoluzione della zavorra elettrica, ha migliorato significativamente la durata utile rispetto all'H13.
23, 8407 -- Pressofusione avanzata
Svezia. Stampi per stampaggio a caldo, stampi per estrusione di alluminio.
24. FDAC - Lo zolfo viene aggiunto per migliorare la sua capacità di scheggiatura
Durezza pre-temprata in fabbrica 338-42 HRC. Può essere lavorato direttamente, senza tempra o rinvenimento. Utilizzato per stampi per piccoli lotti, stampi semplici, tutti i tipi di prodotti in resina, parti scorrevoli, parti per stampi a breve termine, stampi per cerniere e stampi per telai.
GCS si riserva il diritto di modificare dimensioni e dati critici in qualsiasi momento e senza preavviso. I clienti devono assicurarsi di ricevere disegni certificati da GCS prima di finalizzare i dettagli di progettazione.
Data di pubblicazione: 03/07/2022